技术领域
本发明涉及一种通过设在面对整经滚筒前面且直列状配置的多个导 纱器单元,按照预先设定的花样数据(纱线配列顺序、颜色排列顺序), 进行多根同时整经的花样整经的新式的带直列导纱机构的抽样整经机。
背景技术
以往使用的抽样整经机,例如,众所周知的
专利文献1所公开的结构, 即,使用使卷绕了不同种(不同颜色或不同捻度)纱线的多支筒管直立的 固定式筒子架,按照预先设定的花样数据(纱线顺序),由纱线选择装置 进行换纱并且由导纱器将纱线卷绕于整经滚筒上。
另外,也有使用旋转式筒子架并省略纱线交换工序,能使纱线交换时 的时间损失为零且同时将多根纱线卷绕于整经滚筒上、进一步缩短整经作 业时间的多根纱同时整经的抽样整经机(专利文献2、专利文献3及专利 文献4)。
固定式筒子架,具有卷绕了同种及/或不同种纱线(主要是不同种纱 线)的多支筒管,由于由上述选择装置能一边灵活地换纱一边进行一根纱 一根纱的整经,所以具有能进行花纹整经的整经作业的优点,但其缺点是 需要为了将一根纱线依次卷绕在整经滚筒上的整经作业时间。另一方面, 旋转式筒子架,具有卷绕了同种及/或异种纱线的多支筒管,能用于单色 整经(例如,红色纱单色)、1对1(例如,1红与1白的反复、1根S捻 与1根Z捻的反复)、2对2(例如,2根红与2根白的反复、2根S捻与 2根Z捻的反复)等的有限的图形的反复(重复)整经。该旋转筒子架, 具有不能进行除了有限的图形整经以外的花样整经的整经作业的缺点,但 具有能大幅度缩短将多根纱线同时卷绕于整经滚筒上的整经时间的优点。
作为可以缩短单色整经及花色整经所需要的整经作业的整经时间且 能极高效地进行整经的抽样整经机,本
申请人已经提出了设有对应于固定 式筒子架及旋转式筒子架的多个纱线选择装置并组合了花色整经及反复 整经的抽样整经机的提案(专利文献5、及专利文献6)。
另外,本
发明人也提出了将多个旋转式筒子架组合并能灵活地进行花 色整经及反复整经的抽样整经机(专利文献7)。
在上述以往的抽样整经机上,如专利文献1~7所述,作为必要的基 本结构,具有:在整经滚筒的前面能旋转且呈放射状安装的1支或多支导 纱器、对应于该导纱器设置的固定式筒子架及/或旋转式筒子架、对被供 给到导纱器上的纱线进行纱线交换的纱线选择装置。
在这样的以往的抽样整经机上,必须在换纱时进行将来自卷绕纱线于 整经滚筒上的导纱器的纱线卸下的卸纱作业及将随后卷绕的纱线供给到 导纱器上的供纱作业,而且在回收从导纱器上卸下的纱线时产生纱线松弛 或选纱失败及选择时的断纱等,使整经作业停止的时间长。另外,对于能 以更短时间进行花样整经的机器的要求越来越多。
【专利文献1】专利第1529104号
【专利文献2】专利第1767706号
【专利文献3】USP4972662
【专利文献4】EP375480
【专利文献5】特开2000-136456号
公报【专利文献6】EP933455A2
【专利文献7】特开2002-339183号公报
【专利文献8】特开平7-133538号公报
本发明者积累了研究开发具有解决上述问题的新的机构抽样整经机 的结果,并提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可省略以往的纱线选择装置的设置,可消 除作为以往问题的在换纱时产生的纱线松弛、或选纱失败、或选择时断纱 并停机的故障,以高效更短时间进行花色整经的、新式带直列导纱机构的 抽样整经机。
本发明的带直列导纱机构的抽样整经机,其特征在于:
具有面对整经滚筒前面、被配置为直列状的多个导纱器单元,并且一 边使多个导纱器单元反复旋转及停止,一边在以规定的输送量移动于整经 滚筒上的输送皮带上、按照预先设定的纱线排列顺序卷绕从装在该导纱器 单元上的供纱筒管引出的纱线。
在本发明的抽样整经机上,最好是将面对整经滚筒前面并被配置为直 列状的多个导纱器单元能灵活旋转地安装在配置于整经滚筒前面中心线 上的导纱器
主轴上的结构。另外,作为驱动机构,最好每个导纱器单元都 具有
马达(最好是伺服马达)。并且,上述整经滚筒上的输送皮带的输送 量,最好是能一边对应于上述导纱器单元的同时旋转个数而变化一边移动 地进行控制。
本发明的整经方法,其特征在于:使用本发明的带直列导纱机构的抽 样整经机,并按照预先设定的花样数据,且按照所指示的纱线排列顺序使 安装了供纱筒管的多个导纱器单元旋转并以此进行花样整经。
在本发明的整经方法中,按照纱线排列顺序,使安装了没有必要的供 纱筒管的导纱器单元停止在规定的
位置,利用使安装了必要的供纱筒管的 导纱器单元旋转,可以总是将多根纱卷绕在整经滚筒上的输送皮带上。
另外,其特征在于:暂时停止的上述导纱器单元的前端导纱部件,可 位移到从整经中的纱线卷绕轨道位置离开的位置。根据这样的结构,不使 用的导纱器单元的前端导纱部件,不会与整经中的纱线发生
接触。
(发明效果)
根据本发明的带直列导纱机构的抽样整经机,可以省略以往的纱线选 择装置的设置,消除成为以往问题的换纱时产生的纱线松弛、或选纱失败 及选择纱线时的断纱、停止等故障,并能进行多根纱同时整经的花样整经, 能达到以更短时间高效的进行花样整经的效果。
附图说明
图1是表示本发明的带直列导纱机构的抽样整经机一
实施例的、局部 剖切的概略侧视图。
图2是表示导纱器单元呈放射状展开状态的本发明的带直列导纱机 构的抽样整经机的概略主视图。
图3是表示卷绕纱线时导纱器单元动作的放大说明图。
图4是图1的局部放大说明图。
图中:10-带直列导纱机构的抽样整经机,12-底座,12a-整经机
机架,12b-导纱器机架,14-整经滚筒,16-输送皮带,18a~18h-分 经杆,20-主轴管,21-导纱机构,22-筒管架机架,24-导纱器主轴, 26-第1
支撑部,28-第2支撑部,30a~30z-底环,32a~32z-马达支 撑板,34a~34z-马达,36a~36z-轮榖,38a~38z-同步皮带,40a~40z -筒管架,42a~42z-供纱筒管,44a~44z-导纱器单元,45a~45z-导 纱杆,46a~46z-纱线,48-导纱部件,50a~50z-带孔导纱部件,52a~ 52z-前端导纱部件,54a~54z-前端带孔导纱部件。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施例,图中所示实例只是一个示例, 只要不脱离本发明的技术思想也可以有图示以外的各种
变形。
在图1中,本发明的带直列导纱机构的抽样整经机10,具有底座12, 该底座12被分为位于后部侧的整经机机架12a及位于前部侧的导纱器机 架12b。在该整经机机架12a上设有整经滚筒14。16是能移动地设在整 经滚筒14圆周面上的输送皮带。该输送皮带16根据整经条件(整经根数、 整经宽度、整经卷绕圈数等)并利用输送皮带
输送机构限制输送量,该移 动,与后述的导纱器单元的旋转同步并且能根据导纱器单元的同时旋转个 数而变化。
18a~18h是分经杆,在该分经杆18a~18h的导纱器侧前端部有分经 机构,利用该分经机构可形成纱线的
经纱分经。详细的是,18a是剪切分 经下杆,18b是分经上杆,18c及18d是分经下杆,18e是分经上杆,18f 是分经下杆,18g是分经上杆及18h是剪切分经上杆。
20是支撑整经滚筒14的主轴管。该主轴管20通过主轴轴套(未图 示)被固定支承在整经机机架12a上。在图2及图4上,21是用于进行 整列卷整经的导纱机构。关于该导纱机构21在专利文献8上已进行了详 细的说明,故省略重复说明。
在本发明的带直列导纱机构的抽样整经机10上,由于采用了新式结 构的导纱机构,所以进行以下的说明。如图1及图2所示,在上述导纱器 机架12b的前端部,直立设置了筒管架机架22。
24是导纱器主轴,其由设在上述主轴管20前面的第1支撑部26及 设在上述筒管架机架22上面的第2支撑部28支撑固定。因此,该导纱器 主轴24位于上述整经滚筒14前面中心线的位置上。
在该导纱器主轴24上,隔开规定的间隔并能灵活旋转地安装了多个 底环30a~30z。另外,在该导纱器主轴24上,重设有马达支撑板32a~ 32z,并在该马达支撑板32a~32z上安装了马达34a~34z。36a~36z是将 马达支撑板32a~32z固定在导纱器主轴24上的轮榖。
在上述底环30a~30z上安装了计数皮带轮。该计数皮带轮,用同步 皮带38a~38z与结合上述马达34a~34z的马达轴上的马达皮带轮连接。 因此,底环30a~30z因马达34a~34z的旋转而转动。另外,作为马达34a~ 34z,可使用脉冲马达或伺服马达,以便能控制其旋转、停止、保持停止 及旋转
角度。另外,最好使用带齿皮带作为同步皮带38a~38z。
40a~40z是被安装在上述底环30a~30z上的筒管架,在该筒管架 40a~40z上能装载供纱筒管42a~42z。另外,在筒管架40a~40z上,若 能装载多支供纱筒管,则可以将供纱中的供纱筒管的尾纱与待机中的供纱 筒管的头纱连结,可方便地节省供纱筒管的补给时间。
44a~44z是直立设置在上述底环30a~30z上的导纱器单元。该导纱 器单元44a~44z,是由引导从供纱筒管42a~42z引出的纱线46a~46z纱 道的多个导纱部件48及具有带孔导纱部件50a~50z的导纱杆45a~45z、 和从该带孔导纱部件50a~50z延伸设置的前端导纱部件52a~52z、以及 被设在前端导纱部件52a~52z前端的前端带孔导纱部件54a~54z构成。 该前端带孔导纱部件54a~54z,通过导纱器单元44a~44z来引导被卷绕 于整经滚筒14上的纱线46a~46z的纱道。由导纱器单元44a~44z的旋 转,能将从上述供纱筒管42a~42z引出的纱线46a~46z卷绕于整经滚筒 14上,并且利用导纱器单元44a~44z的停止可休止纱线46a~46z向整经 滚筒14上的卷绕。
上述前端导纱部件52a~52z最好是这样的结构,在整经中,即,在 纱线46a的卷绕中,由旋转
气缸或旋转螺线管马达等驱动机构的驱动进行 移动,在图3实线所示的位置绕整经滚筒14的周围旋转,并在休止时能 退让到图3点划线所示的位置。根据这样的结构,在使用位于外侧的导纱 器单元44d进行整经、并使位于内侧的导纱器单元44a~44c停止时,该 停止中的导纱器单元44a~44c待机于从由导纱器单元44d整经的纱线46d 的纱道离开的位置,以便能进行顺畅的整经动作。
若使用本发明的带直列导纱机构的抽样整经机,能利用整经作业开始 前输入的花样数据(以往的排列图样),进行单根整经及多根纱同时整经 的任何整经。
在多根纱同时整经时,如图2所示,是以等间隔呈放射状地展开导纱 器单元44a~44c(4根整经时)并进行整经,以此能实行在整经中的必要 的分经。另外,相反地,在于纺绸织物及毛巾布料上利用的2根合纱或3 根合纱等时,通过将导纱器单元44a、44b两列并列或将导纱器单元44a~ 44c三列并列,能灵活地实施。
本发明的带直列导纱机构的抽样整经机的纱线选择,可以利用在整经 时使导纱器单元44a~44z旋转、在休止时停止导纱器单元44a~44z来实 行,不必使用以往的抽样整经机上必需的纱线选择装置,并且没有必要进 行或在导纱器与纱线选择装置之间从导纱器将纱线卸下、或向导纱器供纱 的动作,完全不会有随换纱所发生的故障。
导纱器单元44a~44z休止时的停止位置,如图2的虚线(图2中只 表示44a)所示,最好位于剪切分经下杆18a与剪切分经上杆18h之间。 之所以这样,是因为剪切分经下杆18a是形成使被整经的纱线位于剪切位 置的分经杆,剪切分经上杆18h是利用设在整经滚筒14面上的夹子装置 (未图示)将被剪切的、相反侧的线端固定于整经滚筒14上、并将整经 滚筒14上的纱线区别为卷到经轴上时的开始纱和结束纱的分经杆。