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一种木质纤维粉生产用分散箱

阅读:408发布:2020-12-02

专利汇可以提供一种木质纤维粉生产用分散箱专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种木质 纤维 粉生产用分散箱,包括分散箱、投料盒、下料斗一和下料斗二,所述分散 箱体 底端四 角 处 焊接 有 支撑 腿,所述分散箱体底端一侧设置有所述下料斗一,所述分散箱体底端另一侧设置有所述下料斗二。有益效果在于:本实用新型通过投料盒以及分料斗的设计,有效避免了木质纤维粉料在投料时的堆积,确保了投料的均匀性,进而确保了木质纤维粉料分散的 质量 ,通过下料斗一、下料斗二以及挂钩的设计,使得装置在对木质纤维粉料进行分散后,能够同时实现两袋木质纤维粉料的收集,极大的提高了木质纤维粉料的收集效率,使得装置更加的实用。,下面是一种木质纤维粉生产用分散箱专利的具体信息内容。

1.一种木质纤维粉生产用分散箱,其特征在于:包括分散箱体(3)、投料盒(1)、下料斗一(4)和下料斗二(7),所述分散箱体(3)底端四焊接支撑腿(5),所述分散箱体(3)底端一侧设置有所述下料斗一(4),所述分散箱体(3)底端另一侧设置有所述下料斗二(7),所述下料斗一(4)以及所述下料斗二(7)外围侧壁上均设置有挂钩(6),所述分散箱体(3)一侧壁中部设置有支撑板(8),所述支撑板(8)上设置有电机(9),所述电机(9)的传动输出端设置有驱动轴(12),所述驱动轴(12)外围侧壁上焊接有搅拌棒(11),且所述搅拌棒(11)采用折弯型结构,所述分散箱体(3)上端设置有盖板(2),所述盖板(2)上端四角处设置有紧固螺栓(10),所述盖板(2)上靠近所述紧固螺栓(10)处成型有螺孔(14),所述分散箱体(3)上靠近所述紧固螺栓(10)处设置有螺槽(15),所述盖板(2)上端中设置有所述投料盒(1),所述投料盒(1)内设置有分料斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用分散箱,其特征在于:所述支撑腿(5)与所述分散箱体(3)焊接,所述下料斗一(4)以及所述下料斗二(7)均与所述分散箱体(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用分散箱,其特征在于:所述挂钩(6)与所述下料斗一(4)以及所述下料斗二(7)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用分散箱,其特征在于:所述支撑板(8)与所述分散箱体(3)焊接,所述电机(9)与所述支撑板(8)通过螺栓连接,所述驱动轴(12)与所述电机(9)通过键连接,所述驱动轴(12)与所述分散箱体(3)通过轴承相连。
5.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用分散箱,其特征在于:所述螺槽(15)成型于所述分散箱体(3)上,所述紧固螺栓(10)与所述螺孔(14)以及所述螺槽(15)均通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用分散箱,其特征在于:所述投料盒(1)与所述盖板(2)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用分散箱,其特征在于:所述分料斗(13)成型于所述投料盒(1)内。

说明书全文

一种木质纤维粉生产用分散箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及木质纤维粉生产设备技术领域,具体涉及一种木质纤维粉生产用分散箱。

背景技术

[0002] 木质纤维粉在生产过程中被研磨后,经常会出现结的现象,为了确保木质纤维粉料收集时的均匀性,常需要将研磨后的木质纤维粉料进行分散。
[0003] 然而现有的木质纤维粉生产用分散箱上缺少匀料部件的设计,使得木质纤维粉料在加入时容易堆积,降低木质纤维粉料分散质量,且现有的木质纤维粉生产用分散箱上仅设有一个排料口,使得木质纤维粉料的收集效率大大降低,因此急需一种新型的木质纤维粉生产用分散箱来解决现有问题。实用新型内容
[0004] (一)要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足,现提出一种木质纤维粉生产用分散箱,解决了现有木质纤维粉生产用分散箱上缺少匀料部件的设计,使得木质纤维粉料在加入时容易堆积,降低木质纤维粉料分散质量,以及现有木质纤维粉生产用分散箱上仅设有一个排料口,使得木质纤维粉料的收集效率大大降低的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种木质纤维粉生产用分散箱,包括分散箱、投料盒、下料斗一和下料斗二,所述分散箱体底端四焊接支撑腿,所述分散箱体底端一侧设置有所述下料斗一,所述分散箱体底端另一侧设置有所述下料斗二,所述下料斗一以及所述下料斗二外围侧壁上均设置有挂钩,所述分散箱体一侧壁中部设置有支撑板,所述支撑板上设置有电机,所述电机的传动输出端设置有驱动轴,所述驱动轴外围侧壁上焊接有搅拌棒,且所述搅拌棒采用折弯型结构,所述分散箱体上端设置有盖板,所述盖板上端四角处设置有紧固螺栓,所述盖板上靠近所述紧固螺栓处成型有螺孔,所述分散箱体上靠近所述紧固螺栓处设置有螺槽,所述盖板上端中设置有所述投料盒,所述投料盒内设置有分料斗。
[0008] 进一步的,所述支撑腿与所述分散箱体焊接,所述下料斗一以及所述下料斗二均与所述分散箱体焊接。
[0009] 进一步的,所述挂钩与所述下料斗一以及所述下料斗二焊接。
[0010] 进一步的,所述支撑板与所述分散箱体焊接,所述电机与所述支撑板通过螺栓连接,所述驱动轴与所述电机通过键连接,所述驱动轴与所述分散箱体通过轴承相连。
[0011] 进一步的,所述螺槽成型于所述分散箱体上,所述紧固螺栓与所述螺孔以及所述螺槽均通过螺纹连接。
[0012] 进一步的,所述投料盒与所述盖板焊接。
[0013] 进一步的,所述分料斗成型于所述投料盒内。
[0014] (三)有益效果
[0015] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0016] 1、为解决现有木质纤维粉生产用分散箱上缺少匀料部件的设计,使得木质纤维粉料在加入时容易堆积,降低木质纤维粉料分散质量的问题,本实用新型通过投料盒以及分料斗的设计,有效避免了木质纤维粉料在投料时的堆积,确保了投料的均匀性,进而确保了木质纤维粉料分散的质量;
[0017] 2、为解决现有木质纤维粉生产用分散箱上仅设有一个排料口,使得木质纤维粉料的收集效率大大降低的问题,本实用新型通过下料斗一、下料斗二以及挂钩的设计,使得装置在对木质纤维粉料进行分散后,能够同时实现两袋木质纤维粉料的收集,极大的提高了木质纤维粉料的收集效率,使得装置更加的实用。附图说明
[0018] 图1是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用分散箱的结构示意图;
[0019] 图2是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用分散箱的主剖视图;
[0020] 图3是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用分散箱中紧固螺栓、螺孔以及螺槽连接部位的放大图。
[0021] 附图标记说明如下:
[0022] 1、投料盒;2、盖板;3、分散箱;4、下料斗一;5、支撑腿;6、挂钩;7、下料斗二;8、支撑板;9、电机;10、紧固螺栓;11、搅拌棒;12、驱动轴;13、分料斗;14、螺孔;15、螺槽。

具体实施方式

[0023] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024] 如图1-图3所示,一种木质纤维粉生产用分散箱,包括分散箱3、投料盒1、下料斗一4和下料斗二7,分散箱体3底端四角处焊接有支撑腿5,分散箱体3底端一侧设置有下料斗一
4,分散箱体3底端另一侧设置有下料斗二7,下料斗一4以及下料斗二7外围侧壁上均设置有挂钩6,挂钩6的设计,主要用来实现外部收料袋的固定,分散箱体3一侧壁中部设置有支撑板8,支撑板8上设置有电机9,电机9的传动输出端设置有驱动轴12,驱动轴12外围侧壁上焊接有搅拌棒11,且搅拌棒11采用折弯型结构,采用折弯型结构的搅拌棒11,能够实现木质纤维粉料的充分打散,分散箱体3上端设置有盖板2,盖板2上端四角处设置有紧固螺栓10,盖板2上靠近紧固螺栓10处成型有螺孔14,分散箱体3上靠近紧固螺栓10处设置有螺槽15,盖板2上端中设置有投料盒1,投料盒1内设置有分料斗13。
[0025] 如图1和图2所示,支撑腿5与分散箱体3焊接,下料斗一4以及下料斗二7均与分散箱体3焊接,支撑腿5主要用来为装置提供可靠的支撑。
[0026] 如图1和图2所示,挂钩6与下料斗一4以及下料斗二7焊接。
[0027] 如图1和图2所示,支撑板8与分散箱体3焊接,电机9与支撑板8通过螺栓连接,驱动轴12与电机9通过键连接,驱动轴12与分散箱体3通过轴承相连,驱动轴12能够将电机9的动传递给搅拌棒11。
[0028] 如图2和图3所示,螺槽15成型于分散箱体3上,紧固螺栓10与螺孔14以及螺槽15均通过螺纹连接,紧固螺栓10通过与螺孔14以及螺槽15的配合,来实现盖板2的可靠固定,且便于盖板2的拆卸,方便对装置内部进行清理和维护。
[0029] 如图1和图2所示,投料盒1与盖板2焊接。
[0030] 如图2所示,分料斗13成型于投料盒1内,分料斗13为实现木质纤维粉料在投料时分散的主要部件。
[0031] 本实用新型提到的一种木质纤维粉生产用分散箱的工作原理:使用时首先取用两个收料袋,并将收料袋分别通过挂钩6固定在下料斗一4以及下料斗二7底端,然后将待分散的木质纤维粉料由投料盒1处向装置内加入,与此同时使电机9与外部电源接通,以使电机9启动,木质纤维粉料进入到投料盒1内后会在分料斗13的作用下分散的进入到装置,避免了木质纤维粉料的堆积,确保了木质纤维粉料投料的均匀性,电机9工作后可通过驱动轴12带动折弯型的搅拌棒11高速转动,进而使得木质纤维粉料在搅拌棒11的作用下被进行充分的分散,分散后的木质纤维粉料由下料斗一4以及下料斗二7处排入到外部收料袋中,投料盒1以及分料斗13的设计,有效避免了木质纤维粉料在投料时的堆积,确保了投料的均匀性,进而确保了木质纤维粉料分散的质量,下料斗一4、下料斗二7以及挂钩6的设计,使得装置在对木质纤维粉料进行分散后,能够同时实现两袋木质纤维粉料的收集,极大的提高了木质纤维粉料的收集效率,使得装置更加的实用。
[0032] 上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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标题 发布/更新时间 阅读量
再生的纤维素纤维 2020-05-12 560
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