一种精开棉机
阅读：165发布：2023-01-21
专利汇可以提供一种精开棉机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种精开 棉 机，属于短纤生产设备技术领域。本装置通过输棉 风 机、凝棉箱及开棉箱的设置，以及喂入罗拉、喂入打手、握持罗拉及开棉打手的工位限定和 气缸 的设置，组成一个完整的精开棉系统，使得开棉的开松比高至93.83%，一方面提高短 纤维 开棉 质量 和效率，另一方方面改善短纤生产工艺环境的 稳定性 。，下面是一种精开棉机专利的具体信息内容。
1.一种精开棉机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的输棉风机（2）、凝棉箱（3）及开棉箱（4），输棉风机（2）设置在凝棉箱（3）工位上方，开棉箱（4）设置在凝棉箱（3）工位下方，其特征在于：
所述输棉风机（2）的机壁设有开口，开口连有通气管，通气管内设有滤网，开口与通气管之间设有气压调节器，输棉风机（2）上还设有消音器；
所述凝棉箱（3）内设有喂入打手（7）和一对喂入罗拉，喂入打手（7）设置在喂入罗拉工位下方，喂入罗拉包括喂入罗拉Ⅰ（5）和喂入罗拉Ⅱ（6），喂入罗拉Ⅰ（5）与喂入罗拉Ⅱ（6）在同一水平呈横向设置，喂入打手（7）与喂入罗拉Ⅰ（5）之间的距离等于喂入打手（7）与喂入罗拉Ⅱ（6）之间的距离，喂入罗拉Ⅰ（5）、喂入罗拉Ⅱ（6）和喂入打手（7）均连有气缸（8），喂入罗拉Ⅰ（5）、喂入罗拉Ⅱ（6）和喂入打手（7）三者之间的距离通过气缸（8）控制；
所述开棉箱（4）内设有开棉打手（10）和两对握持罗拉（9），开棉打手（10）设置在握持罗拉（9）工位下方，握持罗拉（9）包括握持罗拉Ⅰ（901）、握持罗拉Ⅱ（902）、握持罗拉Ⅲ（903）和握持罗拉Ⅳ（904），握持罗拉Ⅰ（901）与握持罗拉Ⅱ（902）在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅲ（903）和握持罗拉Ⅳ（904）在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅰ（901）设置在握持罗拉Ⅲ（903）工位上方，且握持罗拉Ⅰ（901）与握持罗拉Ⅱ（902）之间的距离大于握持罗拉Ⅲ（903）与握持罗拉Ⅳ（904）之间的距离，两对握持罗（9）拉和开棉打手（10）均与气缸（8）连接。
2.根据权利要求1所述的精开棉机，其特征在于：所述喂入罗拉工位上端的两则分别设有挡板（11），挡板（11）倾斜度为60-70°。
3.根据权利要求1所述的精开棉机，其特征在于：所述握持罗拉Ⅱ（902）圆心与握持罗拉Ⅳ（904）圆心之间的连线与竖直线夹角为19-22°。
4.根据权利要求1所述的精开棉机，其特征在于：所述开棉打手（10）端部设有刹车装置及自动控制装置。
一种精开棉机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种精开棉机，属于短纤生产设备技术领域。
背景技术
[0002] 粘胶短纤维在纺丝机反应生成后，切断，经过给纤槽铺毛，精练机水洗、脱硫、漂白、酸洗，湿开棉机开松，烘干机烘干，精开棉开松，其中，给纤槽的蒸汽能将纤维团冲散，湿开棉机的开棉辊能将纤维初开松，精开棉将纤维精开松。
[0003] 经过烘干机烘干后的粘胶短纤维经过落棉斗，通过风道进入输棉风机，再经输棉风机送入凝棉箱，落入凝棉箱内的粘胶短纤维经过一对喂入罗拉喂入，并经过喂入打手预开松后，粘胶短纤维沿斜板进入开棉箱；在开棉箱内，握持打手将粘胶短纤维均匀地送入两对握持罗拉，握持罗拉夹紧的短纤维通过高速运转的开棉罗拉不断开松，调整开棉罗拉与握持罗拉之间的距离，能够得到不同蓬松度的短纤维，最后经过输棉风机送至打包机。在此过程中，给纤槽的蒸汽压力、湿开棉辊的转速、握持罗拉与开棉罗拉的速比，输棉风机形成的负压，以及开棉棍与握持罗拉之间的距离都对短纤维开松效果有很大影响。
[0004] 现有技术中存在如下缺点：
[0005] 1.进入精开棉的带鱼块和湿团较多,对开松效果的影响极大，造成精开棉后的短纤维出现湿团、带鱼块和白星等；
[0006] 2.输棉风机内负压过大，造成吸力过大，会导致短纤维向握持罗拉外侧翻过，未经握持和精开，直接进入打包，起不到开棉效果；
[0007] 3.握持罗拉之间以及握持罗拉与辊之间间距设置不当，出现丝缠绕弯曲在一起，精开棉无法握持；
[0009] 本实用新型旨在克服现有技术不足，而提出了一种精开棉机，提高短纤维开棉质量和效率。
[0010] 为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
[0011] 一种精开棉机，包括机架和设置在机架上的输棉风机、凝棉箱及开棉箱，输棉风机设置在凝棉箱工位上方，开棉箱设置在凝棉箱工位下方，
[0012] 所述输棉风机的机壁设有开口，开口连有通气管，通气管内设有滤网，开口与通气管之间设有气压调节器，输棉风机上还设有消音器；
[0013] 所述凝棉箱内设有喂入打手和一对喂入罗拉，喂入打手设置在喂入罗拉工位下方，喂入罗拉包括喂入罗拉Ⅰ和喂入罗拉Ⅱ，喂入罗拉Ⅰ与喂入罗拉Ⅱ在同一水平呈横向设置，喂入打手与喂入罗拉Ⅰ之间的距离等于喂入打手与喂入罗拉Ⅱ之间的距离，喂入罗拉Ⅰ、喂入罗拉Ⅱ和喂入打手均连有气缸，喂入罗拉Ⅰ、喂入罗拉Ⅱ和喂入打手三者之间的距离通过气缸控制；
[0014] 所述开棉箱内设有开棉打手和两对握持罗拉，开棉打手设置在握持罗拉工位下方，握持罗拉包括握持罗拉Ⅰ、握持罗拉Ⅱ、握持罗拉Ⅲ和握持罗拉Ⅳ，握持罗拉Ⅰ与握持罗拉Ⅱ在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅲ和握持罗拉Ⅳ在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅰ设置在握持罗拉Ⅲ工位上方，且握持罗拉Ⅰ与握持罗拉Ⅱ之间的距离大于握持罗拉Ⅲ与握持罗拉Ⅳ之间的距离，两对握持罗拉和开棉打手均与气缸连接。
[0015] 进一步的，所述喂入罗拉工位上端的两则分别设有挡板，挡板倾斜度为60-70°。
[0016] 进一步的，所述握持罗拉Ⅱ圆心与握持罗拉Ⅳ圆心之间的连线与竖直线夹角为19-22°。
[0017] 进一步的，所述开棉打手端部设有刹车装置及自动控制装置。
[0018] 采用本技术方案，带来的有益效果为：
[0019] 1）在本实用新型中，输棉风机、凝棉箱及开棉箱组成一个完整的精开棉系统，采用本系统后，经检测，精开棉的开松比高至93.83%，很有效的提高短纤维开棉质量和效率；
[0020] 2）在本实用新型中，输棉风机的机壁设有开口，开口连有通气管，开口与通气管之间设有气压调节器，气压调节器通过控制通气管的气压，调整精开棉系统中气压，促使短纤维有序的经过喂入罗拉、喂入打手、握持罗拉及开棉打手，增加开棉效果，增加精开棉工艺稳定性,减小短纤维出现湿团、带鱼块和白星等现象。而通气管内设有滤网，滤网阻止断头的短纤、粉尘等进入通气管，防止通气管被阻塞。输棉风机上消音器的设置，消除输棉风机内的噪音，缓解开棉环境内噪音污染；
[0021] 3）在本实用新型中，落入凝棉箱内的粘胶短纤维经过一对喂入罗拉喂入，并经过喂入打手预开松后再进入开棉箱,在凝棉箱内完成预开松工艺。喂入罗拉Ⅰ、喂入罗拉Ⅱ和喂入打手均连有气缸，通过气缸的设置，有序、有效的控制喂入罗拉Ⅰ、喂入罗拉Ⅱ和喂入打手三者之间的距离，提高短纤开棉效果；
[0022] 4）在本实用新型中，开棉箱内握持打手将粘胶短纤维均匀地送入两对握持罗拉之间，握持罗拉夹紧的短纤维通过高速运转的开棉罗拉不断开松。两对握持罗拉和开棉罗拉均与气缸连接，通过气缸的设置，有序、有效的控制握持罗拉Ⅰ、握持罗拉Ⅱ、握持罗拉Ⅲ、握持罗拉Ⅳ和喂入打手五者之间的距离，提高短纤精开棉效果。此外，握持罗拉Ⅰ与握持罗拉Ⅱ在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅲ和握持罗拉Ⅳ在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅰ设置在握持罗拉Ⅲ工位上方，且握持罗拉Ⅰ与握持罗拉Ⅱ之间的距离大于握持罗拉Ⅲ与握持罗拉Ⅳ之间的距离，握持罗拉Ⅱ圆心与握持罗拉Ⅳ圆心之间的连线与竖直线夹角为19-22°，握持罗拉Ⅰ、握持罗拉Ⅱ、握持罗拉Ⅲ、握持罗拉Ⅳ四者位置的限定，由有助于握持，而形成棉毯，同时，增加了工位下方开棉打手的拉扯力度，即开棉力，提高了短纤维开松效果；
[0023] 5）在本实用新型中，喂入罗拉工位上端的两则分别设有挡板，挡板倾斜度为60-70°，减小挡板对堆棉的摩擦力，增加料层均匀性。若挡板倾斜幅度较大，摩擦力较大，会堆棉影响料层均匀性；若挡板倾斜幅度较小，不利于短纤进入喂入罗拉；
[0025] 图1为本实用新型结构示意图
[0026] 图2为本实用新型中握持罗拉结构示意图
[0027] 图中，1、机架，2、输棉风机，3、凝棉箱，4、开棉箱，5、喂入罗拉Ⅰ，6、喂入罗拉Ⅱ，7、喂入打手，8、气缸，9、握持罗拉，901、握持罗拉Ⅰ，902、握持罗拉Ⅱ，903、握持罗拉Ⅲ，904、握持罗拉Ⅳ，10、开棉打手，11、挡板。
具体实施方式
[0028] 下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 实施例1
[0030] 一种精开棉机，包括机架1和设置在机架1上的输棉风机2、凝棉箱3及开棉箱4，输棉风机2设置在凝棉箱3工位上方，开棉箱4设置在凝棉箱3工位下方，所述输棉风机2的机壁设有开口，开口连有通气管，通气管内设有滤网，开口与通气管之间设有气压调节器，输棉风机2上还设有消音器；所述凝棉箱3内设有喂入打手7和一对喂入罗拉，喂入打手7设置在喂入罗拉工位下方，喂入罗拉包括喂入罗拉Ⅰ5和喂入罗拉Ⅱ6，喂入罗拉Ⅰ5与喂入罗拉Ⅱ6在同一水平呈横向设置，喂入打手7与喂入罗拉Ⅰ5之间的距离等于喂入打手7与喂入罗拉Ⅱ6之间的距离，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7均连有气缸8，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7三者之间的距离通过气缸8控制；所述开棉箱4内设有开棉打手10和两对握持罗拉9，开棉打手10设置在握持罗拉9工位下方，握持罗拉9包括握持罗拉Ⅰ901、握持罗拉Ⅱ902、握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904，握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅰ901设置在握持罗拉Ⅲ903工位上方，且握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902之间的距离大于握持罗拉Ⅲ903与握持罗拉Ⅳ904之间的距离，两对握持罗拉9和开棉打手10均与气缸8连接。
[0031] 实施例2
[0032] 一种精开棉机，包括机架1和设置在机架1上的输棉风机2、凝棉箱3及开棉箱4，输棉风机2设置在凝棉箱3工位上方，开棉箱4设置在凝棉箱3工位下方，所述输棉风机2的机壁设有开口，开口连有通气管，通气管内设有滤网，开口与通气管之间设有气压调节器，输棉风机2上还设有消音器；所述凝棉箱3内设有喂入打手7和一对喂入罗拉，喂入打手7设置在喂入罗拉工位下方，喂入罗拉包括喂入罗拉Ⅰ5和喂入罗拉Ⅱ6，喂入罗拉Ⅰ5与喂入罗拉Ⅱ6在同一水平呈横向设置，喂入打手7与喂入罗拉Ⅰ5之间的距离等于喂入打手7与喂入罗拉Ⅱ6之间的距离，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7均连有气缸8，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7三者之间的距离通过气缸8控制；所述开棉箱4内设有开棉打手10和两对握持罗拉9，开棉打手10设置在握持罗拉9工位下方，握持罗拉9包括握持罗拉Ⅰ901、握持罗拉Ⅱ902、握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904，握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅰ901设置在握持罗拉Ⅲ903工位上方，且握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902之间的距离大于握持罗拉Ⅲ903与握持罗拉Ⅳ904之间的距离，两对握持罗拉9和开棉打手10均与气缸8连接。
[0033] 所述喂入罗拉工位上端的两则分别设有挡板11，挡板11倾斜度为60°。
[0034] 所述握持罗拉Ⅱ902圆心与握持罗拉Ⅳ904圆心之间的连线与竖直线夹角为19°。
[0035] 所述开棉打手10端部设有刹车装置及自动控制装置。
[0036] 实施例3
[0037] 一种精开棉机，包括机架1和设置在机架1上的输棉风机2、凝棉箱3及开棉箱4，输棉风机2设置在凝棉箱3工位上方，开棉箱4设置在凝棉箱3工位下方，所述输棉风机2的机壁设有开口，开口连有通气管，通气管内设有滤网，开口与通气管之间设有气压调节器，输棉风机2上还设有消音器；所述凝棉箱3内设有喂入打手7和一对喂入罗拉，喂入打手7设置在喂入罗拉工位下方，喂入罗拉包括喂入罗拉Ⅰ5和喂入罗拉Ⅱ6，喂入罗拉Ⅰ5与喂入罗拉Ⅱ6在同一水平呈横向设置，喂入打手7与喂入罗拉Ⅰ5之间的距离等于喂入打手7与喂入罗拉Ⅱ6之间的距离，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7均连有气缸8，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7三者之间的距离通过气缸8控制；所述开棉箱4内设有开棉打手10和两对握持罗拉9，开棉打手10设置在握持罗拉9工位下方，握持罗拉9包括握持罗拉Ⅰ901、握持罗拉Ⅱ902、握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904，握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅰ901设置在握持罗拉Ⅲ903工位上方，且握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902之间的距离大于握持罗拉Ⅲ903与握持罗拉Ⅳ904之间的距离，两对握持罗拉9和开棉打手10均与气缸8连接。
[0038] 所述喂入罗拉工位上端的两则分别设有挡板11，挡板11倾斜度为70°。
[0039] 所述握持罗拉Ⅱ902圆心与握持罗拉Ⅳ904圆心之间的连线与竖直线夹角为22°。
[0040] 所述开棉打手10端部设有刹车装置及自动控制装置。
[0041] 实施例4
[0042] 如图1、图2所示：一种精开棉机，包括机架1和设置在机架1上的输棉风机2、凝棉箱3及开棉箱4，输棉风机2设置在凝棉箱3工位上方，开棉箱4设置在凝棉箱3工位下方，所述输棉风机2的机壁设有开口，开口连有通气管，通气管内设有滤网，开口与通气管之间设有气压调节器，输棉风机2上还设有消音器；所述凝棉箱3内设有喂入打手7和一对喂入罗拉，喂入打手7设置在喂入罗拉工位下方，喂入罗拉包括喂入罗拉Ⅰ5和喂入罗拉Ⅱ6，喂入罗拉Ⅰ5与喂入罗拉Ⅱ6在同一水平呈横向设置，喂入打手7与喂入罗拉Ⅰ5之间的距离等于喂入打手
7与喂入罗拉Ⅱ6之间的距离，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7均连有气缸8，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7三者之间的距离通过气缸8控制；所述开棉箱4内设有开棉打手10和两对握持罗拉9，开棉打手10设置在握持罗拉9工位下方，握持罗拉9包括握持罗拉Ⅰ901、握持罗拉Ⅱ902、握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904，握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅰ
901设置在握持罗拉Ⅲ903工位上方，且握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902之间的距离大于握持罗拉Ⅲ903与握持罗拉Ⅳ904之间的距离，两对握持罗拉9和开棉打手10均与气缸8连接。
7与喂入罗拉Ⅱ6之间的距离，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7均连有气缸8，喂入罗拉Ⅰ5、喂入罗拉Ⅱ6和喂入打手7三者之间的距离通过气缸8控制；所述开棉箱4内设有开棉打手10和两对握持罗拉9，开棉打手10设置在握持罗拉9工位下方，握持罗拉9包括握持罗拉Ⅰ901、握持罗拉Ⅱ902、握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904，握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅲ903和握持罗拉Ⅳ904在同一水平呈横向设置，握持罗拉Ⅰ
901设置在握持罗拉Ⅲ903工位上方，且握持罗拉Ⅰ901与握持罗拉Ⅱ902之间的距离大于握持罗拉Ⅲ903与握持罗拉Ⅳ904之间的距离，两对握持罗拉9和开棉打手10均与气缸8连接。
[0043] 所述喂入罗拉工位上端的两则分别设有挡板11，挡板11倾斜度为64°。
[0044] 所述握持罗拉Ⅱ902圆心与握持罗拉Ⅳ904圆心之间的连线与竖直线夹角为20.6°。
[0045] 所述开棉打手10端部设有刹车装置及自动控制装置。
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