一种多功能面料及其制备方法
专利汇可以提供一种多功能面料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种多功能面料，包括基布，所述基布上表面设置有抗菌层，所述抗菌层包括 银 纤维 ；所述抗菌层上设置有防静电层，所述防静电层包括导电纤维、 棉 纤维以及玻璃纤维；所述防静电层内设置有防 辐射 层，所述防辐射层包括横向设置在防静电层上表面的表防辐射层以及纵向插入设置在防静电层内的内防辐射层，所述防辐射层包括防辐射单元，所述防辐射单元包括作为芯纱的不锈 钢 金属纤维、Z向缠绕在 不锈钢 金属纤维上的涤纶纤维以及缠绕在涤纶纤维以及不锈钢金属纤维外侧的棉纤维。本发明提供的面料集合了各个纤维的特点，得到了具有防辐射、防静电、耐磨以及抗菌的面料。，下面是一种多功能面料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种多功能面料，包括基布，其特征在于，所述基布上表面设置有抗菌层，所述抗菌层包括银纤维；
所述抗菌层上设置有防静电层，所述防静电层包括导电纤维、棉纤维以及玻璃纤维；
所述防静电层内设置有防辐射层，所述防辐射层包括横向设置在防静电层上表面的表防辐射层以及纵向插入设置在防静电层内的内防辐射层，所述防辐射层包括防辐射单元，所述防辐射单元包括作为芯纱的不锈钢金属纤维、Z向缠绕在不锈钢金属纤维上的涤纶纤维以及缠绕在涤纶纤维以及不锈钢金属纤维外侧的棉纤维。
2.根据权利要求1所述一种多功能面料，其特征在于，所述基布包括以下质量百分比的原料：20 30%芳纶纤维、10 20%碳纤维、30 40%羊毛纤维以及20 30%腈纶纤维。
~ ~ ~ ~
3.根据权利要求1所述一种多功能面料，其特征在于，防静电层包括以下质量百分比的原料：60 70%棉纤维、10 20%导电纤维、20 30%玻璃纤维，所述导线纤维为在温度20℃、65%~ ~ ~
RH时，电阻率小于108Ω·cm的纤维。
4.一种多功能面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：纱线准备→织造→坯布检验→基布染色前处理→基布染色→拉幅烘干→后烧毛→后整理→轧光→面料层合；
所述纱线准备包括精梳棉工艺，所述精梳棉工艺为：清梳联→精梳准备→精梳→头道并条→二道并条→粗纱→络筒→并纱→捻线;梳棉机采用后退给棉方式，刺辊直径220-
280mm，转速800-1400r/min，锡林转速220-350r/min，盖板75-85根，工作根数25-35根，速度
120-320mm/min;
并条机采用并合数5-10根，牵伸倍数6-12，粗纱机采用锭距200-220mm，锭翼速度800-
1200r/min，细纱机采用锭距55-80mm，锭数10000-20000r/min。
5.根据权利要求4所述一种多功能面料的制备方法，其特征在于，所述织造包括：
基布织造：选用质量百分比为：10 20%的6K碳纤维、20 30%的35D芳纶纤维、30 40%的~ ~ ~
30D羊毛纤维、20 30%的60D腈纶纤维，先将羊毛纤维与腈纶纤维捻合成羊毛腈纶纤维，利用~
针织机，采用三角排列方式进行针织，针织排列顺序为ABC，路数包括1 6路，其中第1、3、5路~
穿羊毛腈纶纤维，第2、4、6路穿碳纤维加芳纶纤维，坯布幅宽在180 185cm，克重300 305g/~ ~
m2。
6.防静电层织造：选用质量百分比为：60 70%棉纤维、10 20%导电纤维、20 30%玻璃纤~ ~ ~
维，通过剑杆织机或喷气织机织造，2色或4色自动选纬，开口时间315°角，经向纱线采用有捻并线机将导电纤维以及玻璃纤维配比在40S∕1-60S/1之间的单纱并合，倍捻机加捻1200-
1400T/m，S捻，锭速8000-9000r/min，纬向纱线选用棉纤维，坯布规格：幅宽179cm，上机纬密
335根/10cm；布边设计：每边62根，边纱用纱线同经纱，筘号为112。
7.防辐射层织造：
以直径在0.1 1mm的不锈钢金属纤维作为芯纱、将42S涤纶纤维Z向缠绕在芯纱外侧，~
16s棉纤维缠绕在最外侧成为股线，将股线编织成表防辐射层，将直径在1 10mm的不锈钢金~
属纤维作为芯纱、将涤纶纤维Z向缠绕在芯纱外侧，棉纤维缠绕在最外侧形成防辐射件，将防辐射件通过集圈固定在表防辐射层以及防静电层内，形成内防辐射层。
8.根据权利要求5所述一种多功能面料的制备方法，其特征在于，所述基布织造还包括蒸纱、分条整经以及穿筘，
蒸纱：
经纱：倍捻后的经纱需要进行蒸纱定型，蒸纱温度75-85℃，时间为45-60min；
纬纱：倍捻后的纬纱需要进行蒸纱定型，蒸纱温度100-110℃，时间为40-55min；
分条整经：
总经根数100000-120000根，绞数20绞，整经张力22dN，倒轴张力0.5MPa；
穿筘：12-14片综框。
9.根据权利要求6所述一种多功能面料的制备方法，其特征在于，所述染色前处理包括：
烧毛→平洗连煮→烘呢→蒸呢→浸轧→烘干；
所述烧毛采用一正一反，车速100m/min，油压0.15Mpa，风压1.0Mpa；
所述平洗连煮采用车速35m/min，温度100℃；
所述烘呢采用车速35m/min，温度120℃，上机幅155cm，超喂+15%；
所述蒸呢采用温度120℃，时间100s，压强0.05Mpa，压辊压强0.4Mpa，包布张力1500N。
一种多功能面料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
所述抗菌层上设置有防静电层，所述防静电层包括导电纤维、棉纤维以及玻璃纤维；所述防静电层内设置有防辐射层，所述防辐射层包括横向设置在防静电层上表面的表防辐射层以及纵向插入设置在防静电层内的内防辐射层，所述防辐射层包括防辐射单元，所述防辐射单元包括作为芯纱的不锈钢金属纤维、Z向缠绕在不锈钢金属纤维上的涤纶纤维以及缠绕在涤纶纤维以及不锈钢金属纤维外侧的棉纤维。
280mm，转速800-1400r/min，锡林转速220-350r/min，盖板75-85根，工作根数25-35根，速度
120-320mm/min;
并条机采用并合数5-10根，牵伸倍数6-12，粗纱机采用锭距200-220mm，锭翼速度800-
1200r/min，细纱机采用锭距55-80mm，锭数10000-20000r/min。
30D羊毛纤维、20 30%的60D腈纶纤维，先将羊毛纤维与腈纶纤维捻合成羊毛腈纶纤维，利用~
针织机，采用三角排列方式进行针织，针织排列顺序为ABC，路数包括1 6路，其中第1、3、5路~
穿羊毛腈纶纤维，第2、4、6路穿碳纤维加芳纶纤维，坯布幅宽在180 185cm，克重300 305g/~ ~
m2。
1200-1400T/m，S捻，锭速8000-9000r/min，纬向纱线选用棉纤维，坯布规格：幅宽179cm，上机纬密335根/10cm；布边设计：每边62根，边纱用纱线同经纱，筘号为112。
16s棉纤维缠绕在最外侧成为股线，将股线编织成表防辐射层，将直径在1 10mm的不锈钢金~
属纤维作为芯纱、将涤纶纤维Z向缠绕在芯纱外侧，棉纤维缠绕在最外侧形成防辐射件，将防辐射件通过集圈固定在表防辐射层以及防静电层内，形成内防辐射层。
纬纱：倍捻后的纬纱需要进行蒸纱定型，蒸纱温度100-110℃，时间为40-55min；
分条整经：总经根数100000-120000根，绞数20绞，整经张力22dN，倒轴张力0.5MPa；
穿筘：12-14片综框。
所述烧毛采用一正一反，车速100m/min，油压0.15Mpa，风压1.0Mpa；
所述平洗连煮采用车速35m/min，温度100℃；
所述烘呢采用车速35m/min，温度120℃，上机幅155cm，超喂+15%；
所述蒸呢采用温度120℃，时间100s，压强0.05Mpa，压辊压强0.4Mpa，包布张力1500N。
具体实施方式
~
1200r/min，细纱机采用锭距55-80mm，锭数10000-20000r/min。
30D羊毛纤维、20 30%的60D腈纶纤维，先将羊毛纤维与腈纶纤维捻合成羊毛腈纶纤维，利用~
针织机，采用三角排列方式进行针织，针织排列顺序为ABC，路数包括1 6路，其中第1、3、5路~
穿羊毛腈纶纤维，第2、4、6路穿碳纤维加芳纶纤维，坯布幅宽在180 185cm，克重300 305g/~ ~
m2，基布织造按下表进行：
A 浮线三角 成圈三角 浮线三角 成圈三角 成圈三角 成圈三角
B 浮线三角 成圈三角 成圈三角 成圈三角 浮线三角 成圈三角
C 成圈三角 成圈三角 浮线三角 成圈三角 浮线三角 成圈三角
路数/F 1 2 3 4 5 6
2、防静电层织造：选用质量百分比为：60 70%棉纤维、10 20%导电纤维、20 30%玻璃纤~ ~ ~
维，通过剑杆织机或喷气织机织造，2色或4色自动选纬，开口时间315°角，经向纱线采用有捻并线机将导电纤维以及玻璃纤维配比在40S∕1-60S/1之间的单纱并合，倍捻机加捻1200-
1400T/m，S捻，锭速8000-9000r/min，纬向纱线选用棉纤维，坯布规格：幅宽179cm，上机纬密
335根/10cm；布边设计：每边62根，边纱用纱线同经纱，筘号为112。
16s棉纤维缠绕在最外侧成为股线，将股线编织成表防辐射层，将直径在1 10mm的不锈钢金~
属纤维作为芯纱、将涤纶纤维Z向缠绕在芯纱外侧，棉纤维缠绕在最外侧形成防辐射件，在表防辐射层下表面处以及防静电层上表面处设置有可供防辐射件插入的孔洞，将将防辐射件插入该孔洞内，并通过集圈固定在表防辐射层以及防静电层内，形成内防辐射层，其中防辐射层与抗静电层之间四周通过缝纫线进行固定连接，其余层之间通过胶接或者通过缝纫线进行连接。
60min；纬纱：倍捻后的纬纱需要进行蒸纱定型，蒸纱温度100-110℃，时间为40-55min；
分条整经为：总经根数100000-120000根，绞数20绞，整经张力22dN，倒轴张力0.5MPa；
穿筘为：12-14片综框。
基布织造：选用质量百分比为：10%的6K碳纤维、20%的35D芳纶纤维、40%的30D羊毛纤维、30%的60D腈纶纤维，先将羊毛纤维与腈纶纤维捻合成羊毛腈纶纤维，利用针织机，采用三角排列方式进行针织，针织排列顺序为ABC，路数包括1 6路，其中第1、3、5路穿羊毛腈纶~
纤维，第2、4、6路穿碳纤维加芳纶纤维，坯布幅宽在180 185cm，克重300 305g/m2，具体如~ ~
上。
纤维，第2、4、6路穿碳纤维加芳纶纤维，坯布幅宽在180 185cm，克重300 305g/m2，具体如~ ~
上。
纤维，第2、4、6路穿碳纤维加芳纶纤维，坯布幅宽在180 185cm，克重300 305g/m2，具体如~ ~
上。
纤维，第2、4、6路穿碳纤维加芳纶纤维，坯布幅宽在180 185cm，克重300 305g/m2，具体如~ ~
上。
项目 磨前质量/g 磨后质量/g 屏蔽效能/dB 表面电阻/Ω 拉伸强力/N 抑菌率（金黄色葡萄球菌）/%实施例1 4.5264 4.5261 88 105 1800 98
实施例2 4.4985 4.4906 87 105 1800 95
实施例3 4.5159 4.5100 90 106 1900 95
实施例4 4.5178 4.5156 88 105 1900 93
通过上述数据可以得知，本发明提供的面料具有耐磨、抗辐射、防静电以及抗菌的特点。
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