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一种玄武岩纤维输送机

阅读:228发布:2020-12-03

专利汇可以提供一种玄武岩纤维输送机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 玄武岩 纤维 输送机 构,包括装置底座、万向轮和滑槽,装置底座的底部固定安装有万向轮,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,本实用新型通过电动伸缩杆和装置上的滑槽使传送装置一端提升或者降低高度即 角 度可调式传送带,传送角度的变化提高了本传送带的工作范围,可以满足不同工作条件,使传送带能产生更多的效益,本实用新型不仅传送角度可调,通过底座的万向轮可以让此传送带移动到不同的 位置 ,相比传统的传送带具有更大的适应性,进料口与输送装置 外壳 固定连接,输送装置外壳为半封闭装置,因为玄武岩纤维的重量很轻,所以遇到 风 就会飘走,半封闭可以防止玄武岩纤维飘走,提高输送效率。,下面是一种玄武岩纤维输送机专利的具体信息内容。

1.一种玄武岩纤维输送机构,包括装置底座(1)、万向轮(2)和滑槽(3),其特征在于:所述装置底座(1)的底部固定安装有万向轮(2),所述装置底座(1)的顶部一侧开凿有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部安装有滑(4),所述滑槽(3)和滑块(4)滑动连接,所述滑块(4)的顶部固定安装有竖直电动伸缩杆(5),所述竖直电动伸缩杆(5)的一侧固定安装有平电动伸缩杆(6),所述水平电动伸缩杆(6)的一侧固定安装有转动轮(7),所述竖直电动伸缩杆(5)的顶部固定安装有输送装置外壳(8),所述输送装置外壳(8)与转动轮(7)转动连接,所述输送装置外壳(8)的顶部固定安装有进料口(14),所述输送装置外壳(8)的内部固定安装有主动轮(9),所述主动轮(9)的内部固定安装有第二转动杆(18),所述第二转动杆(18)穿过主动轮(9)的内部,所述第二转动杆(18)的一侧与输送装置外壳(8)的内壁转动连接,所述第二转动杆(18)的另一侧固定安装有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)的输出端与第二转动杆(18)固定连接,所述主动轮(9)的外部套有传送带(13),所述传送带(13)的另一侧内部安装有从动轮(10),所述第二转动杆(18)的内部固定安装有第二转动杆(18),所述第二转动杆(18)穿过从动轮(10)的内部,所述第二转动杆(18)的两侧均与输送装置外壳(8)的两侧内壁转动连接,所述输送装置外壳(8)的一侧开凿有凹槽(11),所述从动轮(10)位于凹槽(11)的内部,所述从动轮(10)穿过凹槽(11),所述传送带(13)的上方固定安装有若干个拨料器(12),所述拨料器(12)的内部均固定安装有第一转动杆(17),所述第一转动杆(17)的一侧外部均安装有转动带(19),所述转动带(19)的一侧固定安装有第一伺服电机(15),所述第一伺服电机(15)的输出端与转动带(19)转动连接,所述第一转动杆(17)的另一侧均与输送装置外壳(8)的内壁转动连接,所述装置底座(1)的顶部另一侧固定安装有送料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维输送机构,其特征在于:所述装置底座(1)底部的四处皆安装有万向轮(2),且万向轮(2)上皆安装有制动装置。
3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维输送机构,其特征在于:所述拨料器(12)由四组并排的拨料板组成,且拨料器(12)的宽度与所述传送带(13)的宽度相同,而且拨料板的底部固定安装有塑料刷子。
4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维输送机构,其特征在于:所述进料口(14)与输送装置外壳(8)固定连接,连接时采用帆布软连接。
5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维输送机构,其特征在于:所述输送装置外壳(8)为半封闭装置。
6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维输送机构,其特征在于:所述主动轮(9)和从动轮(10)固定安装有轮齿,且所述传送带(13)的底部固定安装有凸块与轮齿啮合
7.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维输送机构,其特征在于:所述送料口(20)两边固定安装有挡板且宽度与传送带(13)宽度相同。

说明书全文

一种玄武岩纤维输送机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及摆放盒技术领域,具体为一种玄武岩纤维输送机构。

背景技术

[0002] 以往的输送机构基本都是利用传送带完成的,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善, 逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运, 成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分,但是传统的传送带只能传送物品至固定的高度,不利于传送带的高效利用。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玄武岩纤维输送机构,包括装置底座、万向轮和滑槽,所述装置底座的底部固定安装有万向轮,所述装置底座的顶部一侧开凿有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑,所述滑槽和滑块滑动连接,所述滑块的顶部固定安装有竖直电动伸缩杆,所述竖直电动伸缩杆的一侧固定安装有平电动伸缩杆,所述水平电动伸缩杆的一侧固定安装有转动轮,所述竖直电动伸缩杆的顶部固定安装有输送装
外壳,所述输送装置外壳与转动轮转动连接,所述输送装置外壳的顶部固定安装有进料
口,所述输送装置外壳的内部固定安装有主动轮,所述主动轮的内部固定安装有第二转动
杆,所述第二转动杆穿过主动轮的内部,所述第二转动杆的一侧与输送装置外壳的内壁转
动连接,所述第二转动杆的另一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端
与第二转动杆固定连接,所述主动轮的外部套有传送带,所述传送带的另一侧内部安装有
从动轮,所述第二转动杆的内部固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆穿过从动轮的内
部,所述第二转动杆的两侧均与输送装置外壳的两侧内壁转动连接,所述输送装置外壳的
一侧开凿有凹槽,所述从动轮位于凹槽的内部,所述从动轮穿过凹槽,所述传送带的上方固定安装有若干个拨料器,所述拨料器的内部均固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的
一侧外部均安装有转动带,所述转动带的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电
机的输出端与转动带转动连接,所述第一转动杆的另一侧均与输送装置外壳的内壁转动连
接,所述的装置底座顶部另一侧固定安装有送料口。
[0005] 优选的,所述装置底座底部的四处皆安装有万向轮,且万向轮上皆安装有制动装置。
[0006] 优选的,所述拨料器由四组并排的拨料板组成,且拨料器的宽度与所述传送带的宽度相同,而且拨料板的底部固定安装有塑料刷子。
[0007] 优选的,所述进料口与输送装置外壳固定连接,连接时采用帆布软连接。
[0008] 优选的,所述输送装置外壳为半封闭装置。
[0009] 优选的,所述主动轮和从动轮固定安装有轮齿,且所述传送带的底部固定安装有凸块与轮齿啮合
[0010] 优选的,所述送料口两边固定安装有挡板且宽度与传送带宽度相同。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,本实用新型通过电动伸缩杆和装置上的滑槽使传送装置一端提升或者降低高度即角度可调式传送带,传送角度的变化提高了本传送带的工作范围,可以满足不同工作条件,使传送带能产生更多的效益,本实用新型不仅传送角度可调,通过底座的万向轮可以让此
装置移动到不同的位置,相比传统的传送带具有更大的适应性,进料口与输送装置外壳固
定连接,连接时采用帆布软连接,可以提高传送效率,输送装置外壳为半封闭装置,因为玄武岩纤维的重量很轻,所以遇到就会飘走,所以半封闭可以防止玄武岩纤维飘走,提高输送效率。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型的侧视图;
[0014] 图3为图2中A处放大图;
[0015] 图4为本实用新型拨料器与第一伺服电机的结构示意图。
[0016] 图中:1、装置底座;2、万向轮;3、滑槽;4、滑块;5、竖直电动伸缩杆;6、水平电动伸缩杆;7、转动轮;8、输送装置外壳;9、主动轮;10、从动轮;11、凹槽;12、拨料器;13、传送带;14、进料口;15、第一伺服电机;16、第二伺服电机;17、第一转动杆;18、第二转动杆;19、转动带;20、送料口。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玄武岩纤维输送机构,包括装置底座1、万向轮2和滑槽3,装置底座1的底部固定安装有万向轮2,装置底座1的顶部一侧开凿有滑槽3,滑槽3的内部安装有滑块4,滑槽3和滑块4滑动连接,滑块4的顶部固定安装有竖直电动伸缩杆5,竖直电动伸缩杆5的一侧固定安装有水平电动伸缩杆6,水平电动伸缩杆6
的一侧固定安装有转动轮7,竖直电动伸缩杆5的顶部固定安装有输送装置外壳8,输送装置外壳8与转动轮7转动连接,输送装置外壳8的顶部固定安装有进料口14,输送装置外壳8的
内部固定安装有主动轮9,主动轮9的内部固定安装有第二转动杆18,第二转动杆18穿过主
动轮9的内部,第二转动杆18的一侧与输送装置外壳8的内壁转动连接,第二转动杆18的另
一侧固定安装有第二伺服电机16,第二伺服电机16的输出端与第二转动杆18固定连接,主
动轮9的外部套有传送带13,传送带13的另一侧内部安装有从动轮10,第二转动杆18的内部固定安装有第二转动杆18,第二转动杆18穿过从动轮10的内部,第二转动杆18的两侧均与
输送装置外壳8的两侧内壁转动连接,输送装置外壳8的一侧开凿有凹槽11,从动轮10位于
凹槽11的内部,从动轮10穿过凹槽11,传送带13的上方固定安装有若干个拨料器12,拨料器
12的内部均固定安装有第一转动杆17,第一转动杆17的一侧外部均安装有转动带19,转动
带19的一侧固定安装有第一伺服电机15,第一伺服电机15的输出端与转动带19转动连接,
第一转动杆17的另一侧均与输送装置外壳8的内壁转动连接,装置底座1的顶部另一侧固定
安装有送料口20。
[0019] 进一步的,装置底座1底部的四角处皆安装有万向轮2,且万向轮2上皆安装有制动装置,可以移动到不同的位置,而且防止本实用新型在运作时发生位移。
[0020] 进一步的,拨料器12由四组并排的拨料板组成,且拨料器12的宽度与传送带13的宽度相同,而且拨料板的底部固定安装有塑料刷子,玄武岩纤维可能会粘黏在传送带13上,塑料刷子可以清扫残留在传送带13上的玄武岩纤维。
[0021] 进一步的,进料口14与输送装置外壳8固定连接,连接时采用帆布软连接,优化整体结构,提高输送效率。
[0022] 进一步的,输送装置外壳8为半封闭装置,因为玄武岩纤维的重量很轻,所以遇到风就会飘走,所以半封闭可以防止玄武岩纤维飘走,提高输送效率。
[0023] 进一步的,主动轮9和从动轮10固定安装有轮齿,且传送带13的底部固定安装有凸块与轮齿啮合,使得传送带13可以工作。
[0024] 进一步的,送料口20两边固定安装有挡板且宽度与传送带13宽度相同,防止在输送过程中玄武岩纤维掉落。
[0025] 具体的,使用本实用新型时,首先将装置移动至合适的位置,通过控制面板打开第一伺服电机15和第二伺服电机16,第一伺服电机15带动第一转动杆17转动,使拨料器12开始转动,第二伺服电机16带动第二转动杆18转动,主动轮9和从动轮10固定安装有轮齿,且传送带13的底部固定安装有凸块与轮齿啮合,使得传送带13开始运作,然后将玄武岩纤维
从进料口14倒入,玄武岩纤维落在传送带13上,传送带13带动玄武岩纤维移动,然后通过控制升高或降低竖直电动伸缩杆5来调节装置的高度,滑槽3和水平电动伸缩杆6可以固定装
置,使传送装置一端提升或者降低高度即角度可调式装置,传送角度的变化提高了本装置
的工作范围,可以满足不同工作条件,使装置能产生更多的效益,通过装置底座1的万向轮2可以让此装置移动到不同的位置,相比传统的装置具有更大的适应性,拨料器12由四组并
排的拨料板组成,且拨料器12的宽度与传送带13的宽度相同,而且拨料板的底部固定安装
有塑料刷子,玄武岩纤维可能会粘黏在传送带13上,塑料刷子可以清扫残留在传送带13上
的玄武岩纤维,再由传送带13进行移动,然后从进料口14落下,提高输送效率。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0027] 此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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标题 发布/更新时间 阅读量
再生纤维素纤维 2020-05-11 840
微纤维束 2020-05-11 670
复合纤维 2020-05-11 245
再生纤维素纤维 2020-05-11 191
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带肋钢纤维 2020-05-13 559
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