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高跟鞋 鞋底及其模具

阅读：456发布：2021-03-30

专利汇可以提供高跟鞋鞋底及其模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种高跟鞋鞋底及其生产模具，其特征在于：包括鞋底上表面层、鞋底下表面层和设在上、下表面层之间的侧墙面层，其中鞋底下表面层由三个面层构成，包括有前底层、中底层和后底层，前底层底面为弧形，其弧形最低端与后底层底面处于同一平面上，鞋底上表面层为中部镂空，形成一环形内凸缘，鞋底上表面层外圈设有环形缺口。本实用新型高跟鞋鞋底无需鞋跟、鞋底面独立生产后进行连接或钉接，减少了生产工序、提高了生产效率；同时其也减少了模具的使用量，减少了生产成本。，下面是高跟鞋鞋底及其模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高跟鞋鞋底，其特征在于：包括鞋底上表面层、鞋底下表面层和设在上、下表面层之间的侧墙面层，其中鞋底下表面层由三个面层构成，包括有前底层、中底层和后底层，前底层底面为弧形，其弧形最低端与后底层底面处于同一平面上，鞋底上表面层为中部镂空，形成一环形内凸缘，鞋底上表面层外圈设有环形缺口。
2.根据权利要求1所述的高跟鞋鞋底，其特征在于：所述侧墙面层的外表面具有一段磨砂层，以在表面形成分隔。
3.根据权利要求1所述的高跟鞋鞋底，其特征在于：所述上表面层表面与脚底曲面相吻合。
4.根据权利要求1所述的高跟鞋鞋底，其特征在于：所述前底层上表面设有波纹状的凸筋条，所述中底层、后底层上表面设有横向凸筋条。
5.根据权利要求1所述的高跟鞋鞋底，其特征在于：所述前底层下表面、后底层下表面设有防滑凹陷。
6.一种生产权利要求1、2、3、4或5所述高跟鞋鞋底的模具，其特征在于：所述鞋底包括鞋底上表面层、鞋底下表面层和设在上、下表面层之间的侧墙面层，其中鞋底下表面层由三个面层构成，包括有前底层、中底层和后底层，前底层底面为弧形，其弧形最低端与后底层底面处于同一平面上，鞋底上表面层为中部镂空，形成一环形内凸缘，鞋底上表面层外圈设有环形缺口，所述模具包括上模、下模和内模，在下模上部设有与环形缺口相对应的凸缘，所述内模上设有与环形内凸缘相对应的凹环槽。
7.根据权利要求6所述的生产高跟鞋鞋底的模具，其特征在于：在同一上、下模上设有两只鞋的模腔，模腔的鞋后跟底部位置设有注胶口。
8.根据权利要求6所述的生产高跟鞋鞋底的模具，其特征在于：在上、下模的分模面上位于两模腔前端的正前方设有若干同心的圆弧形余料沟，所述若干同心的圆弧形余料沟形成扇形状。
9.根据权利要求6所述的生产高跟鞋鞋底的模具，其特征在于：在两圆弧形余料沟前方且位于两模腔对称线上设有抽真空孔。

说明书全文

高跟鞋 鞋底及其模具

[0001] 技术领域：

[0002] 本实用新型涉及一种高跟鞋鞋底及其生产模具。

[0003] 背景技术：

[0004] 高跟鞋是指鞋跟高于普通鞋的一种鞋，会使穿此鞋的人的脚跟明显比脚趾来得高。高跟鞋有许多种不同的款式，尤其是在鞋跟的变化上更是非常多，如细跟、粗跟、楔型跟、钉型跟、槌型跟、刀型跟等。高跟鞋除了增加高度，更重要的因素是可以增进诱惑力。高跟鞋使女人步幅减小，因为重心后移，腿部就相应挺直，并造成臀部收缩、胸部前挺，使女人的站姿、走姿都富有风韵，袅娜与韵致应运而生。

[0005] 但以往生产高跟鞋时，通常鞋底板和高跟都是独立生产的，然后进行连接或钉接，增加生产工序、降低了生产效率。

[0006] 实用新型内容：

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种高跟鞋鞋底及其生产模具，该高跟鞋鞋底结构简单、设计合理，有利于提高高跟鞋鞋底的生产效率。

[0008] 本实用新型通过以下技术方案来实现：

[0009] 本实用新型高跟鞋鞋底，其特征在于：包括鞋底上表面层、鞋底下表面层和设在上、下表面层之间的侧墙面层，其中鞋底下表面层由三个面层构成，包括有前底层、中底层和后底层，前底层底面为弧形，其弧形最低端与后底层底面处于同一平面上，鞋底上表面层为中部镂空，形成一环形内凸缘，鞋底上表面层外圈设有环形缺口。

[0010] 进一步的，上述侧墙面层的外表面具有一段磨砂层，以在表面形成分隔。

[0011] 进一步的，上述上表面层表面与脚底曲面相吻合。

[0012] 进一步的，上述前底层上表面设有波纹状的凸筋条，所述中底层、后底层上表面设有横向凸筋条。

[0013] 进一步的，上述前底层下表面、后底层下表面设有防滑凹陷。

[0014] 本实用新型生产高跟鞋鞋底的模具，其特征在于：所述鞋底包括鞋底上表面层、鞋底下表面层和设在上、下表面层之间的侧墙面层，其中鞋底下表面层由三个面层构成，包括有前底层、中底层和后底层，前底层底面为弧形，其弧形最低端与后底层底面处于同一平面上，鞋底上表面层为中部镂空，形成一环形内凸缘，鞋底上表面层外圈设有环形缺口，所述模具包括上模、下模和内模，在下模上部设有与环形缺口相对应的凸缘，所述内模上设有与环形内凸缘相对应的凹环槽。

[0015] 进一步，在同一上、下模上设有两只鞋的模腔，模腔的鞋后跟底部位置设有注胶口。

[0016] 进一步，在上、下模的分模面上位于两模腔前端的正前方设有若干同心的圆弧形余料沟，所述若干同心的圆弧形余料沟形成扇形状。

[0017] 进一步，在两圆弧形余料沟前方且位于两模腔对称线上设有抽真空孔。

[0018] 本实用新型高跟鞋鞋底无需鞋跟、鞋底面独立生产后进行连接或钉接，减少了生产工序、提高了生产效率；同时其也减少了模具的使用量，减少了生产成本。

[0019] 附图说明：

[0020] 图1是本实用新型高跟鞋鞋底的主视图；

[0021] 图2是本实用新型高跟鞋鞋底的侧视剖面图；

[0022] 图3是图1的左视图；

[0023] 图4是图1的后视图；

[0024] 图5是图4的A-A剖面图；

[0025] 图6是图4的B-B剖面图；

[0026] 图7是本实用新型的模具的剖面图；

[0027] 图8是下模的俯视图。

[0028] 具体实施方式：

[0029] 为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下：

[0030] 本实用新型高跟鞋鞋底，包括鞋底上表面层1、鞋底下表面层2和设在上、下表面层之间的侧墙面层3，其中鞋底下表面层2由三个面层构成，包括有前底层201、中底层202和后底层203，前底层底面为弧形，其弧形最低端与后底层底面处于同一平面上，鞋底上表面层1为中部镂空，形成一环形内凸缘4，鞋底上表面层外圈设有环形缺口5。该环形内凸缘4用于与鞋面下缘进行粘接。

[0031] 进一步的，为了防止鞋体表面刮蹭后起皮，影响美观，上述侧墙面层的外表面具有一段磨砂层6，以在表面形成分隔，磨砂层6位于侧墙面层3的中段位置，该位置特别容易与硬质物磕磕碰碰。

[0032] 进一步的，为了符合人们使用的舒适性，上述上表面层表面7与脚底曲面相吻合。

[0033] 进一步的，为了增加鞋底结构的牢固性，上述前底层上表面设有波纹状的凸筋条8，所述中底层、后底层上表面设有横向凸筋条9。

[0034] 进一步的，为了增加鞋底面的防滑性，上述前底层下表面、后底层下表面设有防滑凹陷10。

[0035] 本实用新型生产高跟鞋鞋底的模具，所述鞋底包括鞋底上表面层1、鞋底下表面层2和设在上、下表面层之间的侧墙面层3，其中鞋底下表面层由三个面层构成，包括有前底层201、中底层202和后底层203，前底层底面为弧形，其弧形最低端与后底层底面处于同一平面上，鞋底上表面层为中部镂空，形成一环形内凸缘4，鞋底上表面层外圈设有环形缺口
5，所述模具包括上模11、下模12和内模13，在下模上部设有与环形缺口5相对应的凸缘
14，所述内模上设有与环形内凸缘4相对应的凹环槽15。

[0036] 进一步，在同一上、下模上设有两只鞋的模腔，模腔的鞋后跟底部位置设有注胶口16，注胶口设计在鞋后跟底部位置，从而避免烧焦现象出现在鞋跟的底部。

[0037] 进一步，在上、下模的分模面上位于两模腔前端的正前方设有若干同心的圆弧形余料沟17，所述若干同心的圆弧形余料沟形成扇形状。圆弧形余料沟有利于余料的收集，以及散热的需要，设计成扇形状，从而实现更好的散热和余料的收集。

[0038] 进一步，在两圆弧形余料沟前方且位于两模腔对称线上设有抽真空孔18，设计抽真空孔将更有利于模具注塑的成型以及在产品表面的散热，防止产品表面烧焦。

[0039] 模具的使用，在内模伸入下模中后，上模下移压合在下模上，熔融状态的橡胶原料注入到模腔内，由于分模面上位于两模腔前端的正前方设有若干同心的圆弧形余料沟，从而使分模面更易导热，吸收余料，避免了烧焦现象的产生。

[0040] 本实用新型高跟鞋鞋底无需鞋跟、鞋底面独立生产后进行连接或钉接，减少了生产工序、提高了生产效率；同时其也减少了模具的使用量，减少了生产成本。

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