称量设备

阅读:54发布:2021-02-06

专利汇可以提供称量设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种称量设备,其包括 机架 ,机架包括上固定座、下固定座以及竖直固定座,上固定座、下固定座和两个竖直固定座围成称量腔;称量腔内设有上移 块 和下移块,上移块固定有一端穿过上固定座的上移杆,上移杆通过第一 连杆 连有第一同步杆;下移块固定有一端穿过下固定座设置的下移杆,下移杆的下部通过第二连杆连接有第二同步杆,第一同步杆和第二同步杆相对侧上分别设有第一同步 齿条 和第二同步齿条;机架上安装有驱动 电机 , 驱动电机 的电机轴上固定有与其同步转动的驱动 齿轮 ,驱动齿轮和第一同步齿条、驱动齿轮和第二同步齿条均 啮合 ;上移块上悬挂有称重件,上移块上设有感应器,具有提高使用寿命的效果。,下面是称量设备专利的具体信息内容。

1.一种称量设备,包括机架,其特征在于,所述机架包括上固定座(11)、下固定座(12)以及两个用于连接上固定座(11)和下固定座(12)的竖直固定座(13),所述上固定座(11)、所述下固定座(12)和两个所述竖直固定座(13)围成称量腔(14);所述称量腔(14)内设有上移(21)和下移块(31),所述上移块(21)和所述下移块(31)均为平设置;所述上移块(21)的上部固定有一端穿过所述上固定座(11)设置的上移杆(22),所述上移杆(22)和所述上固定座(11)间隙配合,所述上移杆(22)的上部通过一第一连杆(23)连接有竖直的第一同步杆(24);所述下移块(31)的下部固定有一端穿过所述下固定座(12)设置的下移杆(32),所述下移杆(32)和所述下固定座(12)间隙配合;所述下移杆(32)的下部通过一第二连杆(33)连接有竖直的第二同步杆(34),所述第一同步杆(24)和所述第二同步杆(34)相对的侧面上分别设有第一同步齿条(25)和第二同步齿条(35);所述机架上安装有驱动电机(61),所述驱动电机(61)的电机轴上固定有与其同步转动的驱动齿轮(62),所述驱动齿轮(62)和所述第一同步齿条(25)、所述驱动齿轮(62)和所述第二同步齿条(35)均啮合;所述上移块(21)上悬挂设有位于所述上移块(21)和所述下移块(31)之间的称重件,所述上移块(21)上设有用于感应所述称重件上物品质量的感应器(42)。
2.根据权利要求1所述的称量设备,其特征在于,所述第一同步杆(24)的上下两端均设有用于限制所述第一同步齿条(25)和所述驱动齿轮(62)脱离的第一限位块(26),所述第二同步杆(34)的上下两端均设有用于限制所述第二同步齿条(35)和所述驱动齿轮(62)脱离的第二限位块(36)。
3.根据权利要求1所述的称量设备,其特征在于,所述上固定座(11)的上部和下部、所述下固定座(12)的上部和下部均固定有保护块(5),所述上移杆(22)和所述下移杆(32)均贯穿与其对应的保护块(5)设置。
4.根据权利要求1所述的称量设备,其特征在于,所述称重件为称重钩(41)。
5.根据权利要求1所述的称量设备,其特征在于,所述称重件为登山扣(43)。
6.根据权利要求1所述的称量设备,其特征在于,两个所述竖直固定座(13)的内侧均设有用于限制称量物品水平移动的限位板(72)。
7.根据权利要求6所述的称量设备,其特征在于,不同所述限位板(72)之间的距离可调。
8.根据权利要求7所述的称量设备,其特征在于,所述限位板(72)上固定有调节杆(71),所述调节杆(71)贯穿插设在所述竖直固定座(13)的侧部;所述调节杆(71)上螺纹连接有用于限制调节杆(71)来回移动的限位螺母(73)。

说明书全文

称量设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种称量设备。

背景技术

[0002] 食品工业中,在食品加工过程中,当对禽类产品、畜类产品、产品、蔬菜及水果产品加工完毕后,应进行称量。称量一般采用称量设备。
[0003] 申请公布号为CN103528657A、申请公布日为2014年1月22日的中国专利公开了一种电子秤。现有技术的电子秤的使用方式通常为:将待称量物品放置在下部设有缓冲器的称重台上,通过秤体感应称重台上物品的质量,通过数显器来读取示数。使用现有技术的电子秤前,需要将物品放置在称重台上,骤然在称重台上放置物品,在一定程度上间接对称重台下方的秤体有一定的冲击,而这种冲击在一定程度上降低电子秤的使用寿命。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种称量设备,其解决了使用寿命低的问题,具有提高使用寿命的效果。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006] 一种称量设备,包括机架,所述机架包括上固定座、下固定座以及两个用于连接上固定座和下固定座的竖直固定座,所述上固定座、所述下固定座和两个所述竖直固定座围成称量腔;所述称量腔内设有上移和下移块,所述上移块和所述下移块均为水平设置;所述上移块的上部固定有一端穿过所述上固定座设置的上移杆,所述上移杆和所述上固定座间隙配合,所述上移杆的上部通过一第一连杆连接有竖直的第一同步杆;所述下移块的下部固定有一端穿过所述下固定座设置的下移杆,所述下移杆和所述下固定座间隙配合;所述下移杆的下部通过一第二连杆连接有竖直的第二同步杆,所述第一同步杆和所述第二同步杆相对的侧面上分别设有第一同步齿条和第二同步齿条;所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴上固定有与其同步转动的驱动齿轮,所述驱动齿轮和第一同步齿条、驱动齿轮和第二同步齿条均啮合;所述上移块上悬挂设有位于所述上移块和所述下移块之间的称重件,所述上移块上设有用于感应所述称重件上物品质量的感应器。
[0007] 采用上述技术方案,将物品放置在下移块上且物品上方的绳子等处挂在称重钩上,然后开启驱动电机,使得驱动齿轮逆时针转动,与驱动齿轮啮合的第一同步齿条上移并带动上移杆及固定在其上的上移块向上移动;同时,与驱动齿轮啮合的第二同步齿条下移并带动下移杆及固定在其上的下移块向下移动,从而物品的上端固定在称重钩上且其悬空设置,感应器感应到其质量并记录;上样过程中物品未冲击感应器,提高使用寿命。
[0008] 进一步优选为:所述第一同步杆的上下两端均设有用于限制所述第一同步齿条和所述驱动齿轮脱离的第一限位块,所述第二同步杆的上下两端均设有用于限制所述第二同步齿条和所述驱动齿轮脱离的第二限位块。
[0009] 采用上述技术方案,减少第一同步齿条(或第二同步齿条)和驱动齿轮脱离的可能性,减少脱离带来的复位困难的可能性。
[0010] 进一步优选为:所述上固定座的上部和下部、所述下固定座的上部和下部均固定有保护块,所述上移杆和所述下移杆均贯穿与其对应的保护块设置。
[0011] 采用上述技术方案,因上移杆和下移杆的上下运动,上固定座和下固定座或多或少会存在一定的磨损,所以上移杆和下移杆在上下运动的过程中存在晃动的可能性,而通过保护块的添加可以增加上移杆、下移杆的径向限位,减少上移杆和下移杆晃动的可能性。
[0012] 进一步优选为:所述称重件为称重钩。
[0013] 采用上述技术方案,便于悬挂物品。
[0014] 进一步优选为:所述称重件为登山扣
[0015] 采用上述技术方案,便于悬挂质量大的物品。
[0016] 进一步优选为:两个所述竖直固定座的内侧均设有用于限制称量物品水平移动的限位板。
[0017] 采用上述技术方案,限制称量物品水平移动,减少称量示数的波动
[0018] 进一步优选为:不同所述限位板之间的距离可调。
[0019] 采用上述技术方案,适用于不同尺寸称量物品的称重。
[0020] 进一步优选为:所述限位板上固定有调节杆,所述调节杆贯穿插设在所述竖直固定座的侧部;所述调节杆上螺纹连接有用于限制调节杆来回移动的限位螺母
[0021] 采用上述技术方案,将不同限位板之间的距离固定。
[0022] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0023] 将物品放置在下移块上且物品上方的绳子等处挂在称重钩上,然后开启驱动电机,使得驱动齿轮逆时针转动,与驱动齿轮啮合的第一同步齿条上移并带动上移杆及固定在其上的上移块向上移动;同时,与驱动齿轮啮合的第二同步齿条下移并带动下移杆及固定在其上的下移块向下移动,从而物品的上端固定在称重钩上且其悬空设置,感应器感应到其质量并记录;上样过程中物品未冲击感应器,提高使用寿命。附图说明
[0024] 图1是实施例1的主视结构示意图;
[0025] 图2是实施例1的立体结构示意图;
[0026] 图3是图1的A部放大图;
[0027] 图4是实施例2的主视结构示意图。
[0028] 图中,11、上固定座;12、下固定座;13、竖直固定座;14、称量腔;21、上移块;22、上移杆;23、第一连杆;24、第一同步杆;25、第一同步齿条;26、第一限位块;31、下移块;32、下移杆;33、第二连杆;34、第二同步杆;35、第二同步齿条;36、第二限位块;41、称重钩;42、感应器;43、登山扣;5、保护块;61、驱动电机;62、驱动齿轮;71、调节杆;72、限位板;73、限位螺母。

具体实施方式

[0029] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
[0031] 实施例1:称量设备,如图1所示,包括机架,机架包括上固定座11和下固定座12,上固定座11和下固定座12之间通过两个竖直固定座13连接。上固定座11、下固定座12和两个竖直固定座13围成一个用于称量的称量腔14。
[0032] 参照图1,称量腔14内设有水平的上移块21和下移块31,上移块21和下移块31互相平行设置。上移块21上悬挂设有称重钩41(即称重件),称重钩41位于上移块21和下移块31之间。上移块21上设有用于感应称重钩41上物品质量的感应器42。感应器42的感应原理为现有技术,在此不作赘述。
[0033] 参照图1和图2,上移块21的上部固定有上移杆22,上移杆22依次贯穿设在上固定座11下部的保护块5、上固定座11和设在上固定座11上部的保护块5,且上移杆22和保护块5、上移杆22和上固定座11均间隙配合。上移杆22的上部通过第一连杆23连接有竖直的第一同步杆24。下移块31的下部固定有下移杆32,下移杆32依次贯穿设在下固定座12上部的保护块5、下固定座12和设在下固定座12下部的保护块5,且下移杆32和保护块5、下移杆32和下固定座12均间隙配合。下移杆32的下部通过第二连杆33连接有竖直的第二同步杆34。第一同步杆24和第二同步杆34相对的侧面上分别设有第一同步齿条25和第二同步齿条35。机架上安装有驱动电机61,驱动电机61的电机轴上固定有与其同步转动的驱动齿轮62,驱动齿轮62和第一同步齿条25、驱动齿轮62和第二同步齿条35均啮合。第一同步杆24的上下两端均设有用于限制第一同步齿条25和驱动齿轮62脱离的第一限位块26,第二同步杆34的上下两端均设有用于限制第二同步齿条35和驱动齿轮62脱离的第二限位块36。
[0034] 结合图1和图3,每个竖直固定座13上贯穿插设有调节杆71,调节杆71的一端伸入称量腔14设置且该端固定有竖直的限位板72。调节杆71上螺纹连接有用于限制调节杆71来回移动的限位螺母73。不同限位板72分别位于下移块31的两侧。
[0035] 工作过程:将物品放置在下移块31上且物品上方的绳子等处挂在称重钩41上,调节不同调节杆71之间的距离使其稍大于物品的宽度;然后开启驱动电机61,使得驱动齿轮62逆时针转动,与驱动齿轮62啮合的第一同步齿条25上移并带动上移杆22及固定在其上的上移块21向上移动;同时,与驱动齿轮62啮合的第二同步齿条35下移并带动下移杆32及固定在其上的下移块31向下移动,从而物品的上端固定在称重钩41上且其悬空设置,感应器
42感应到其质量并记录;
[0036] 称重结束后,将后开启驱动电机61,使得驱动齿轮62顺时针转动,使得上移块21和下移块31相互靠近,将钩在称重钩41上的物品再次放置在下移块31上。
[0037] 实施例2:称量设备,与实施例1的区别在于,如图4所示,称重件为登山扣43。
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