一种AZO中空纳米纤维的制备方法
专利汇可以提供一种AZO中空纳米纤维的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种AZO中空 纳米 纤维 的制备方法，步骤如下：将PVA粒子溶于由 冰 醋酸 和去离子 水 组成的 混合液 中，搅拌得PVA纺丝液；将PVA纺丝液放在 静电纺丝 机上进行静电纺丝，将金属滚筒收集的纤维膜放入烘箱中进行 热处理 ；将热处理后的纤维膜加入到三口烧瓶中，用去离子水浸润后放在60-64℃的恒温水浴锅中低速搅拌；将Al(NO3)3·9H2O和Zn(NO3)2·6H2O溶于去离子水中，向三口烧瓶同时滴入NaOH溶液和锌盐 铝 盐溶液，滴定结束后继续搅拌2.5-3.5h；结束后，取出纤维膜，清洗后将其平铺在聚四氟乙烯板上，晾干， 煅烧 ，冷却即得。该方法制备的AZO中空纳米纤维具有良好的光催化降解染料性能。，下面是一种AZO中空纳米纤维的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种AZO中空纳米纤维的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将10-20份PVA粒子溶于由4-6份冰醋酸和60-70份去离子水组成的混合液中，充分搅拌35-45min，得PVA纺丝液；
将PVA纺丝液放在静电纺丝机上进行静电纺丝，纺丝电压为10-12kV，收集距离为12-14cm，挤出速率为0.5-0.6mL/h，用转速为24-28r/min的金属滚筒进行收集，9-10h后将收集好的PVA纳米纤维膜从锡箔纸上揭下来，然后放入165-175℃的烘箱中进行热处理至表面呈黄色；将热处理后的PVA纳米纤维膜剪成2cm×2cm大小，加入到三口烧瓶中，用去离子水浸润后放在60-64℃的恒温水浴锅中，低速搅拌；将15-25份Al(NO3)3·9H2O和10-18份Zn(NO3)2·
6H2O溶于65-75份去离子水中，待三口烧瓶中水温升至60-64℃后，在三口烧瓶中同时滴入浓度为3.50mol/L的NaOH水溶液和配置好的锌盐铝盐混合溶液，在滴入过程中保持溶液pH值为7.4-7.8，滴定结束后继续搅拌2.5-3.5h；反应结束后，取出纤维膜，用去离子水洗净表面后将其平铺在聚四氟乙烯板上，25-35℃下晾干，然后放置在高温管式炉内，于空气气氛中580-590℃下煅烧3-4h，冷却即得；各原料均为重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：充分搅拌40min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：纺丝电压为11kV。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：收集距离为13cm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：挤出速率为0.55mL/h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：用转速为26r/min的金属滚筒进行收集。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：9.5h后将收集好的PVA纳米纤维膜从锡箔纸上揭下来，然后放入170℃的烘箱中进行热处理至表面呈黄色。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在滴入过程中保持溶液pH值为7.6。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：30℃下晾干。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：于空气气氛中585℃下煅烧3.4h。
一种AZO中空纳米纤维的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.5-0.6mL/h，用转速为24-28r/min的金属滚筒进行收集，9-10h后将收集好的PVA纳米纤维膜从锡箔纸上揭下来，然后放入165-175℃的烘箱中进行热处理至表面呈黄色；将热处理后的PVA纳米纤维膜剪成2cm×2cm大小，加入到三口烧瓶中，用去离子水浸润后放在60-64℃的恒温水浴锅中，低速搅拌；将15-25份Al(NO3)3·9H2O和10-18份Zn(NO3)2·6H2O溶于65-75份去离子水中，待三口烧瓶中水温升至60-64℃后，在三口烧瓶中同时滴入浓度为3.50mol/L的NaOH水溶液和配置好的锌盐铝盐混合溶液，在滴入过程中保持溶液pH值为7.4-7.8，滴定结束后继续搅拌2.5-3.5h；反应结束后，取出纤维膜，用去离子水洗净表面后将其平铺在聚四氟乙烯板上，25-35℃下晾干，然后放置在高温管式炉内，于空气气氛中580-590℃下煅烧3-4h，冷却即得；各原料均为重量份。
具体实施方式
65份去离子水组成的混合液中，充分搅拌40min，得PVA纺丝液；将PVA纺丝液放在静电纺丝机上进行静电纺丝，纺丝电压为11kV，收集距离为13cm，挤出速率为0.55mL/h，用转速为
26r/min的金属滚筒进行收集，9.5h后将收集好的PVA纳米纤维膜从锡箔纸上揭下来，然后放入170℃的烘箱中进行热处理至表面呈黄色；将热处理后的PVA纳米纤维膜剪成2cm×2cm大小，加入到三口烧瓶中，用去离子水浸润后放在62℃的恒温水浴锅中，低速搅拌；将20份Al(NO3)3·9H2O和14份Zn(NO3)2·6H2O溶于70份去离子水中，待三口烧瓶中水温升至62℃后，在三口烧瓶中同时滴入浓度为3.50mol/L的NaOH水溶液和配置好的锌盐铝盐混合溶液，在滴入过程中保持溶液pH值为7.6，滴定结束后继续搅拌3h；反应结束后，取出纤维膜，用去离子水洗净表面后将其平铺在聚四氟乙烯板上，30℃下晾干，然后放置在高温管式炉内，于空气气氛中585℃下煅烧3.5h，冷却即得；各原料均为重量份。
60份去离子水组成的混合液中，充分搅拌35min，得PVA纺丝液；将PVA纺丝液放在静电纺丝机上进行静电纺丝，纺丝电压为10kV，收集距离为12cm，挤出速率为0.5mL/h，用转速为24r/min的金属滚筒进行收集，9-10h后将收集好的PVA纳米纤维膜从锡箔纸上揭下来，然后放入
165℃的烘箱中进行热处理至表面呈黄色；将热处理后的PVA纳米纤维膜剪成2cm×2cm大小，加入到三口烧瓶中，用去离子水浸润后放在60℃的恒温水浴锅中，低速搅拌；将15份Al(NO3)3·9H2O和10份Zn(NO3)2·6H2O溶于65份去离子水中，待三口烧瓶中水温升至60℃后，在三口烧瓶中同时滴入浓度为3.50mol/L的NaOH水溶液和配置好的锌盐铝盐混合溶液，在滴入过程中保持溶液pH值为7.4，滴定结束后继续搅拌2.5h；反应结束后，取出纤维膜，用去离子水洗净表面后将其平铺在聚四氟乙烯板上，25℃下晾干，然后放置在高温管式炉内，于空气气氛中580℃下煅烧3h，冷却即得；各原料均为重量份。
70份去离子水组成的混合液中，充分搅拌45min，得PVA纺丝液；将PVA纺丝液放在静电纺丝机上进行静电纺丝，纺丝电压为12kV，收集距离为14cm，挤出速率为0.6mL/h，用转速为28r/min的金属滚筒进行收集，10h后将收集好的PVA纳米纤维膜从锡箔纸上揭下来，然后放入
175℃的烘箱中进行热处理至表面呈黄色；将热处理后的PVA纳米纤维膜剪成2cm×2cm大小，加入到三口烧瓶中，用去离子水浸润后放在64℃的恒温水浴锅中，低速搅拌；将25份Al(NO3)3·9H2O和18份Zn(NO3)2·6H2O溶于75份去离子水中，待三口烧瓶中水温升至64℃后，在三口烧瓶中同时滴入浓度为3.50mol/L的NaOH水溶液和配置好的锌盐铝盐混合溶液，在滴入过程中保持溶液pH值为7.8，滴定结束后继续搅拌3.5h；反应结束后，取出纤维膜，用去离子水洗净表面后将其平铺在聚四氟乙烯板上，35℃下晾干，然后放置在高温管式炉内，于空气气氛中590℃下煅烧4h，冷却即得；各原料均为重量份。
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