技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种复合丝，特别涉及一种仿棉型异收缩涤纶复合丝。
背景技术
[0002] 复合丝面料采用平纹组织在喷
水织机上织造，采用新的织造设计，经过多道精艺加工而成。该面料外观清新脱俗，隐点若暗若明，让人大呼惊奇，它采用纯天然元素，算是新兴的一种产物，无论手感、
风格、功能等优势胜于其他面料。适宜于制作夏秋休闲装及女士衣裙等服饰，舒适柔软，不仅俏丽妩媚，穿着又尽现诱人魅
力。
[0003] 随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，人们对服装面料的要求也越来越高，不仅要求面料具有美观、耐穿性能，更注重面料的功能性，而现有的面料一般采用普通
纤维纱线织造而成的，而纤维纱线一般本身缺乏功能性，不具有收缩性能。为此，我们提出一种仿棉型异收缩涤纶复合丝。实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种仿棉型异收缩涤纶复合丝，可以使得涤纶复合丝棉感更加强烈，使得涤纶复合丝纤维表观均匀，可以使得涤纶复合丝具有高膨松性和柔软的手感，有利于改善其加工性能，提升涤纶复合丝的
质量和使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0006] 一种仿棉型异收缩涤纶复合丝，包括丝线本体，所述丝线本体包括涤纶纤维丝、异收缩复合丝和仿棉纤维，且涤纶纤维丝、异收缩复合丝和仿棉纤维捻合连接，所述丝线本体外壁表面包裹有复合纤维层，所述复合纤维层外壁表面涂敷有抗静电层，所述抗静电层外壁表面设置有抗起球层。
[0007] 进一步地，所述复合纤维层具体为弹性聚酯纤维丝和竹炭抗菌纤维制成的复合纤维层，且弹性聚酯纤维丝和竹炭抗菌纤维捻合而成。
[0008] 进一步地，所述异收缩复合丝具体为改性聚酯高收缩丝POY与改性聚酯低收缩丝FDY制成的异收缩复合丝，且改性聚酯高收缩丝POY与改性聚酯低收缩丝FDY捻合连接。
[0009] 进一步地，所述涤纶纤维丝、异收缩复合丝和仿棉纤维均为防火涂料浸染后而成的涤纶纤维丝、异收缩复合丝和仿棉纤维。
[0010] 与
现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0011] 1、该种一种仿棉型异收缩涤纶复合丝，在使用时通过利用涤纶纤维丝、异收缩复合丝和仿棉纤维组合而成的丝线本体，通过利用涤纶纤维丝经过疏松后而成的涤纶纤维丝，同时在丝线本体内部加入有仿棉纤维，可以使得涤纶复合丝棉感更加强烈，两种纤维充分复合，使得涤纶复合丝纤维表观均匀，同时通过加入改性聚酯高收缩丝POY与改性聚酯低收缩丝FDY制成的异收缩复合丝，可以使得涤纶复合丝具有高膨松性和柔软的手感，有利于改善其加工性能。
[0012] 2、通过在丝线本体外壁表面包裹有复合纤维层，同时通过利用弹性聚酯纤维丝和竹炭抗菌纤维制成的复合纤维层，可以在丝线本体外壁包裹复合纤维层，可以有效加强复合丝的结构强度，提升复合丝的
耐磨性，同时竹炭抗菌纤维的加入可以提升复合丝的抗菌性能。
[0013] 3、通过在复合纤维层外周再涂布上一层抗静电层和抗起球层，结合涤纶复合丝的功能，可以起到抗静电和抗起球性能，提升涤纶复合丝的使用效果和使用寿命，同时通过由防火涂料浸染后而成的涤纶纤维丝、异收缩复合丝和仿棉纤维，可以提升丝线本体的防火
阻燃性能，提升使用寿命。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型一种仿棉型异收缩涤纶复合丝的整体结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型一种仿棉型异收缩涤纶复合丝的复合纤维层结构示意图。
[0016] 图3为本实用新型一种仿棉型异收缩涤纶复合丝的异收缩复合丝结构示意图。
[0017] 图中：1、丝线本体；2、涤纶纤维丝；3、异收缩复合丝；4、复合纤维层；5、抗静电层；6、抗起球层；7、弹性聚酯纤维丝；8、竹炭抗菌纤维；9、改性聚酯高收缩丝POY；10、改性聚酯低收缩丝FDY；11、仿棉纤维。
具体实施方式
[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019] 如图1-3所示，一种仿棉型异收缩涤纶复合丝，包括丝线本体1，所述丝线本体1包括涤纶纤维丝2、异收缩复合丝3和仿棉纤维11，且涤纶纤维丝2、异收缩复合丝3和仿棉纤维11捻合连接，所述丝线本体1外壁表面包裹有复合纤维层4，所述复合纤维层4外壁表面涂敷有抗静电层5，所述抗静电层5外壁表面设置有抗起球层6。
[0020] 本
实施例中如图1所示，通过涤纶纤维丝2、异收缩复合丝3和仿棉纤维11组合而成的丝线本体1，可以使得涤纶复合丝棉感更加强烈，使得涤纶复合丝纤维表观均匀，可以使得涤纶复合丝具有高膨松性和柔软的手感，有利于改善其加工性能，提升涤纶复合丝的质量和使用寿命。
[0021] 其中，所述复合纤维层4具体为弹性聚酯纤维丝7和竹炭抗菌纤维8制成的复合纤维层，且弹性聚酯纤维丝7和竹炭抗菌纤维8捻合而成。
[0022] 本实施例中如图1和2所示，通过由弹性聚酯纤维丝7和竹炭抗菌纤维8制成的复合纤维层4，可以在丝线本体1外壁包裹复合纤维层4可以有效加强复合丝的结构强度，提升复合丝的耐磨性，可以有效加强复合丝的结构强度，同时竹炭抗菌纤维8的加入可以提升复合丝的抗菌性能。
[0023] 其中，所述异收缩复合丝3具体为改性聚酯高收缩丝POY9与改性聚酯低收缩丝FDY10制成的异收缩复合丝，且改性聚酯高收缩丝POY9与改性聚酯低收缩丝FDY10捻合连接。
[0024] 本实施例中如图3所示，通过由改性聚酯高收缩丝POY9与改性聚酯低收缩丝FDY10制成的异收缩复合丝可以使得涤纶复合丝具有高膨松性和柔软的手感，有利于改善其加工性能。
[0025] 其中，所述涤纶纤维丝2、异收缩复合丝3和仿棉纤维11均为防火涂料浸染后而成的涤纶纤维丝、异收缩复合丝和仿棉纤维。
[0026] 本实施例中如图1所示，通过由防火涂料浸染后而成的涤纶纤维2丝、异收缩复合丝3和仿棉纤维11可以提升丝线本体的防火阻燃性能，提升使用寿命。
[0027] 需要说明的是，本实用新型为一种仿棉型异收缩涤纶复合丝，丝线本体1、涤纶纤维丝2、异收缩复合丝3、复合纤维层4、抗静电层5、抗起球层6、弹性聚酯纤维丝7、竹炭抗菌纤维8、改性聚酯高收缩丝POY9、改性聚酯低收缩丝FDY10、仿棉纤维11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过利用涤纶纤维丝2、异收缩复合丝3和仿棉纤维11组合而成的丝线本体1，通过利用涤纶纤维丝2经过疏松后而成的涤纶纤维丝，同时在丝线本体1内部加入有仿棉纤维11，可以使得丝线本体1棉感更加强烈，两种纤维充分复合，使得涤纶纤维丝2表观均匀，同时通过加入改性聚酯高收缩丝POY9与改性聚酯低收缩丝FDY10制成的异收缩复合丝3，可以使得涤纶纤维丝2具有高膨松性和柔软的手感，有利于改善其加工性能，通过在丝线本体1外壁表面包裹有复合纤维层4，同时通过利用弹性聚酯纤维丝7和竹炭抗菌纤8维制成的复合纤维层4，可以在丝线本体1外壁包裹复合纤维层4可以有效加强复合丝的结构强度，提升复合丝的耐磨性，可以有效加强复合丝的结构强度，同时竹炭抗菌纤维8的加入可以提升复合丝的抗菌性能，通过在复合纤维层4外周再涂布上一层抗静电层5和抗起球层6，结合涤纶复合丝的功能，可以起到抗静电和抗起球性能，提升涤纶复合丝的使用效果，同时通过由防火涂料浸染后而成的涤纶纤维2丝、异收缩复合丝3和仿棉纤维11可以提升丝线本体的防火阻燃性能，提升使用寿命。
[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
