[0002] 玄武岩纤维是一种以天然火山喷发形成的玄武岩
矿石为原料,通过
粉碎、熔融、拉丝以及涂覆浸润剂后制成的高性能连续纤维材料。在玄武岩纤维的生产过程中不需要添加任何助剂,也无污染废弃物产生,并且产品废弃后可直接在环境中降解,被誉为“21世纪新型绿色环保型纤维”。玄武岩纤维具有一系列优异的物理化学性质,主要包括:突出的
力学性能、高耐
腐蚀性和化学
稳定性、高
热稳定性和高声热绝缘性等。以连续玄武岩纤维为增强体可制成各种性能优异的
复合材料,广泛应用于航空航天、建筑、化工、医学、
电子、农业等军工和民用领域。
[0003] 玄武岩熔体具有熔点高、导热性差、易析晶、黏度窄、料性短等特性,这种特性调控难度很大,熔体
温度控制不好,一旦进入析晶区域,析晶的速率很快,这会严重影响纤维的力学性能,所以拉丝是连续玄武岩纤维制备的一大难点。拉丝漏板是玄武岩纤维生产过程中最重要的装置之一,也是玄武岩纤维生产领域的一项关键技术。近年来,国内外实用新型
专利公开了多种连续玄武岩纤维拉丝漏板,如中国实用新型专利公开号:CN106116139A公开了一种生产连续玄武岩纤维的高寿命拉丝漏板用的加强筋及漏板。加强筋呈拱形,包括筋柱和顶部呈向上凸起的弧形筋面,筋柱
焊接在筋面的下表面;相邻的两个筋柱之间形成拱洞。漏板包括
基板、
侧壁板、堵头板、
电极板、加强筋和漏嘴。加强筋的使用可以提高拉丝漏板的使用寿命。中国实用新型专利公开号:CN103043897A公开了一种用于连续玄武岩纤维生产的多漏板窑炉。它是通过在窑炉内分别设置相互连通且
水平组合呈 T字型的
熔化区与保温区,使得保温区的底部可并排设置多个漏板安装口,玄武岩原矿石被熔
化成溶液后,直接流入保温区内,由其底部多个漏板安装口中安装的漏板同时进行拉丝,使得连续玄武岩纤维的生产效率明显提高,并且缩短了玄武岩溶液在保温区内滞留的时间,减少了窑炉的
能源消耗。
[0004] 目前对玄武岩拉丝漏板的研究主要集中在减少高温
变形、提高生产速率以及减少析晶等方面,对漏板
温度控制并没有引起广泛重视。另外,现有的漏嘴大多未设置强制冷却装置,在进行拉丝时,拉出的连续玄武岩纤维不能得到快速冷却,降低了拉丝效率,也影响了玄武岩纤维的力学性能。
[0005] 鉴于此,本实用新型提供了一种连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板。该漏板一方面,延长拉丝漏板的使用寿命;另一方面,提高生产效率,提升玄武岩纤维的力学性能。
发明内容
[0006] 本实用新型目的在于,针对现有存在的问题,提供一种在拉丝生产过程中可以准确控制温度,改善拉丝漏板高温变形
缺陷,并可以实现玄武岩纤维快速冷却的一种连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板,该漏板是由带翻边的漏板、电极、引电水冷
铜夹头、漏嘴、
冷却水管和冷却水管
支架组成。在使用时,将连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板固定在拉丝装置上,将矿石原料经过
破碎、清洗、干燥后,加到熔炉内熔化,熔化好的料液在漏板保持恒定温度,并经过漏嘴流出,经引丝冷却成形后绕在拉丝机上进行拉丝。通过漏板两端连有的电极,给漏板供电加热;电极两端连接的引电水冷铜夹头用于冷却漏板,通过水冷
辐射高
精度测温仪准确控制漏板温度,改善漏板高温变形;固定在漏板底部的冷却水管,用于使拉出的玄武岩纤维得到快速冷却,提高拉丝效率。本实用新型所述的连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板不仅能够改善拉丝漏板的高温变形缺陷,延长拉丝漏板的使用寿命,还能提高生产效率,提升玄武岩纤维的力学性能,具有使用方便,漏板寿命增加20%;拉丝效率提升25%。
[0007] 本实用新型所述的一种连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板,是由带翻边(2)的漏板(1)、电极(3)、引电水冷铜夹头(4)、漏嘴(5)、冷却水管(6)和冷却水管支架(7)组成,在漏板(1)的底部设有若干个分布均匀的漏嘴(5),漏板(1)的两端连接有电极(3)、电极(3)两端连接引电水冷铜夹头(4),漏板(1)的底部设有排列均匀的冷却水管(6),冷却水管(6)通
过冷却水管支架(7)固定。
[0009] 本实用新型所述的一种连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板的优点是:不仅能够改善拉丝漏板的高温变形缺陷,延长拉丝漏板的使用寿命,还能提高生产效率,提升玄武岩纤维的力学性能。
附图说明
[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体
实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013] 本实用新型所述的一种连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板,是由带翻边2的漏板1、电极3、引电水冷铜夹头4、漏嘴5、冷却水管6和冷却水管支架7组成,在漏板1的底部设有若干个分布均匀的漏嘴5,漏板1的两端连接有电极3、电极3两端连接引电水冷铜夹头4,漏板1的底部设有排列均匀的冷却水管6,冷却水管6通过冷却水管支架7固定;
[0015] 在使用时,将连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板固定在拉丝装置上,将矿石原料经过破碎、清洗、干燥后,加到熔炉内熔化,熔化好的料液在漏板1保持恒定温度,并经过漏嘴5流出,经引丝冷却成形后绕在拉丝机上进行拉丝,漏板1两端连接的电极3给漏板1供电加热,电极3两端连接的引电水冷铜夹头4用于冷却漏板1,通过水冷辐射高精度测温仪准确控制漏板1温度,改善漏板1高温变形,漏板1底部的设有冷却水管6用于使拉出的玄武岩纤维得到快速冷却,提高拉丝效率。
[0016] 本实用新型所述的一种连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板,与
现有技术相比:漏板寿命增加20%;拉丝效率提升25%。