一种并条机压辊
阅读：198发布：2023-02-06
专利汇可以提供一种并条机压辊专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种并条机压辊，涉及 纺纱 并条机的压辊结构技术领域。包括两根相同外径的 支撑 轴，在两根支撑轴上分别各自固定连接一个环形固定圈，在两根支撑轴上分别各自套置一个压辊，在同一根支撑轴上的压辊与环形固定圈之间通过 螺栓 连接。本实用新型节约了机物料消耗成本，可实用更好的同步效果，而且还避免了由于传动 齿轮 而引起的条干不匀和 机械波 的故障，同步性完全能够满足纺纱要求。，下面是一种并条机压辊专利的具体信息内容。
一种并条机压辊
技术领域
[0001] 本实用新型涉及纺织技术领域，特别是纺纱并条机的压辊结构技术领域。
背景技术
[0002] 并条机压辊位于喇叭口之下圈条盘之上，其作用是牵伸后的须条经集束器汇集通过喇叭口，处于松散状态纤维须经压辊压实和引条后再圈绕成型。压辊传动可靠及表面完好是保证成条质量的前提。压辊传动齿轮不当会产生条干不匀或机械波，压辊表面不光洁会引起粘花，造成毛条的同时也会造成条干不匀产生细条，严重影响棉条质量。目前，并条机压辊只有在日常工作时加强维护，清洁到位才能够完成压实任务。因此需要通过进一步分析研究设计出合理维护方便的压辊形式才能真正提高压辊的工作质量和效率，才能满足高产优质的要求。
[0003] 现行的并条机压辊成对配合工作，双眼并条机为两对压辊，每对压辊包括主动压辊后压辊和传动压辊前压辊两根压辊组成。每根压辊分别由两根异径压辊轴、一个前压辊、一个后压辊和成对的传动齿轮组成完整的工作机构。当前压辊在加压弹簧力P的径向作用下使得前后压辊面间具有足够的压力对棉条有压实的作用，后压辊为主动辊按箭头方向运转，一对齿轮的主要作用经分析主要起两压辊同步运行的作用。须条经过两压辊质检压实成形后圈条成型。
[0004] 现行的这种并条机压辊存在以下问题：
[0005] 1、压辊与压辊轴同为整体不利于节约生产成本
[0006] 并条机长时间运行必然会造成压辊面磨损或压辊轴销孔超过磨损极限这些情况总是时有发生的也是无法避免的。但由于齿轮、轴、压辊为一个整体部件，只要齿轮键槽磨损超过极限，轴端销孔磨损超过极限或压辊面有凹痕或某些伤痕不易修复等任一情况发生时，将会不可避免的导致整体更换，会使纺纱成本增加。
[0007] 2、压辊有一对齿轮用来保证同步性显得有些勉强
[0008] 由于每对压辊间在压力弹簧P的作用下两辊面存在较大压应力P，在加上合理的采取有效的辊面处理，有望能保证可靠的同步性。压辊齿轮在实际工作中会产生噪音，齿轮磨灭卡死损坏的现象也时有发生，这就意味着齿轮需要时常被更换，从而带来较大的机物料消耗和浪费较多的用工。当然齿轮磨灭间隙不当或更换不及时也会影响棉条条干不匀和产生机械波。
[0009] 3、压辊只有一个工作面，压辊面作用未完全发挥
[0010] 对并条机压辊来说，成对压辊表面加工处理整体始终如一，实际工作时压辊间只有一成不变的一个工作面在使用，而压辊遇到不能修复造成报废的情况发生时，压辊其余表面部分也随之失效，造成了极大的浪费。实用新型内容
[0011] 本实用新型目的在于设计一种可节约纺纱生产成本、提高质量的并条机压辊。
[0013] 本实用新型将原整体部件拆分成若干个单独的部分，通过组合式连接，不但能够发挥和原整体同等效果的作用，还这样可以单独更换压辊或轴。由于压辊是通过螺栓及固定圈连接在支撑轴上，故，可通过压辊端面与固定圈端面之间的距离调整压辊在支撑轴上的轴向距离，当一个工作面受损时，可改变至其它工作面，使压辊的使用寿命大大延长。本实用新型解决了不必要的整体更换造成的浪费不良后果，大大节约了机物料消耗成本也是显而易的。另外，本实用新型取消了原一对齿轮实现两轴同步转动的设计，可实用更好的同步效果，而且还避免了由于传动齿轮而引起的条干不匀和机械波的故障，同步性完全能够满足纺纱要求。
[0014] 为了方便安装，本实用新型还在所述压辊内设置朝向环形固定圈的环形凹台，在所述环形凹台内设置至少一对弹性元件，在所述弹性元件的外端与相应的环形固定圈之间设置挤压圈，所述挤压圈螺纹连接在所述环形凹台上。
[0015] 另外，本实用新型所述压辊外表面设置凹槽纹。与现有技术的光压辊相比，带凹槽纹的压辊绕花频率大幅度降低，齿轮摩擦产生的噪音也随之消失。凹槽纹有加大摩擦力以防两辊开关车打滑，影响条干和产生机械波的效果，还具有防粘绕的作用。附图说明
[0016] 图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
[0017] 如图1所示，本实用新型设有两根外径相同支撑轴1、2和两个压辊3、4，在两根支撑轴1、2上分别各自焊接固定连接一个环形固定圈5、6，两个压辊3、4分别各自套置在两根支撑轴1、2上，在支撑轴1上的压辊3与环形固定圈5之间通过若干螺栓7连接，在支撑轴2上的压辊4与环形固定圈6之间通过若干螺栓7连接。
[0018] 压辊3、4外表面分别设置凹槽纹8。
[0019] 各压辊3、4内分别设置朝向环形固定圈5、6的环形凹台9，在各环形凹台9内设置两对弹性元件10，在弹性元件10的外端与相应的环形固定圈之间设置挤压圈11，挤压圈11螺纹连接在相应的环形凹台9上。
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