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纬纱喂入装置

阅读：473发布：2020-05-12

专利汇可以提供纬纱喂入装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且纬纱喂入装置，其中纬纱是从卷绕在圆筒上的储存线中“以纵列行进”退绕的，并到达其引出端，在引线导纱器的上游作用一个纱线制动装置。该制动装置以圆筒轴线为中心并且沿圆筒可调节，它包括具有连续表面和尤其沿其母线有变化柔软性的截头圆锥制续动元件，它通过一刚性环状支承件支承，靠近制动元件的大圆周处固定到支承件上。所述的支承件本身又固定安装到纬纱喂入装置的滑动件上，其位置可沿圆筒轴线调节。，下面是纬纱喂入装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于剑杆或片梭织机的纬纱喂入装置，其中把将要喂给织机的纬纱(T)从卷绕在纬纱喂入装置(AT)的圆筒(3) 上的储存纬纱(R)中“以纵列行进”退绕出并到达其引出端，在此纱线第一次发生偏移，在纬纱喂入装置(AT)的引线导纱器的上游作用一纬纱喂入装置(AT)的纱线制动装置(FR)，在此纱线第二次发生偏移，其特征在于以圆筒轴线为中心并且沿圆筒(3)可调节的纱线制动装置(FR)包括一个具有连续表面和变化柔软性的截头圆锥制续动元件(6)，该制动元件通过所述纬纱喂入装置(AT)的一刚性环状支承件(7)而支承，制动元件在其大圆周的对应处固定到该支承件上，所述的支承件(7) 本身又固定地安装在纬纱喂入装置(AT)的一个滑动件(5)上，滑动件(5)的位置可沿着圆筒轴线进行调节。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于所述的截头圆锥制动元件(6)沿其母线具有变化的柔软性。
3.根据权利要求1或2的装置，其特征在于所述的截头圆锥制动元件(6)呈一弹性环形膜片(11)状，在靠近其小圆周处，该弹性环形膜片具有一严格连续和耐磨的内表面。
4.根据权利要求3的装置，其特征在于所述构成截头圆锥制动元件(6)的环形膜片(11)的耐磨表面是通过在所述弹性膜 (11)内侧设有一严格连续的表面的环形截头圆锥柔软加强带材 (10)而获得的。
5.根据权利要求1的装置，其特征在于所述的截头圆锥制动元件(6)具有一精确截头圆锥表面。
6.根据权利要求1的装置，其特征在于所述的截头圆锥制动元件(6)在其最靠近小圆周部分上有一精确截头圆锥表面 (11A)，而在靠近大圆周部分上是具有一个或多个波纹(12) 的截头圆锥表面，其波纹与所述表面的准线重叠，在大圆周处制动元件(6)连接到其支承件(7)上。
7.根据权利要求1的装置，其特征在于导纱器(4)距纬纱喂入装置(AT)的圆筒(3)的引出端有一定的距离，以致离开圆筒(3)的退绕纬纱(T)不接触于相应于制动元件(6)的小圆周的边缘。
8.根据权利要求1的装置，其特征在于导纱器(4)距纬纱喂入装置(AT)的圆筒(3)的引出端有一定的距离，以致离开圆筒(3)的退绕纬纱(7)被确实地接触于相应于制动元件(6) 的小圆周的边缘。
9.根据权利要求8的装置，其特征在于为了改变在退绕纱线与相应制动元件(6)的小圆周边缘之间的约束强度，导纱器(4) 与纬纱喂入装置(AT)的圆筒(3)引出端的距离是可调节的。
10.根据权利要求3的装置，其特征在于制动元件(6)是一个由橡胶或类似橡胶的塑性材料制成的环形膜片(11)。
11.根据权利要求4的装置，其特征在于截头圆锥柔软加强带材(10)粘结到制动元件(6)的内壁表面，制动表面形成在所述带材(10)上。
12.根据权利要求4的装置，其特征在于环形截头圆锥柔性加强带材(10)是由薄的金属或合金的带材制成，并通过拉伸得到截头圆锥形状。
13.根据权利要求4的装置，其特征在于环形截头圆锥柔性加强带材(10)是由树脂粘合布构成。
14.根据权利要求4的装置，其特征在于截头圆锥带材(10) 的内径从制动元件的内径端上少量地向内凸出。

说明书全文

本发明涉及的是用于具有改善特性的剑杆或片梭织机的 纬纱喂入装置。

通过纱线喂给装置或喂给器把纱线喂入到使用该纱线的设备，尤其是把纬纱喂入于织机的装置是公知技术。其中这些喂给装置是位于筒子与织机之间，并造成暂时性纬纱储存，便于其纱线从管筒上退绕，随后把纱线喂入到具有最佳和预定纱线张力值的织机引纬构件上。

通常适用于目前这样的喂给装置的结构形式就是借助一个由电机带动的卷绕臂把纱线绕着一个保持不动的圆筒，绕成连续的数圈。检测提供在卷绕圆筒上的纱线数量或储存量的装置根据由织机拉伸纱线数量来控制喂给装置电机的运转和转动速度，以便使得从筒子上退绕纱线的速度尽可能均匀。

当纬纱喂入装置用于剑杆或片梭织机时，纬纱喂入装置在其引出端有纬纱制动装置，它位于储存卷绕圆筒的下游并试图把纬纱喂入到具有专门要求的张力的织机上。许多已知的纱线制动装置直接作用在圆筒的引出端上并且是位于喂入装置的引线导纱器的上游，意图是确保在纵列行进(in defile)中的纱线的适当退绕。大多数纬纱喂入装置利用由许多天然或合成毛刷所构成的制动装置，它被固定到由一支架支承的并呈一封闭环状的支承件上，尽可能地沿纬纱喂入装置的主轴线运动。所述的许多毛刷以可变压力(该压力可通过调节所述支架的轴向位置而预先调整) 压在纬纱喂入装置的储存卷绕圆筒的外圆表面上。另外一些也广泛地被采用的纬纱制动装置直接作用到喂入装置圆筒的引出端，它利用一个具有变化柔软性的制动元件，其包括许多并排设置在截头圆锥表面上的薄的条状物。这种制动元件安装到一个具有开口底部的杯状支承件上，该支承件通过纱线喂入装置的支架而被支承并且其位置沿其圆筒轴线可进行调节。

在采用上述制动装置的纬纱喂入装置中，尽管纬纱引入到织机的状况已得到改善，但仍不可能完全和有效地解决要喂给织机的纬纱的张力的最佳控制的问题。

这个问题在具有纬纱在梭口中心处转换的剑杆织机中的纬纱引入循环中尤其能感觉到，其中在梭口入口处在纬纱线被送纬箝纬器所捕住和在梭口中心处纱线的头端由送纬箝纬器转换到接纬箝纬器上的瞬间需把纬纱的张力保持在一高的水平。

于是，迄今已考虑到采用已知纱线制动装置的纬纱喂入装置的缺点在于当纬纱发生转换时，这些装置往往导致使纬纱张力下降到要求的张力值以下。已通过增加预先调整张力值来试图克服这种缺点，但是问题是当在纬纱转换前后，在箝纬器最大加速瞬间，由纱线的惯性而产生的附加张力加到由制动而产生的预先调整的张力上时，使得最大的张力值增加。

上述情况而得到的张力峰值显然是不合乎需要的，这是由于它们在纬纱中引起高应力，很容易导致纬纱的断裂。

为了织机有效工作，因此就要求在保持正要喂入纬纱的张力尽可能低的同时，使纬纱喂入装置消除有害的纬纱的张力峰值(和很显然，同样要消除有害的张力下降)，同时确保夹持和转换纬纱时最佳的操作条件。

为此目的，本申请人已设想出了一些使用一特殊类型的制动元件的纬纱制动装置，由于其弹性特点和通过它的支承件特殊的结构产生的自动调节作用，该制动元件证明在引纬期间它能确保纬纱张力倾向而没有有害峰值，因此保证在引纬过程中得到良好效果。这些装置构成了由本申请人申请的WO-94/10075和WO -94/12420的发明。

在本发明的纬纱喂入装置中，通过一纬纱制动装置而得到能确保在制动时不变的也就是没有任何张力峰值或下降的一个张力曲线，该制动装置的制动元件有比上述专利申请更简单的结构，较容易安装在纬纱喂入装置上，并且由于它的特殊形状具有一光滑和连续表面，该制动元件还提供不卡住由于高速退绕纱线而产生的任何松散纤维的优点。

这个纬纱制动装置本身也区别于其它已知的制动装置，如使用在EP-246182或EP-330951的纬纱喂入装置上的制动装置。事实上，这两篇文献的纬纱喂入装置所使用的纱线制动装置以间断的方式来制动纬纱，其制动元件分开的隔膜或舌状物作用于纱线上。

为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种用于剑杆或片梭织机的纬纱喂入装置，其中把将要喂给织机的纬纱从卷绕在纬纱喂入装置的圆筒上的储存纬纱中“以纵列进行”退绕出并到达其引出端，在此纱线第一次发生偏移，在纬纱喂入装置的引线导纱器的上游作用一纬纱喂入装置的纱线制动装置，在此纱线第二次发生偏移，其特征在于以圆筒轴线为中心并且沿圆筒可调了的纱线制动装置包括一个具有连续表面和变化柔软性的截头圆锥制续动元件，该制动元件通过所述纬纱喂入装置的一刚性环状支承件而支承，制动元件在其大圆周的对应处固定到该支承件上，所述的支承件本身又固定地安装在纬张喂入装置的一个滑动件上，滑动件的位置可沿着圆筒轴线进行调节。

最好，截头圆锥制动元件尤其沿其母线具有变化的柔怀。

最好，所述的截头圆锥制动元件，呈一弹性环状膜片，该膜片靠近其次要圆周处具有一精确连续耐磨的内表面。

最好，导纱器距纬纱喂入装置的圆筒的引出端有一定的距离，以致离开圆筒的退绕纬纱不接触于相应于制动元件的小圆周的边缘，或者导纱器距纬纱喂入装置的圆筒的引出端有一定的距离，以致离开圆筒的退绕纬纱被确实地接触于相应于制动元件的小圆周的边缘。

下面以举例方式结合附图，及最佳实施例进一步详细描述本发明，附图中：

图1是根据本发明纬纱喂入装置的一个侧面装配图；

图2是图1所示的纬纱喂入装置的纱线制动装置的第一实施例的详细及部分截面侧视图；

图3是图4表示图2的纬纱制动装置的两个实施例。

图1表示了根据本发明的一个纬纱喂入装置AT，被供入来自筒管B的纱线F，并且将把所述的纱线如纬纱T喂入到剑杆或片梭织机(图中未示出)中。

以已知的方式，在所述的纬纱喂入装置(包括一机体1，它具有一个从其上突出的臂1A)中，纬纱F的储存线R通过一卷绕元件2绕着保持不动的圆筒3被绕成数圈，该圆筒的轴线与臂 1A平行。

在圆筒3的输出端的对应之处已被制动之后，从所述的储存线R上“以纵列行进”退绕的纬纱T被一输出端导纱器4导向。在圆筒3的下游和沿其轴线中心设置的导纱器4被一个从滑动件5 突出的支架4A所支承，该滑动件5被臂1A支承并且其位置沿所述的臂可进行调节。储存线R的密度通过改变卷绕元件2的速度和所操作时间而被调整。

在上述的纱线喂入装置中，通过一制动装置FR制动在圆筒3 的引出端纬线T，该制动装置被所述的滑动件5支承并且包括一个具有截头圆锥表面6的制动元件，为了制动纱线，其截头圆锥表面成切线地与圆筒3的圆周端部相接合，其强度可以已知的方式通过调节滑动件5沿臂1A的位置而变化。

本发明的纬纱喂入装置的制动元件6是由弹性材料(典型的是橡胶)的一个环形截头圆锥膜片组成，在其大圆周的对应处固定到一刚性环状支承件7上，该支承件又被滑动件5支承。根据本发明，构成截头圆锥制动元件6的膜片尤其沿其母线具有一变化的柔怀。

在图2的实施例中，采用一精确截头圆锥橡胶膜片8，在其大圆周的对应处通过螺钉9而固定到刚性环状支承件7上，所述的膜片8的内表面在其小圆周对应处设有一个环形加强带材10。由拉伸而获得的一个薄的金属带材10最好相适应地粘到橡胶膜片 8上。利用这个带材10所具有的严格的连续防磨表面，制动元件6 紧压在圆筒3的端部(如图中清楚地示出)以便制动从圆筒上退绕下的纬纱T。

在该实施例中，膜片8的柔性取决于其材料的特性，并受到带材10存在的影响。还可根据需要，特别是沿着成形所述膜片的截头锥形的母线改变所述柔性。

而图3的实施例采用的一膜片11仅在靠近小圆周的部分11A 上具有一精确的截头圆锥表面，在其靠近大圆周的部分和靠近连接于环状支承件7的区域上，所述的膜片的截头圆锥表面设有波纹12，该波纹与成形膜片11的截头锥体的准线重叠。膜11固定在支承件7上，它是通过把其膜片的一个加厚端部11B装配到一个有相应形状的形成在所述支承件上的合适的支座内而被固定的；所述的膜片11直接用其一部分11A紧压住圆筒3的端部，示出没有性质不同的环形带材施加在其上。然而，在这种情况下，膜片部分11A的表面仍然是耐磨和严格连续的。

在该实施例中，膜片11的柔性不但取决于构成其材料的特性，而且还取决于靠近大圆周部分形成的波纹12的存在。这些波纹确保一广泛变化的柔软性，尤其是沿着由膜片11所构成的截头圆锥形的制动元件的母线有变化的柔性。

图4的实施例是相对于图3所示的实施例的改进，因为膜片 13的外形所形成的制动元件6实质上不同于上述实施例的膜片11 的外形。更具体地，在该实施例中制动元件不具有其特殊的整个环形截头圆锥形状，而有更复杂形状，包括基本上是平圆盘14的在其靠近大圆周的部分成波纹状，而靠近小圆周的部分成平的截头圆锥边缘15。

在本发明的纬纱制动装置的三个实施例(图2、3、4)中，导纱器4(实线表示的)设在距圆筒3的引出端一定距离，以便离开圆筒退绕的纬纱T不接触制动元件6的自由边缘。

然而，导纱器4也可位于距圆筒3的输出端一定距离处(如图3中虚线所示)，以引起退绕的纬纱T与制动元件6的自由端外形相接合。

当然，这些结构选择可由设计者根据织造要求和经验而决定。

此外导纱器4的位置也可相对于圆筒3和沿其轴线调节，该调节是通过使导纱器4的支架4A相对于滑动件5以及相对于固定到滑动件5上的制动元件6的刚性环状支承件7移动来实现。从图3所示的实例可清楚了解到这种调节的可能性，也就是通过合适地把支架4A沿着圆筒3的轴线从虚线位置朝着实线位置位移来调节，反之亦然。

根据本发明的纬纱制动装置，由于制动元件的结构形成为一种具有变化柔软性的截头圆锥环状橡胶膜片把制动部分和提供弹性恢复力的结合成为整体，因为非常简单结构把并且由于其安装和替换容易，其保证了所要被喂入的纬纱的非常令人满意的张力；事实上它不仅防止了有害的张力峰值，而且还保持了纬纱在对于喂入到使用纬纱的设备的纬纱要求的最佳范围，当纬纱由剑杆或片梭织机中的引纬构件被夹持，转换和释放时，达到令人满意的纱线张力。

当然，本发明还可提供不同于上述实例的其它一些实施例。其一些改进尤其会涉及用于形成具有变化柔软性的截头圆锥形制动元件的环状膜片的材料(即用塑料代替橡胶)，所述膜片的结构和/或外形，把所述膜片安装到其环状支承件上的方式和装置，和成形或施加在所述膜上的严格的连续耐磨内表面的方式和装置，以及用于所述表面的材料(不是由拉伸而获得的一种薄的金属带材，而是把树脂粘合布的带材，或把高耐磨纤维结加到形成膜片的材料的周围带材上)。所有这些改进，和任何其它要求的改进都属于本发明的保护范围。

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