技术领域
[0001] 本
发明涉及用于具有铰接式琴颈的旅行吉他的制造方法和闩
锁结构,其确保吉他声学特性的
稳定性和一致性。
背景技术
[0002]
乐器的制造起初是作为对人类声音的机械等价物的一种探索。实际上,在整个中世纪以及进入文艺复兴时期和近代早期都保持着这个标准。
[0003]
弦乐器自古代就是公知的。上述弦乐器包括例如具有音箱和指板的古琵琶、吉他类乐器。在大都会艺术博物馆的收藏品中的新王国时期(古埃及,公元前1380年)的
青铜器记录了以翘起膝盖抬起脚趾、左手操作指板右手拉弦的姿势的跳舞的努比亚人,这可以被解释为现代摇滚乐。
[0004] 人们旅行时常携带流行的弦乐器尤其是吉他。响应于该需求,提出一种琴颈可折叠的吉他。
[0005] 为了使用具有铰接式琴颈的旅行吉他,在通过使琴颈围绕铰合部旋转从而将琴颈从旅行或存储
位置移至演奏位置之后,必须使用闩锁将琴颈固定于演奏位置。该闩锁应该易于使用并且同时能够保证将琴颈锁在适当位置,否则会降低吉他的音质。同时,制造方法必须适合于铰合部的稳定布置,从而产生无需在每次使用时都进行调音的结构。
发明内容
[0006] 根据本发明,提供了一种用于制造吉他的批量生产方法,特别地,这种吉他能够与易于使用的闩锁一起良好地运行。闩锁仅需使用者将球状终端臂插入挡片并旋转杠杆以将吉他锁定在打开位置。同时,制造吉他的方法可稳固地安装铰合部和闩锁,为设备提供可靠性和易于使用性。本发明有利地适用于原声吉他和
电吉他,并且适用于由旧有方法制造的吉他或使用旧有闩锁的吉他。
[0007] 本发明的折叠吉他包括吉他
琴身和吉他琴颈。铰合部将吉他琴身连接至吉他琴颈。铰合部设置在吉他琴身和吉他琴颈的一侧。闩
锁板固定在吉他琴身或吉他琴颈之一的另一侧。闩锁部件固定至吉他琴身或吉他琴颈的中的另一个的另一侧。挡片部件限定挡片表面。闩锁臂旋转地安装至闩锁板。联接臂旋转地安装至闩锁臂。
[0008] 紧固部件安装在联接臂上,且紧固部件接合挡片部件挡片表面。闩锁臂、联接臂和闩锁板被配置以改变紧固部件与挡片部件挡片表面之间的距离。
[0009] 本发明的方法为部件提供了准确的
定位,以及在旅行吉他的琴颈重复折叠和展开后可重复的一致的定位。因此,吉他可被重复使用、折叠、展开及演奏,并且在一次次的演奏和使用中保持一致。
[0010] 本发明的用于制造吉他的方法包括:形成吉他琴颈延伸部,吉他琴颈延伸部形成有指
板面、用于容纳第一铰合部端部的凹槽、锁定部件孔和对准部件孔。吉他琴颈基部形成有用于容纳第二铰合部端部的凹槽。用于容纳第二铰合部端部的凹槽的位置由所述用于容纳第一铰合部端部的凹槽机械地限定。吉他琴颈基部形成有锁定部件孔延伸部以及对准部件孔延伸部。所述锁定部件孔延伸部的位置由所述锁定部件孔机械地限定。所述对准部件孔延伸部的位置由所述对准部件孔机械地限定。锁定部件孔设置有紧固
螺栓。锁定部件孔延伸部设有匹配的紧固结构,所述紧固结构用于容纳和匹配紧固螺栓上的紧固结构。所述对准部件孔设有对准部件,所述对准部件设置在所述对准部件孔中并且紧固至所述锁定部件孔或所述锁定部件孔延伸部。
[0011] 吉他琴颈基部和所述吉他琴颈延伸部可选地且优选地同时形成且被分成两部分。
[0012] 吉他琴颈基部和吉他琴颈延伸部通过以下步骤形成:形成吉他琴颈部件,在吉他琴颈部件中切割用于容纳铰合部的凹槽,在吉他琴颈部件中切割所述凹槽之后,在吉他琴颈部件和凹槽上粘结指板以形成用于容纳第一铰合部端部的凹槽和用于容纳第二铰合部端部的凹槽。
[0013] 吉他琴颈部件和所述指板可由木材制成。
[0014] 所述吉他琴颈部件形成有至少两个安装孔,所述安装孔从由所述指板遮盖的所述吉他琴颈部件的表面延伸,但是并未延伸穿透所述吉他琴颈部件,从而在完成后的吉他的所述吉他琴颈的下侧不显示所述安装孔。所述安装孔可用于在切割所述凹槽期间定位所述吉他琴颈
[0015] 根据本发明优选的实施方式,本发明的方法包括:形成吉他琴颈,所述吉他琴颈形成有基部和琴颈延伸部;在所述吉他琴颈上钻钉至少两个孔以用于在所述吉他琴颈上执行的后续步骤中将所述吉他琴颈保持在适当位置。在所述吉他琴颈中切割凹槽。所述凹槽容纳隐蔽式的铰合部。在所述吉他琴颈的基部钻钉用于琴颈
紧固件的第一孔。在所述吉他琴颈的基部钻钉第二孔以容纳对准机构。指板固定在琴颈延伸部和凹槽上。在紧固所述指板之后分割所述凹槽、所述第一孔和所述第二孔。所述凹槽被分为两个凹槽半部。将铰合部的每个端部安装至相应的凹槽半部。然后在所述第二孔中安装对准机构。在所述第一孔中安装紧固件。
附图说明
[0016] 下面通过结合附图进行描述,本发明的操作将变得更加清晰,在附图中:
[0017] 图1是大致示出本发明的闩锁的一般实施的侧视图;
[0018] 图2与图1相似,但是图2示出了虚线部分中的隐藏部分;
[0019] 图3是本发明闩锁的主要部件的分解侧视图;
[0020] 图4是与图2相似的本发明闩锁的部件的侧视示意图,其中,部件在适当位置上相互重叠而没有使用任何隐藏线;
[0021] 图5示出本发明闩锁的操作;
[0022] 图6示出本发明公开的铰合部的另一实施方式的分解立体图;
[0023] 图7是图6的铰合部的闩锁板的俯视图;
[0024] 图8是图7的闩锁板的侧视图;
[0025] 图9是图7的闩锁板的仰视图;
[0026] 图10是图7的闩锁板的立体图;
[0027] 图11是图6的铰合部的闩锁臂的侧视图;
[0028] 图12是图6的铰合部的闩锁臂的立体图;
[0029] 图13是图6的铰合部的联接体的立体图;
[0030] 图14是图6的铰合部的联接臂的侧视图;
[0031] 图15是图6的铰合部的联接臂的立体图;
[0032] 图16是图6的铰合部的导引部的立体图;
[0033] 图17是图6的铰合部的导引部的平面图;
[0034] 图18是图6的铰合部的跟部
挡板的立体图;
[0035] 图19是图6的铰合部的跟部挡板的侧视平面图;
[0036] 图20是图6的铰合部的跟部挡板的侧视平面图;
[0037] 图21是图6的铰合部的跟部挡板的俯视平面图;
[0038] 图22是本发明的铰合部的第三实施方式的俯视平面图;
[0039] 图23是图22的铰合部的立体图,其中闩锁臂处于解锁状态;
[0040] 图24是图22的铰合部的仰视平面图;以及
[0041] 图25是图22的铰合部的细节图;
[0042] 图26是旅行吉他的立体图,示出本发明的大体上的设备;
[0043] 图27是示出本发明系统的部分的立体分解图;
[0044] 图28是立体图,示出在切割铰合部凹槽之后、但在将琴颈分成两部分(彼此折叠)之前的吉他琴颈;
[0045] 图29是用于根据本发明的旅行吉他的铰合部的立体图;
[0046] 图305示出用于琴颈连接螺栓和对准系统的孔的位置,由于用于对准系统的孔从设备外部不可见并且是从内部钻钉的,所以该孔用虚线显示;
[0047] 图31是示出吉他琴颈的与图315所示相对的一侧的立体图;
[0048] 图32是吉他琴颈两个半部的截面图,示出用虚线表示的对准销和琴颈连接螺栓;
[0049] 图33示出从吉他的琴身侧对吉他琴颈的切割;
[0050] 图34示出从吉他的琴颈侧对吉他琴颈的切割;
[0051] 图35示出切割吉他琴颈之后的半个铰合部凹槽;
[0052] 图36示出铰合部插入吉他琴颈的琴身部分;以及
[0053] 图37是琴颈处于演奏位置时本发明的吉他的立体图。
具体实施方式
[0054] 参照图1-5,具体地首先参照图1,示出根据本发明构造的闩锁10。闩锁10包括通过螺钉19固定于吉他琴身14(图5)的吉他琴身
基板12,螺钉19固定在吉他琴身14的孔中。基板12包括整体直立壁16。壁16包括
支撑短枢轴销或螺钉20的孔18。螺钉20旋入
螺纹孔18,并紧固在孔24中。闩锁臂22在螺钉20的端部上转动。因此,闩锁臂22(包括容纳螺钉20的孔24)可旋转地安装在枢轴销20上。
[0055] 联接臂26包括限定孔30的基部28。销32安装在联接臂26中的孔30中以及闩锁臂22中的孔34中。这允许闩锁臂22与联接臂26之间的转动。
[0056] 通过旋转螺钉臂38(旋入基部
螺纹孔40中或联接体28中)来调整球36相对于基部28的端部定位的距离。通过转动螺帽42可锁定螺钉臂38的旋转位置。螺帽42在螺纹43上转动。注意螺纹43还可与螺纹孔40匹配。
[0057] 球36在弧形接合面48处与跟部挡板46中的承窝44接合。通过
弹簧50完成铰接结构,弹簧50拉伸地安装在联接臂26上的钩52与吉他琴身基板12上的钩54之间。
[0058] 根据图5可理解本发明的闩锁的操作。在锁定状态下,闩锁10位于实线示出的位置,跟部挡板46通过螺钉57安装在可折叠吉他琴颈56中。如果期望使吉他处于旅行位置,则将吉他关于铰合部58沿箭头60方向折叠。为此,有必要释放闩锁10。这可通过将闩锁臂22拉至图5中虚线示出的位置来完成。而且,这可通过锥形面62来促进,锥形面62允许使用者插入
手指甲以将闩锁臂22沿箭头64的方向向外拉。这还允许沿箭头64的方向移动球36并将其排出跟部挡板46。
[0059] 闩锁10的操作与Viseg rips牌的锁紧钳类似。更具体地,在图5的点划线示出的位置,销32距离弧形接合面48相对较远。当销32的中心经过螺钉20的中心线66时,销32距离接合面48更近。然后,销32距离接合面48足够近从而在球36与接合面48之间施加明显的压
力。当销32继续行进至图5中实线示出的位置时,该压力随着销32与接合面48之间的距离再次变大而变小。因此,由于作用于螺钉臂38的拉力趋于将琴颈56向琴身14拉动,所以闩锁将琴颈56牢固地连接至琴身14并且被保持在适当位置。
[0060] 参照图6-21,示出铰合部的另一个实施方式。该实施方式的操作与图1-5的实施方式相似,并且用100标记的相似或相应部件大于图1-5中实施方式的相应或相似部件。
[0061] 具体地,闩锁100包括被安装用于在螺钉120上转动的闩锁臂122,其中螺钉120穿过闩锁板112中的螺纹孔118。螺钉120的端部延伸入闩锁臂122的孔124中以支承闩锁臂122关于闩锁板112的转动。
[0062] 销132紧密地固定入孔130中。销132的端部延伸入并松弛地固定于闩锁臂122中的孔134中。孔170在其相对端部接纳一对球168。盘簧172在两个球168之间保持被压缩。在闩锁122平行于闩锁板112且与闩锁板112齐平的位置,球168被朝向孔124推动,从而保证将闩锁臂122锁定在适当的位置。
[0063] 板簧150通过螺栓152固定于联接琴身128,螺栓152螺旋入联接琴身128的孔174中。当将闩锁臂122从吉他琴颈拉出以允许吉他琴颈折叠时,板簧150促使球136远离闩锁臂122,从而促进吉他琴颈的折叠。
[0064] 联接臂138穿过联接琴身128中的孔177。
橡胶垫圈145、垫圈143以及锁紧
螺母142固定在联接臂138的端部176上。当闩锁臂122与闩锁板112齐平时,闩锁臂122将联接臂138的端部与橡胶垫圈145、垫圈143和锁紧螺母142一起朝跟部挡板146拉动。橡胶垫圈144像弹簧那样作用以施加锁紧力。这导致在未向螺钉周围的木质部分施加力的情况下运用力,其中螺钉用于将闩锁固定至吉他琴身和琴颈。更具体地,螺钉(未示出)穿过跟部挡板146中的孔178以及闩锁板112中的孔180。
[0065] 外围部182限制联接臂138的过度移动。锁紧盖螺母142限制联接臂138的运动,当闩锁打开时锁紧盖螺母142抵靠安装在闩锁板112的垂直延伸部188中的孔186中的弹簧销184。
[0066] 当闩锁臂122完全伸展时,孔190与球168接合。
[0067] 导引部191包括导引面192,在吉他琴颈折叠期间导引面192导引联接臂138从跟部挡板146脱离。孔193容纳与图6中示出的孔180中所容纳的相同的螺钉。如果需要,则导引部191与跟部挡板146可被铸为单个部件。
[0068] 图22至图25示出本发明的另一个实施方式。在该实施方式中,已由数字100标记的相应和相似的部件大于图6-21中实施方式的相应或相似部件。
[0069] 闩锁210包括安装在闩锁板212上的闩锁臂222。球236安装在跟部挡板246中。滑动弹键锁294安装在槽295中并在其中滑动。在图22所示的位置,弹键锁294置于闩锁臂222上,因此可将闩锁臂222保持在锁定位置。
铆接件296固定至弹键锁294并通过垫圈297保持在槽295中。这允许将弹键锁294的端部驱动逆迎弹簧299的力沿箭头301方向通过跟部挡板246的边缘300。这使得闩锁臂222旋转入与图5中点划线示出位置相似的未锁定位置,从而允许吉他琴颈折叠在琴身上。
[0070] 虽然本发明的闩锁已在电吉他的内容中示出,但是相同的方式也可用于原声吉他。
[0071] 参照图26,根据本发明的吉他310的制造方法可包括独立制造琴身312和琴颈314。虽然示出原声吉他的制造方法,但是所包括的方法步骤也可以用于电吉他的制造。
[0072] 根据本发明,如图26所示,可以预期的是,通过沿着箭头316指示的方向铰接式地推进琴颈314来减小旅行吉他310的尺寸以便于旅行。结果如图27所示,琴颈314置于琴身312上。
[0073] 参照图28,在制造了琴颈314之后,在琴颈的基部切割出凹槽318。首先这可使用刨槽机来完成。在刨槽机将凹槽318切割为具有大致圆弧的转
角之后,可使
用例如凿子的专业工具将铰合部接收凹槽310构造成直角。根据本发明,如图29所示的专业铰合部在切成两半且如下述再接合之后几乎完美地适合于凹槽18。
[0074] 具体地,在琴颈(由木材制成)成形、钻孔324完成之后以及指板附接之前,执行两个分离的刨槽步骤。第一步是向琴颈314的基部(靠近吉他的琴颈与琴身312的相接处)刨槽方形区域(形成凹槽318)。形成的凹槽318尺寸大体上为图29所示的铰合部320的精确尺寸,并且凹槽318在执行铰合部安装过程之后被用于容纳该铰合部。凹槽的深度和宽度等于铰合部的深度和宽度。凹槽的长度比铰合部的长度大出
锯片的厚度,锯片用于根据下文所述切割凹槽的长度。
[0075] 根据本发明,可以预期的是吉他的琴颈314被制造为单件,然后在琴颈上切割出凹槽318,并钻通穿琴颈跟部的用于再附接装置的孔。
[0076] 通过将琴颈314安装在从共鸣板延伸出的一对销对上来确保准确性。销延伸入孔324中。仅在凹槽318和孔形成(并且钻出记录调整孔)之后,将琴颈锯成彼此铰接安装的两部分,凹槽的两部分和孔的两部分之间几乎完美地接合。
[0077] 优选地,在指板被附接以及执行琴颈分离切割之前刨槽凹槽318。然而,可由线(例如图28中示出的铅笔绘出的线条232)来标注分离切割的位置。凹槽318的公差相对较小。如下所述,获得吉他琴颈期望的刨槽准度和
精度是重要的。具体地,如图28所示,指示孔324设置在琴颈314上。指示孔324与刨槽过程中使用的固定件紧密配合。在刨槽过程中,指示孔324将吉他琴颈314支撑在期望的位置以用于刨槽凹槽318。
[0078] 在铰合凹槽被刨槽之后,指示孔还被用于执行第二刨槽,第二刨槽提供桁架杆腔。这就是上文提及的第二独立刨槽步骤。另外,在钻孔328(容纳
琴头和琴颈连接螺栓)期间使用指示孔324,如下所述。
[0079] 在切割出凹槽318以及将指板粘结在适当位置的粘胶
固化之后,使用圆锯沿线322进行分离切割以切掉一定数量的木材,这样可使铰合部320与凹槽318紧密配合。锯定位在例如垂直于指板326的中
心轴线的平面上,并沿着线322完成分离切割。在琴颈被切割成两半之后,将铰合部安装入目前为两半的凹槽318中。
[0080] 如上所述,本发明的方法考虑到了钻钉用于琴头和琴颈连接螺栓的孔328(图30)。图30示出在钻孔之后、在分离切割之前的琴颈。在琴颈被切割成两半且铰合部安装之前钻钉孔328。钻钉孔328的目的在于提供用于安装琴头和琴颈连接螺栓的孔,从而使琴颈的两部分可通过琴头和琴颈连接螺栓保持在一起,琴头和琴颈连接螺栓穿过跟部332并进入吉他琴颈314的基部330中。琴头和琴颈连接螺栓364具有整体指轮365。从下述讨论中显而易见的是,琴头和琴颈连接螺栓被旋入安装在琴颈314的基部330的挡部342中的螺纹套370。根据优选的实施方式,琴头和琴颈连接螺栓364以及相关联的组件可由图
1-25所示的闩锁组件替换。
[0081] 如上所述,优选地,在执行分离切割之前钻钉孔328以确保在安装与琴头和琴颈连接螺栓相关的
硬件期间所有部件正确地对齐。孔328还可用作参照,用于穿过吉他琴颈挡部342钻钉单独的孔329,从而通过圆帽螺钉373和垫圈374从吉他琴身内部将整个琴颈固定至琴身。
[0082] 在为指轮和琴颈连接螺栓钻钉孔之后、但在图28所示的琴颈被分离切割为两半之前,有必要钻钉第二孔336,第二孔336用于确保形成旅行吉他310的琴颈的两半342和344对准。
[0083] 根据本发明,在执行分离切割之前,就在用于连接螺栓的孔的上方钻钉第二孔336。参照图31,中空铜管338装入孔336中。铜管338粘结在适当的位置。管338的端部由木钉340堵塞。木钉340也粘结在适当的位置。如图31所示,在铜管338被推入孔336之前被放置在孔336的口部。铜管338被推入孔336后,安装的铜管338如图32所示。
[0084] 根据本发明,在管338安装并粘结在适当位置之后,在分离切割期间还切割管338。这允许管338被用作指示系统以确保在琴颈安装在吉他310的琴身之后,琴颈314的基部342和琴颈部344能够正确地对准。
[0085] 根据本发明,可以预期的是将管338的端部346堵塞,但是管338的相对端347是开放的,从而使管338可以容纳刚性铜销348,刚性铜销348适于滑入管338的中空内部以在装配期间将琴颈锁定在适当位置。图32是示出相关部件的演奏位置的吉他琴颈的截面图,参照图32将最容易地理解这种结构的协作。销348粘结至中空铜管338的端部347中。销348与管338协作以确保当琴颈位于演奏位置时没有侧向摆动,以及在铰合部320的铜铰合臂上没有额外的压力或
扭矩(如图32的虚线所示),在使用本发明的旅行吉他310期间铰合部320处于凹槽318中。
[0086] 在该方法中,此时执行分离切割,切割琴颈基部330以及孔336和328。为了确保分离切割准确地定位且保持琴颈根部对琴身的角度,在分离切割期间将琴颈附接至琴身。另外,优选地,在分离切割前将指板326粘结在整个吉他琴颈314长度上以及整个凹槽318上的适当位置。通过定位指板的长边,吉他的琴身和琴格352牢固且精准地抵靠定位在支撑面上,从而将吉他保持在适当位置。以这种方式可实现分离切割的正确定位。然后利用如图33所示的圆锯锯片进行切割。如图33所示,吉他的琴身被定位于抵靠支撑面。根据本发明的支撑面优选地用防护材料(例如非常硬的
泡沫塑料薄层、织物或其他表面不会刮擦吉他表面的防护材料)遮盖。
[0087] 如图33和图34更清晰地所示,在分离切割355的切锯期间,通过一对指状物354和夹具356将吉他310固定在适当位置。支撑面358抵靠指板326的长边。小护栏可设置在与指板326
接触的琴颈下方的小护栏可与琴格352之一抵靠的位置处,从而确保吉他310在适当的位置以便于使用圆锯360进行切割。
[0088] 在切割完成之后,凹槽半部362显露在琴颈314的基部342中,如图35所示。凹槽半部362容纳铰合部320端部之一,该端部可粘结在适当的位置然后旋入适当的位置以确保其保持在适当位置。图36示出铰接的端部插入凹槽半部362中。
[0089] 接下来,吉他安装指轮琴颈连接螺栓364。琴颈连接螺栓364与
套管370中的螺纹366匹配,套管370装入作为孔328的被切断的端部的孔329中,如图32所示。套管367确保抵抗孔328的磨损。
[0090] 通过从基部342的另一侧延伸出的螺栓372将套管370保持在适当位置。螺栓372是具有头373的十字螺丝头螺栓,头373抵靠垫圈374。螺栓72与螺纹366匹配。当吉他位于琴颈折叠的旅行位置时,橡胶环380阻止螺栓364从吉他310中脱落。
[0091] 铜销48可安装入琴颈314的颈侧部344。此时,琴颈两侧还压印有相应的生产编码以确保琴颈314的两部分342和344还没有开始分离,而两部分342和344在组装的最后阶段被装配成单个吉他。优选地,在生产过程的剩余期间琴颈314的部分342和344保持在一起。参照图27,名称“A 24-12”压印在两个部分上。
[0092] 虽然对本发明的图示的实施方式进行了描述,但是应注意对于本领域技术人员而言,结合上述描述和附图的很多
变形都是显而易见的。这些变形落入本发明的范围内,本发明的范围由
权利要求书进行限定。