一种速冻调味鲅鱼片食品的制作方法
专利汇可以提供一种速冻调味鲅鱼片食品的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种速冻调味鲅鱼片食品的制作方法，其是选取新鲜的或冷冻并入盐 水 解 冻的新鲜鲅鱼为原料，将原料鲅鱼去头、鱼体片开，鱼体进行去背刺、去腹骨、去鱼鳃及鱼尾的整形处理后，再经清洗、沥水后去除鱼刺，二次清洗、沥水后进行摆盘速冻至鱼体硬结，再将鱼体进行切片，鱼片经二次速冻后与辅料洋葱丝、土豆丝、胡萝卜丝、青椒丝和调味料胡椒精油、黄油按比例进行配比 包装 ，检测合格后得到速冻调味鲅鱼片食品。本发明的制作方法工艺先进，工序合理，操作性强，制作效率高；采用本方法制作出的鱼片食品营养丰富、品质稳定、保质期长，食用方便。，下面是一种速冻调味鲅鱼片食品的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种速冻调味鲅鱼片食品的制作方法，其特征在于:经过下列工艺步骤: .1、原料的选取 .1.1鲅鱼的选取选用新鲜的鲅鱼或冷冻并自然解冻的新鲜鲅鱼为原料，备用； .1.2、洋葱的选取与处理选用无公害的洋葱，去除老皮与须根，清洗后切丝，备用； .1.3、土豆的选取与处理选取无公害的土豆，去外皮，洗净后切丝，备用； . 1.4、胡萝卜的选取与处理选用无公害的胡萝卜洗净后切丝，备用； .1.5、青椒的选取与处理选用无公害的青椒洗净后取其皮肉切丝，备用； .1、 6、调味料的选取选取市售合格的胡椒精油、黄油,备用； .2、去头、开片将原料鲅鱼的头部采用刀具从鱼眼处切除，再将鲅鱼分别从两侧鱼体的尾部沿其椎骨切入到头部，将鱼体与椎骨片开，去除椎骨和内脏，并保持鱼皮不破损； .3、整形处理将片开后的鱼体采用刀具将其背刺切除，并去除腹骨、鱼鳃和鱼尾；其中，去头、开片及整形处理过程中控制鱼体的中心温度为-3〜-5°C ； .4、清洗、浙水将整形处理后的鱼体放入网筐中，在清洗槽中采用浓度为2〜3%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后将鱼体放在浙水架上浙水10〜20分钟，浙去鱼体表面水份； . 5、去刺将浙干水份后鱼体中的鱼刺采用去刺工具逐根拔除，并注意保持刺沟的平整； .6、二次清洗、浙水将去刺后的鱼体重新放入网筐中，再在清洗槽中采用浓度为2〜3%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后再将鱼体放在浙水架上浙水10〜20分钟，浙去鱼体表面水份； .7、摆盘、速冻将二次浙干水份后的鱼体摆放到预先铺好垫纸的单冻盘中，然后再送入温度为_35°C以下速冻机中，速冻至鱼体硬结； .8、切片将速冻硬结的鱼体按预定规格切制成片； .9、二次速冻将切制的鱼片再次送入温度为_35°C以下速冻机中进行二次速冻处理，速冻后的鱼片温度控制在-18°C以下； .10、配料、包装将二次速冻后的鱼片、切制的洋葱丝、土豆丝、胡萝卜丝、青椒丝和选取的胡椒精油、黄油按照重量配比装入包装袋内，真空封装，即成调味鲅鱼片食品；其中，所述的组分的重量百分比分别为:鱼片60〜70%、洋葱丝5〜10%、土豆丝5〜10%，胡萝卜丝2〜5%、青椒丝3〜10%、胡椒精油I〜5%、黄油5〜10%，且各组分的重量百分比之和为100% ； . 11、检测、成品将真空包装后的调味鲅鱼片食品通过金属探测器进行金属探测，检验合格后即成成品，成品入_18°C冷库内储存。
一种速冻调味鲅鱼片食品的制作方法
技术领域
发明内容
1.1鲅鱼的选取选用新鲜的鲅鱼或冷冻并自然解冻的新鲜鲅鱼为原料，备用；
1.2、洋葱的选取与处理选用无公害的洋葱，去除老皮与须根，清洗后切丝，备用；
1.3、土豆的选取与处理选取无公害的土豆，去外皮，洗净后切丝，备用；
1.4、胡萝卜的选取与处理选用无公害的胡萝卜洗净后切丝，备用；
1.5、青椒的选取与处理选用无公害的青椒洗净后取其皮肉切丝，备用；
1、 6、调味料的选取选取市售合格的胡椒精油、黄油,备用；
2、去头、开片将原料鲅鱼的头部采用刀具从鱼眼处切除，再将鲅鱼分别从两侧鱼体的尾部沿其椎骨切入到头部，将鱼体与椎骨片开，去除椎骨和内脏，并保持鱼皮不破损；
3、整形处理将片开后的鱼体采用刀具将其背刺切除，并去除腹骨、鱼鳃和鱼尾；其中，去头、开片及整形处理过程中控制鱼体的中心温度为-3〜-5°C ；
4、清洗、浙水将整形处理后的鱼体放入网筐中，在清洗槽中采用浓度为2〜3%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后将鱼体放在浙水架上浙水10〜20分钟，浙去鱼体表面水份； 5、去刺将浙干水份后鱼体中的鱼刺采用去刺工具逐根拔除，并注意保持刺沟的平
整；
6、二次清洗、浙水将去刺后的鱼体重新放入网筐中，再在清洗槽中采用浓度为2〜3%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后再将鱼体放在浙水架上浙水10〜20分钟，浙去鱼体表面水份；
7、摆盘、速冻将二次浙干水份后的鱼体摆放到预先铺好垫纸的单冻盘中，然后再送入温度为_35°C以下速冻机中，速冻至鱼体硬结；
8、切片将速冻硬结的鱼体按预定规格切制成片；
9、二次速冻将切制的鱼片再次送入温度为_35°C以下速冻机中进行二次速冻处理，速冻后的鱼片温度控制在-18°C以下；
10、配料、包装将二次速冻后的鱼片、切制的洋葱丝、土豆丝、胡萝卜丝、青椒丝和选取的胡椒精油、黄油按照重量配比装入包装袋内，真空封装，即成调味鲅鱼片食品；其中，所述的组分的重量百分比分别为:鱼片60〜70%、洋葱丝5〜10%、土豆丝5〜10%，胡萝卜丝2〜5%、青椒丝3〜10%、胡椒精油I〜5%、黄油5〜10%，且各组分的重量百分比之和为100% ；
11、检测、成品将真空包装后的调味鲅鱼片食品通过金属探测器进行金属探测，检验合格后即成成品，成品入_18°C冷库内储存。
具体实施方式
1、原料的选取 1.1鲅鱼的选取选用新鲜的鲅鱼或冷冻并自然解冻的新鲜鲅鱼为原料，备用；
1.2、洋葱的选取与处理选用无公害的洋葱，去除老皮与须根，清洗后切丝，备用；
1.3、土豆的选取与处理选取无公害的土豆，去外皮，洗净后切丝，备用；
1.4、胡萝卜的选取与处理选用无公害的胡萝卜洗净后切丝，备用；
1.5、青椒的选取与处理选用无公害的青椒洗净后取其皮肉切丝，备用；
1、 6、调味料的选取选取市售合格的胡椒精油、黄油,备用；
2、去头、开片将原料鲅鱼的头部采用切头刀从鱼眼处切除，再用锋利的不锈钢刀将鲅鱼分别从两侧鱼体的尾部沿其椎骨切入到头部，将鱼体与椎骨片开，去除椎骨和内脏，并保持鱼皮不破损；
3、整形处理将片开后的鱼体采用锋利的不锈钢刀将其背刺切除，并去除腹骨、鱼鳃和鱼尾；其中，去头、开片及整形处理过程中控制鱼体的中心温度为_5°C ；
4、清洗、浙水将整形处理后的鱼体放入网筐中，在清洗槽中采用浓度为3%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后将鱼体放在浙水架上浙水10分钟，浙去鱼体表面水份；
5、去刺将浙干水份后鱼体中的鱼刺采用不锈钢镊子逐根拔除，并注意保持刺沟的平
整；
6、二次清洗、浙水将去刺后的鱼体重新放入网筐中，再在清洗槽中采用浓度为3%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后再将鱼体放在浙水架上浙水10分钟，浙去鱼体表面水份；
7、摆盘、速冻将二次浙干水份后的鱼体用手逐片摸刺检查，检查合格后摆放到预先铺好垫纸的单冻盘中，然后再送入温度为_35°C以下速冻机中，速冻至鱼体硬结；
8、切片将速冻硬结的鱼体按每片70g左右切制成片；
9、二次速冻将切制的鱼片再次送入温度为_35°C以下速冻机中进行二次速冻处理，速冻机转速不得超过50HZ，速冻后的鱼片温度控制在_18°C以下；
10、配料、包装将二次速冻后的鱼片、切制的洋葱丝、土豆丝、胡萝卜丝、青椒丝和选取的胡椒精油、黄油按照重量配比装入包装袋内，真空封装，即成调味鲅鱼片食品；其中，所述的组分的重量百分比分别为:鱼片70%、洋葱丝7%、土豆丝7%，胡萝卜丝3%、青椒丝4%、胡椒精油2%、黄油7% ；
11、检测、成品将真空包装后的调味鲅鱼片食品通过金属探测器进行金属探测，金属探测器精度关键限值(CL)确定为Fe Φ 2.0_ , SUS Φ 3.0mm,并以标准试块每小时进行一次精度确认，以确保其灵敏度保持最佳状态，检测过程中确保无超出CL的金属碎片混入，检验合格后即成成品，成品入_18°C冷库内储存。
1、原料的选取
1.1鲅鱼的选取选用新鲜的鲅鱼或冷冻并自然解冻的新鲜鲅鱼为原料，备用；
1.2、洋葱的选取与处理选用无公害的洋葱，去除老皮与须根，清洗后切丝，备用； 1.3、土豆的选取与处理选取无公害的土豆，去外皮，洗净后切丝，备用；
1.4、胡萝卜的选取与处理选用无公害的胡萝卜洗净后切丝，备用；
1.5、青椒的选取与处理选用无公害的青椒洗净后取其皮肉切丝，备用；
1、 6、调味料的选取选取市售合格的胡椒精油、黄油,备用；
2、去头、开片将原料鲅鱼的头部采用切头刀从鱼眼处切除，再用锋利的不锈钢刀将鲅鱼分别从两侧鱼体的尾部沿其椎骨切入到头部，将鱼体与椎骨片开，去除椎骨和内脏，并保持鱼皮不破损；
3、整形处理将片开后的鱼体采用锋利的不锈钢刀将其背刺切除，并去除腹骨、鱼鳃和鱼尾；其中，去头、开片及整形处理过程中控制鱼体的中心温度为_3°C ；
4、清洗、浙水将整形处理后的鱼体放入网筐中，在清洗槽中采用浓度为2%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后将鱼体放在浙水架上浙水15分钟，浙去鱼体表面水份；
5、去刺将浙干水份后鱼体中的鱼刺采用不锈钢镊子逐根拔除，并注意保持刺沟的平
整；
6、二次清洗、浙水将去刺后的鱼体重新放入网筐中，再在清洗槽中采用浓度为2%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后再将鱼体放在浙水架上浙水15分钟，浙去鱼体表面水份；
7、摆盘、速冻将二次浙干水份后的鱼体用手逐片摸刺检查，检查合格后摆放到预先铺好垫纸的单冻盘中，然后再送入温度为_35°C以下速冻机中，速冻至鱼体硬结；
8、切片将速冻硬结的鱼体按每片66g左右切制成片；
9、二次速冻将切制的鱼片再次送入温度为_35°C以下速冻机中进行二次速冻处理，速冻机转速不得超过50HZ，速冻后的鱼片温度控制在_18°C以下；
10、配料、包装将二次速冻后的鱼片、切制的洋葱丝、土豆丝、胡萝卜丝、青椒丝和选取的胡椒精油、黄油按照重量配比装入包装袋内，真空封装，即成调味鲅鱼片食品；其中，所述的组分的重量百分比分别为:鱼片66%、洋葱丝10%、土豆丝6%，胡萝卜丝5%、青椒丝3%、胡椒精油5%、黄油5% ；
11、检测、成品将真空包装后的调味鲅鱼片食品通过金属探测器进行金属探测，金属探测器精度关键限值(CL)确定为Fe Φ 2.0_ , SUS Φ 3.0mm,并以标准试块每小时进行一次精度确认，以确保其灵敏度保持最佳状态，检测过程中确保无超出CL的金属碎片混入，检验合格后即成成品，成品入-18 °C冷库内储存。
1、原料的选取
1.1鲅鱼的选取选用新鲜的鲅鱼或冷冻并自然解冻的新鲜鲅鱼为原料，备用；
1.2、洋葱的选取与处理选用无公害的洋葱，去除老皮与须根，清洗后切丝，备用；
1.3、土豆的选取与处理选取无公害的土豆，去外皮，洗净后切丝，备用；
1.4、胡萝卜的选取与处理选用无公害的胡萝卜洗净后切丝，备用；
1.5、青椒的选取与处理选用无公害的青椒洗净后取其皮肉切丝，备用；
1.6、调味料的选取选取市售合格的胡椒精油、黄油,备用；
2、去头、开片将原料鲅鱼的头部采用切头刀从鱼眼处切除，再用锋利的不锈钢刀将鲅鱼分别从两侧鱼体的尾部沿其椎骨切入到头部，将鱼体与椎骨片开，去除椎骨和内脏，并保持鱼皮不破损；
3、整形处理将片开后的鱼体采用锋利的不锈钢刀将其背刺切除，并去除腹骨、鱼鳃和鱼尾；其中，去头、开片及整形处理过程中控制鱼体的中心温度为_4°C ；
4、清洗、浙水将整形处理后的鱼体放入网筐中，在清洗槽中采用浓度为2.5%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后将鱼体放在浙水架上浙水20分钟，浙去鱼体表面水份；
5、去刺将浙干水份后鱼体中的鱼刺采用不锈钢镊子逐根拔除，并注意保持刺沟的平
整；
6、二次清洗、浙水将去刺后的鱼体重新放入网筐中，再在清洗槽中采用浓度为2.5%的盐水进行摆动清洗，使杂物去除；然后再将鱼体放在浙水架上浙水20分钟，浙去鱼体表面水份；
7、摆盘、速冻将二次浙干水份后的鱼体用手逐片摸刺检查，检查合格后摆放到预先铺好垫纸的单冻盘中，然后再送入温度为_35°C以下速冻机中，速冻至鱼体硬结；
8、切片将速冻硬结的鱼体按每片62g左右切制成片；
9、二次速冻将切制的鱼片再次送入温度为_35°C以下速冻机中进行二次速冻处理，速冻机转速不得超过50HZ，速冻后的鱼片温度控制在_18°C以下；
10、配料、包装将二次速冻后的鱼片、切制的洋葱丝、土豆丝、胡萝卜丝、青椒丝和选取的胡椒精油、黄油按照重量配比装入包装袋内，真空封装，即成调味鲅鱼片食品；其中，所述的组分的重量百分比分别为••鱼片62%、洋葱丝5%、土豆丝10%，胡萝卜丝2%、青椒丝10%、胡椒精油1%、黄油10% ；` 11、检测、成品将真空包装后的调味鲅鱼片食品通过金属探测器进行金属探测，金属探测器精度关键限值(CL)确定为Fe Φ 2.0_ , SUS Φ 3.0mm,并以标准试块每小时进行一次精度确认，以确保其灵敏度保持最佳状态，检测过程中确保无超出CL的金属碎片混入，检验合格后即成成品，成品入_18°C冷库内储存。
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