一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法
专利汇可以提供一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种聚苯硫醚空气 变形 丝的制备方法，是先将PPS-DT 纤维 经热拉伸处理，冷却后进行空气变形，产生大量的丝圈和结点形成PPS-DT-ATY，然后通过加热介质为联苯联苯醚的热定型箱进行加热定型，油辊进行浸渍，经卷绕制成PPS-DT-ATY丝筒，此制备方法工艺先进，参数翔实准确，安全稳定可靠，PPS-DT-ATY 纤度 为600-1200dtex， 力 学性能稳定，拉伸断裂强度达2.8CN/dtx以上，较短纤维的强度提高20％以上，粗细均匀，力学性能稳定，伸长率达23％，沸 水 收缩率为0.8％，干热收缩率为4.2％，可用于织造多种高强度织物，是十分理想的制备空气变形丝的方法。，下面是一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法专利的具体信息内容。
1. 一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：
PPS—DT纤维、去离子水、油剂、压缩空气、联苯联苯醚，其组合用量及质量要求如下：
PPS—DT纤维： 纤度200—400dtex 720g±5g/ hr·锭
单根纤维纤度：6.0—8.0 dtex
去离子水：H2O 液态液体，99.0% 0.6-1.0 L/ hr·锭
油剂： 白油+脂肪醇磷酸酯+烷基磺酸钠 液态液体，30-60g/ hr·锭
压缩空气： 气态气体,相对湿度≤40%，温度25℃，洁净度99.0% 压强0.6—
3
0.9Mpa 7-9 Nm/hr·锭
联苯联苯醚：C6H5-C6H4OC6H4-C6H5 50000—70000g
(1)制备PPS空气变形丝
分五个步骤区域进行：Ⅰ拉伸区、Ⅱ冷却区、Ⅲ变形区、Ⅳ定型区、Ⅴ卷绕区；
①.拉伸区Ⅰ
将两股PPS-DT纤维通过导丝件引入罗拉，送至分丝转子和热拉伸盘绕3—４圈，经罗拉进入导丝件，然后分别压合罗拉的橡胶皮圈，将PPS-DT纤维压紧，通过两组罗拉的速度差PPS-DT纤维被拉伸，拉伸倍数为1.1—1.4倍，加热温度为120 -130℃，然后进入热板，在230-240℃下热定型，拉伸倍数为1.1倍；
②冷却区Ⅱ
拉伸后的PPS-DT纤维束在空气中自然冷却至25℃；
③变形区Ⅲ
PPS-DT纤维由罗拉、导丝件导入变形箱，经去离子水除去丝上的油剂并用水浸润，降低纤维丝束表面温度，然后穿入变形喷嘴的入丝口，打开压缩空气阀门，纤维丝束在超音速
600-700 m/s气流作用下被吹开、吹乱，使单丝平行分离，并在紊乱中不规则的移动和回转，离开喷嘴丝道出口时，丝束转折90°，加之挡球作用，丝条迅速膨化，单丝相对位移、弯曲、错位和缠结，形成大量的丝圈和网络结点，形成PPS空气变形丝，即PPS-DT-ATY变形丝；
步骤中的压缩空气压强为0.6—0.9Mpa，喂入纤维丝束的超喂率为25—40%，喷嘴出口与挡球间距离为3-7mm，出丝速度为200—400m/min；
④定型区Ⅳ
PPS-DT-ATY经罗拉导入热定型箱，通过分子热运动，消除内应力，提高稳定性，同时分子链段迁移、堆砌，进一步提高PPS-DT-ATY的结晶度，增加纤维模量，经罗拉和导丝件换向至油辊给变形丝上油剂，提高抱合性，减小静电；步骤中的定型温度为 220—240℃，定型差喂率为-1 ～ 8%，变形丝含油量为4%±0.5%；
⑤卷绕区Ⅴ
上油后，PPS-DT-ATY经导丝件进入卷筒机构卷装成丝筒，步骤中的卷绕超喂率为1—
4.5%，横动次数为150—270次/min，卷绕后成：PPS-DT-ATY丝筒；
（3）检测、分析、表征
对制备的PPS-DT-ATY变形丝的形貌、结构、力学性能、稳定性能进行检测、分析、表征；
用高倍纤维投影仪进行纤维形貌分析；
用示差扫描量热仪、声速仪进行纤维聚集态结构结晶度和取向度分析表征；
用半自动强伸仪进行纤维力学性能测试；
用缕纱测长仪、电热鼓风恒温干燥箱、电炉与加热锅、重锤、立式度量仪进行纤维稳定性测试分析；
（4）产物储存
对制备的PPS-DT-ATY变形丝丝筒储存于干燥、阴凉、洁净环境，要防水、防潮、防晒、防酸碱盐侵蚀，储存温度20℃±2℃，相对湿度≤10%。
2. 根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：所述的PPS-DT-ATY变形丝的制备分五个工艺区进行，Ⅰ区为拉伸区，Ⅱ区为冷却区，Ⅲ区为变形区，Ⅳ区为定型区，Ⅴ区为卷绕区；PPS-DT纤维线筒为两个，分左右设置，第一PPS-DT纤维卷筒（1）、第二PPS-DT纤维卷筒（2）同时进入Ⅰ区的第一导丝件（3），然后进入第一罗拉（4）、分丝转子（5）、热盘（6）、第二罗拉（7）、热板（8），热板（8）加热230-240℃后进入冷却区Ⅱ的第三罗拉（9）、第四罗拉（10）、第二导丝件（11），经变形箱（12）变形处理、形成PPS -DT-ATY纤维 （22），然后进入定型区Ⅳ的第四导丝件（16）、第六罗拉（17）、第五导丝件（18）、油辊（19），经油辊上油后进入卷绕区Ⅴ的第六导丝件（20）、卷丝筒（21），即成PPS -DT-ATY 变形丝（22）。
3. 根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：所述的PPS-DT纤维牵伸过程中热拉伸温度较高，通过冷却区，降低PPS-DT长丝温度，使变形时喷嘴内气流温度下降，空气粘性系数减小，以较大的空气动力作用于PPS-DT长丝，提高单丝的相对位移、交络和起圈，进而改善变形效果。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：所述的变形箱为矩形箱体，变形箱（11）的左上部为进丝口（31），PPS-DT丝 （26）由进丝口引进入箱体内的水嘴（32）内，并由水阀（33）控制水箱（34）的流量 ，然后PPS-DT丝由喷嘴进丝口（36）进入空气变形喷嘴（25）内，喷嘴（25）联通气管（51）、气罐（24）、空气压缩机（23），喷嘴（25）右外部设有挡球座（38）、挡丝球（39），经变形喷嘴（25）、挡球（39）进入变形箱出丝口（40）导出，即PPS-DT-ATY（35）。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：所述的PPS-DT-ATY变形丝其断裂强度为2.873cN/dtex，断裂伸长率为23%。
一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.9Mpa 7-9 Nm/hr·锭
12. 变形箱，13.第五罗拉，14.第三导丝件，15.热定形箱，16.第四导丝件，17.第六罗拉，
18.第五导丝件，19.油辊，20.第六导丝件，21.卷丝筒，22.变形丝，23.空气压缩机，24.储气罐，25.变形喷嘴，26.拉伸后的PPS-DT丝，27.气腔，28.气道 ,30. 喷嘴座，31.变形箱进丝口，32.水嘴，33.水阀，34.水箱，35.初变形丝，36.喷嘴进丝口，37.喷嘴出丝口，
38.挡球座，39.挡丝球，40.变形箱出丝口，41. 热定形箱进丝口，42.排气孔，43.丝管，
44.气液相联苯联苯醚，45.电加热棒，46.热定型箱出丝口。
具体实施方式
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