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用于对甲壳生动物产品进行烹饪、干燥和加工的自动设备和系统

阅读:847发布:2022-09-15

专利汇可以提供用于对甲壳生动物产品进行烹饪、干燥和加工的自动设备和系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种用于对例如河虾和螯虾的甲壳 水 生动物进行加工的全自动的设备和系统,其中包括烹饪、干燥和 剥皮 。本 发明 利用锅和类似物品产生的余热加热干燥器。产品在盐水中烹饪,该盐水一旦用过就传送到汤加工系统用以制造海鲜 风 味汤,并且也以细雾的形式注入炉中,在该炉中细雾结晶成为固态产品以用作海鲜风味盐。,下面是用于对甲壳生动物产品进行烹饪、干燥和加工的自动设备和系统专利的具体信息内容。

1.用于对甲壳生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设备和系统,其包括:
a)充有液体的conk箱体,该箱体用以从包装、海贝壳和其他大物体之一 中分离出甲壳水生动物产品;和
b)自动装置,该自动装置用以将其中具有甲壳水生动物产品的板条箱运送到 所述conk箱体;
c)自动装置,该自动装置用以将甲壳水生动物产品从板条箱倾倒入所述conk 箱体;和
d)用于将板条箱移出此处的自动装置。
2.如权利要求1所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,进一步包括:
a)锅系统,该锅系统用于提供热盐水,并且用于烹煮其中的海鲜产品;和
b)自动装置,该自动装置用以将甲壳水生动物产品从所述conk箱体运送到所 述锅系统中。
3、如权利要求2所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,所述锅系统包括:
a)盐水混合容器,该盐水混合容器包括将水引入其中的装置和将盐引入其中 的装置,从而制成预定浓度的盐水溶液,在该溶液中甲壳水生动物产品被烹饪;
b)主海鲜锅,该主海鲜锅用以维持来自所述盐水混合容器的盐水,并且将所 述盐水保持在持续的预定的温度;和
c)管道,该管道连通所述盐水混合容器和所述主海鲜锅,用以选择性地将盐 水输入到主混合容器。
4.如权利要求3所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述锅系统进一步包括一个或者多个辅助锅,辅助锅与所述管道连 接用以加热所述盐水到预期温度并且将其存储于其中,其中所述的存储的盐水能够 补充使用过的盐水,该使用过的盐水从所述主海鲜锅中移除。
5.如权利要求3所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述主海鲜锅进一步包括搅动所述盐水和其中的其他成分的装置。
6.如权利要求5所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述搅动装置包括至少一个位于所述盐水的表面的明轮,用以均匀 地移动其中的甲壳水生动物产品。
7.如权利要求5所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述搅动装置包括至少一个用以使锅中的盐水和产品流动的喷嘴
8.如权利要求3所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述主海鲜锅进一步包括用以选择性地维持和监测其中的所述盐水 的特定温度的监测器。
9.如权利要求3所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述主海鲜锅进一步包括盐度监测感测器,用以监测所述盐水的盐 分含量以确保海鲜产品在预期的盐分混合的情况下被烹煮。
10.如权利要求2所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,进一步包括汤加工系统,其中用过的汤被从所述主海鲜锅中提取并且运 送到所述汤处理系统中用于准备海鲜味的汤。
11.如权利要求10所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,进一步包括汤存储器,该汤存储器用以存储所述海鲜风味的汤。
12.如权利要求10所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,进一步包括汤打包系统,该汤打包系统用以打包所述的汤以在商业市 场上出售和使用中的至少之一。
13.如权利要求2所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,进一步包括喷雾干燥系统,其中用过的盐水从所述主海鲜锅中提取,并 且作为细雾被注入到加热炉中,在加热炉中瞬间结晶发生从而生成用作海鲜风味的 盐的固态产品。
14.如权利要求2所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,进一步包括:
a)至少一个对甲壳水生动物产品脱水的干燥器;和
b)自动装置,该自动装置用以将甲壳水生动物产品从所述锅系统运送到所述 干燥器。
15.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中用以将甲壳水生动物产品从所述锅系统运送到所述干燥器的所述 装置是海鲜干燥传送器,该海鲜干燥传送器具有第一低端和第二低端,第一低端被 置于所述主海鲜锅的底部,第二低端延伸覆盖并且超过所述干燥器的相对侧壁,此 处传送器处于充分水平的位置并在所述干燥器处终止。
16.如权利要求15所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述海鲜干燥传送器进一步包括大量高速风机,高速风机位于所 述传送器之上沿着其中的长度,所述高速风机给甲壳水生动物产品降温并且停止烹 煮加工。
17.如权利要求15所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述海鲜干燥传送器进一步包括大量平压机,平压机横贯所述海 鲜干燥传送器的宽度并且位于上方预定高度,该高度允许甲壳水生动物的单个个体 在下方通过,但是会防止堆叠的甲壳水生动物通过,从而导致所有甲壳水生动物的 个体位于所述传送器上并且确保甲壳水生动物产品均匀地散开以便于充分降温。
18.如权利要求15所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述海鲜干燥传送器进一步包括大量耙机,该耙机用以使得所述 甲壳水生动物产品进一步确保其中统一地干燥和统一地冷却中的至少之一。
19.如权利要求15所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述海鲜干燥传送器被封闭以防止暴露于空气传播的污染物。
20.如权利要求15所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,进一步包括所述海鲜干燥传送器的传送部分,该传送部分包括网状带 从而允许空气贯穿流动。
21.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,进一步包括向干燥器供热的装置,通过吸取由所述烹煮和汤系统产生 的热并将吸取的热传送到干燥器的方式实现供热。
22.如权利要求21所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中干燥器热供应装置包括复制部分,该复制部分与锅系统构成整体, 并且与干燥器相互连通以提取来自锅的热量并将该热量传送到干燥器。
23.如权利要求21所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器热供应装置进一步包括气体回流系统,用以将气体从 所述干燥器返回所述锅系统,该气体回流通过使用风扇或者风机维持持续的气流和 再流通。
24.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器包括在干燥加工中在所述干燥器内移动和旋转所述甲 壳水生动物产品的装置。
25.如权利要求24所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述产品移动和旋转装置是垂直堆叠传送器系统,该垂直堆叠传 送器系统具有大量交叉排列的平行的一个位于另一个上方的传送器,并且在不同方 向上交互移动,甲壳水生动物产品在顶部传送器上被引导至干燥器,在到达其中的 末端时落下,落在与之相邻的第二传送器上,凭借此方式可以有效地旋转所述甲壳 水生动物产品,该甲壳水生动物产品接着向相反方向移动直到落在位与第二传送器 相邻的第三传送器上,所述甲壳水生动物产品进一步沿着所述第三传送器移动直到 将甲壳水生动物产品传送到另一个干燥器上。
26.如权利要求24所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述产品移动和旋转装置是垂直堆叠传送器系统,该垂直堆叠传 送器系统具有大量交叉排列的平行的一个位于另一个上方的传送器,并且在不同方 向上交互移动,甲壳水生动物产品在顶部传送器上被引导至干燥器,在到达其中的 末端时落下,落在与之相邻的第二传送器上,凭借此方式可以有效地旋转所述甲壳 水生动物产品,该甲壳水生动物产品接着向相反方向移动直到落在位与第二传送器 相邻的第三传送器上,所述甲壳水生动物产品进一步沿着所述第三传送器移动直到 将甲壳水生动物产品传送到剥皮装置上。
27.如权利要求24所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述产品移动和旋转装置包括螺旋形平台,该螺旋形平台具有完 全圆筒状的斜道,该斜道中间贯通延伸,其中所述螺旋形平台的轨道移动使得甲壳 水生动物产品朝上螺旋运动直到到达顶部,在顶部产品进入所述斜道并且落入底部 从而旋转该产品,随着循环重复到预定的次数,产品被完全重新装载到所述螺旋形 平台。
28.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器进一步包括真空带,该真空带沿所述干燥器的底部运 行,用以真空吸取外壳和落入传送器的甲壳水生动物产品。
29.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器进一步包括感测器,该感测器探测所述甲壳水生动物 产品的潮湿情况以确保其完全脱水并且确保消除任何生物病菌。
30.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,进一步包括产品传送系统,该系统利用真空吸取所述甲壳水生动物产 品从一个装置传送到另一个装置。
31.如权利要求30所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述的产品传送系统被用于将所述甲壳水生动物产品从所述螺旋 干燥器移动到剥皮机。
32.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器进一步包括传送器耙机用以在干燥中搅动所述甲壳水 生动物产品。
33.如权利要求32所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中在感测到甲壳水生动物产品具有比上限湿度的水平高的湿度量的 时候,湿度感测器启动所述传送器耙机。
34.如权利要求33所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器进一步包括温度控制装置。
35.如权利要求34所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述温度控制装置包括:
a)温度调节器;和
b)温度调整器。
36.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器进一步包括空气污染感测器,用以探测所述干燥器内 的潜在的污染物和有毒物质。
37.如权利要求36所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,进一步包括与所述空气污染感测器连接的报警通知机制,用以通知所 述系统的操作者潜在危险的环境的存在。
38.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器包括视频监测系统,用以允许操作者观察干燥器内的 操作。
39.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述干燥器进一步包括可变电阻器。
40.如权利要求14所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,进一步包括:
a)至少一个剥皮装置,该剥皮装置用以从甲壳水生动物产品移除头部、外壳 和尾部的至少之一;和
b)自动装置,该自动装置用以将干燥的甲壳水生动物产品从所述干燥器移送 到所述剥皮装置,在那儿用以移除。
41.如权利要求40所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述剥皮装置包括:
a)有遮蔽的底部的内部隔间;
b)外部隔间;
c)刀片部分;刀片部分在所述内部隔间旋转,从而清洁的甲壳水生动物产品 沿着所述内部隔间的平壁前进,同时较重的未被清洁的甲壳水生动物产品落入所述 具有遮蔽的底部继续去壳加工的清洁过程。
42.如权利要求41所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述剥皮装置进一步包括下列中的至少一个:
a)分离装置,该装置通过真空抽取和副产品的打包、装桶或入存储仓的装载, 从完成加工的产品中分离碎片和外壳;
b)在所述干燥器和所述产品传送系统之间序列连接的装置,该装置用以将产 品按照大小分级别;
c)自动卸载成品的装置,可选择连接到所述剥皮机;
d)移动倾斜单元,可选择连接到所述剥皮机;
e)固定架,可选择连接以支撑所述剥皮机;
f)筛清扫器,可选择连接到所述剥皮机中,用以清扫所述筛;和
g)喷气开口,可选择位于所述剥皮机,用以向其中注入空气。
43.如权利要求1所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,进一步包括从海鲜成品上分离外壳和碎片的自动装置。
44.如权利要求1所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,进一步包括将产品按照大小分级别的自动装置。
45.如权利要求1所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,进一步包括打包外壳和粉的自动装置。
46.如权利要求1所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述用于将装箱产品运送到所述conk箱体的所述自动装置包括:
a)conk箱体传送系统,该系统具有第一加载端和第二倾倒端,所 述倾倒端延伸到所述conk箱体边缘的上部和外侧;
b)卸货笼,该卸货笼被置于接近所述传送系统的所述倾倒端,卸货笼处于一 定的方式下,该方式就是有益于在所述板条箱从所述倾倒端落下之后抓住所述板条 箱的方式,从而板条箱的上部开口部分朝向所述conk箱体从而在其中倒空所述板 条箱的内部,所述卸货笼完全打开使得不会限制所述甲壳水生动物产品从中通过; 和
c)将所述板条箱从所述卸货笼取出的机械装置。
47.如权利要求1所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述conk箱体包括:
a)具有侧壁和开口的顶部的防水外壳;
b)容纳在所述外壳之内的充足数量的水;和
c)搅动所述conk箱体内的所述水和较轻物体的装置。
48.如权利要求2所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,其中所述的将甲壳水生动物产品从所述conk箱体运送到所述锅系统的 装置是充分倾斜的conk箱体运送器,该运送器拥有位于所述conk箱体底部的第一 低端,和延伸到所述conk箱体外壳的相对侧壁的上部和外部的第二高端,从而延 伸到主海鲜锅,因此允许甲壳水生动物产品在此处落下并到达所述conk箱体传送 器的末端。
49.如权利要求1所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的设 备和系统,进一步包括计算机化监测系统和中心数据库,用以监视所述系统和设备 的工作阶段,所述计算机化监测系统和中心数据库至少包括下述之一:
a)视频监和音频监测装置;
b)化学物质探测感测器;
c)产品追踪装置;
d)生产进度监测器;
e)确定产品毛重的秤;
f)产品产量装置;
g)关键控制点感测器;
h)产品水分启动感测器;
i)容纳物湿度感测器;
j)空气和水的感测器;
k)热量流动、水流以及气流控制系统;
l)卫生监测器;
m)大量计时器和控制器,用于计时和控制烹煮阶段、干燥阶段和剥皮阶段中 的任一阶段;
n)危害分析及关键控制点(HACCP)的方针和规则系统;
o)确定符合政府机构的检查和生产要求的系统;
p)质量控制监测系统;
q)追踪系统,能够追踪所述系统和设备中出现的操作性问题;
r)所述系统和设备的提供给操作者优越的操作加工终端的装置;
s)初级产品测试系统;
t)至少一个报警通知系统;
u)将产品按照大小分级别的装置;
v)温度调节器;
w)温度调整器;
x)控制所述系统和设备的发光二极管控制面板;和
y)可变电阻器
50.一种用于将成箱海鲜产品释放到conk箱体的卸货笼,其包括:
a)接收所述成箱海鲜产品的装置;
b)移动板条箱的装置,凭借此,板条箱倒转以倾倒容纳物;和
c)将板条箱移出接收装置的装置。
51.一种产品传送设备,用以将成箱海鲜产品运送到conk箱体,其包括:
a)接收所述成箱海鲜产品的装置;和
b)将所述成箱海鲜产品举至conk箱体上边缘的装置。
52.一种运送初级成箱海鲜产品并释放所述产品到conk箱体的系统,包括:
a)产品传送设备;和
b)卸货笼,用以将所述成箱海鲜释放到conk箱体中。
53.一种用于在其中保存初级海鲜产品和水的conk箱体,其至少包括下述之 一:
a)使水在压下循环的装置;
b)测试初级海鲜产品的装置;
c)搅拌所述箱体中的水和初级海鲜产品的装置;
d)在移动初级海鲜产品通过的同时,防止冰通过的装置;和
e)感测器装置,集成于其中用以探测所述箱体中的外来物质和化学物质。
54.一种加工初级海鲜产品的方法,包括:
a)传送初级海鲜产品到其中具有盐水溶液的加热容器中;
b)加热容器;和
c)重新获取用于加热容器的热量,以备之后使用。
55.如权利要求54所述的方法,其中所述传送步骤进一步包括将初级海鲜产 品从提篮和传送带上取出。
56.如权利要求55所述的方法,其中取出初级海鲜产品的所述步骤进一步包 括下述步骤:
a)支撑其中具有初级海鲜产品的板条箱;
b)将成箱产品传送到锅的输入口;和
c)将初级海鲜产品从板条箱释放到锅中。
57.如权利要求55所述的方法,其中取出初级海鲜产品的所述步骤进一步包 括延伸具有两个末端的传送带的步骤,和用以旋转传送带的机动化装置,其中传送 带的第一末端在锅的输入口终止。
58.如权利要求54所述的方法,进一步包括在与加热容器相连的汤混合容器 中,混合初级海鲜产品的步骤。
59.如权利要求54所述的方法,进一步包括在辅助容器中承有盐水溶液的步 骤,其中辅助容器与加热容器相连。
60.如权利要求54所述的方法,进一步包括干燥来自加热容器的加工的海鲜 的步骤。
61.如权利要求60所述的方法,进一步包括将来自所述加热步骤的再循环的 热量用于所述干燥步骤的步骤。
62.如权利要求60所述的方法,进一步包括使用剥皮装置对干燥的甲壳水生 动物产品剥皮的步骤。
63.如权利要求62所述的方法,其中甲壳水生动物是硬壳,所述剥皮步骤进 一步包括下述步骤:
a)将部分剥皮的硬壳甲壳水生动物从剥皮装置运送到冷冻装置;
b)在冷冻装置中冷冻部分剥皮的硬壳甲壳水生动物,导致粘附其上的所有壳 变得易碎;
c)进一步将冷冻的部分剥皮的硬壳甲壳水生动物传送到至少一个剥皮机和另 一个剥皮机中。
64.如权利要求63所述的方法,其中所述冷冻步骤导致硬壳甲壳水生动物的 肉具有更强的耐力,在最终产品上获得更大的产量。
65.如权利要求54所述的方法,进一步包括在预定条件下,将盐水溶液传送 到汤加工系统的步骤。
66.如权利要求65所述的方法,其中所述传送到汤加工系统的步骤进一步包 括下述步骤:
a)在大量容器中存储汤;和
b)对汤打包。
67.如权利要求54所述的方法,进一步包括通过密封管道传送气体和加热气 体的步骤,该管道将传送机制与容器连接。
68.如权利要求54所述的方法,进一步包括使用喷雾干燥系统干燥加工过的 海鲜的步骤,所述干燥步骤进一步包括下述步骤:
a)从加热容器中提取汤;
b)将提取的汤作为细雾注入至少一个加热炉和储料器中;
c)对注入的细雾脱水;
d)生成固态产品,用于海鲜风味的盐或者添加剂。
69.一种汤处理系统,其中来自海鲜锅的汤溶液被运送到作为盐水汤的包之前 的存储器。
70.一种食品风味副产品系统,其中来自海鲜锅的汤溶液从加热容器中提取并 且作为细雾注入加热炉或者储料器中,在其中几乎立即被脱水以形成固态产品,该 固态产品可以用于海鲜风味的盐或者添加剂。
71.一种与干燥器相连的剥皮装置,其中所述剥皮装置包括:
a)装载装置
b)筛清扫器
c)刀片;和
d)倾斜单元。
72.一种与干燥器相连的剥皮装置,其中所述剥皮装置包括:
a)固定架;
b)卸载装置;
c)刀片;和
d)提供入口的遮蔽口。
73.一种与剥皮装置相连的螺旋形传送干燥器,其中所述螺旋形干燥器将产品 从低端旋转到高端,此时在将所述产品落回低端之前热气体流过所述产品。
74.一种与剥皮装置相连的堆叠传送干燥器,其中所述堆叠传送干燥器将产品 从一个层级移动到另一个层级,此时热气体流过所述产品。
75.如权利要求15所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,进一步包括至少一对滚轮,该滚轮顶部相互垂直并且可调整地相互分 开,其中所述至少一对滚轮位于所述海鲜干燥传送器的末端并且位于所述至少一个 干燥器的前面。
76.如权利要求75所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述滚轮对能够实现将通过的甲壳水生动物产品的外壳压碎和压 裂的至少之一,以允许更为有效地脱水。
77.如权利要求76所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述至少一对滚轮是可以调整的,从而能够产生不同的固定尺寸 的口,以便于在其中容纳大量不同种类的甲壳水生动物。
78.如权利要求40所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述剥皮机对甲壳水生动物产品部分去壳,并且进一步包括:
a)制冷装置,用以对所述部分去壳的甲壳水生动物产品冷冻,并且导致剩余 外壳变得易碎;
b)第一装置,用以将所述部分去壳的甲壳水生动物产品传送到所述制冷装置;
c)第二装置,用以将所述部分去壳的甲壳水生动物产品传送到进一步剥皮装 置从而完全去除所述剩余外壳。
79.如权利要求78所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工的 设备和系统,其中所述进一步剥皮装置是所述剥皮机和第二剥皮装置的至少之一。
80.用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工以产生甲壳水生动物风味 的油的设备和系统,包括:
a)运送初级甲壳水生动物产品以在其中加以处理的装置;
b)对所述初级甲壳水生动物产品烹煮和脱水的装置,该装置与所述运送装置 相连;
c)对所述已烹煮并且脱水的初级甲壳水生动物产品剥皮以产生初级甲壳水生 动物副产品的装置;
d)使用所述甲壳水生动物副产品产生能够被人们消费的甲壳水生动物风味油 的装置。
81.如权利要求80所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工以 产生甲壳水生动物风味油的设备和系统,进一步包括添加进一步调味的成分到所述 甲壳水生动物风味油中的装置。
82.如权利要求81所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工以 产生甲壳水生动物风味油的设备和系统,其中所述的进一步调味的成分是柠檬风 味、大蒜风味、香料风味、黄油风味和其他用于人类消费的风味中的至少之一。
83.如权利要求80所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工以 产生甲壳水生动物风味油的设备和系统,其中所述使用装置进一步包括:
a)在其中保存中性油的容器;
b)将所述副产品研磨成粉并将该研磨所得的粉传送到所述容器以形成粉末状 副产品和中性油的混合物的装置;
c)置于所述容器下面用以对所述混合物小火加热的装置;
d)用于过滤所述加热的混合物以产生所述甲壳水生动物风味油的过滤装置。
84.如权利要求83所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工以 产生甲壳水生动物风味油的设备和系统,其中所述中性油包括豆油、菜籽油植物 油、橄榄油和中链苷油三酯(MCT)油中的至少一种。
85.如权利要求80所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工以 产生甲壳水生动物风味油的设备和系统,其中所述副产品包括被剥皮装置移除的所 述甲壳水生动物的头部、尾部、腿部和外壳,并且其中来自甲壳水生动物肉的所述 甲壳水生动物风味驻留在副产品的每一部分。
86.如权利要求80所述的用于对甲壳水生动物产品进行烹饪、干燥和加工以 产生甲壳水生动物风味油的设备和系统,其中所述过滤装置是粗滤布和形成于细网 的筛中的至少一种。
87.一种产生甲壳水生动物风味油的方法,该方法包括下述步骤:
a)运送初级甲壳水生动物产品以在其中加以处理;
b)对初级甲壳水生动物产品烹煮和脱水;
c)对已烹煮并且脱水的初级甲壳水生动物产品剥皮以产生初级甲壳水生动物 副产品;
d)将初级甲壳水生动物副产品研磨成粉末状;
e)将粉末状副产品传送到具有包含在其中的中性油的容器中,用以形成粉末 状副产品和中性油的混合物;
f)以低热的形式加热容器中的混合物到预定的时间长度;
g)从粉末状的副产品中提取风味加入到中性油中;和
h)过滤混合物从而生成甲壳水生动物风味油。
88.如权利要求87所述的产生甲壳水生动物风味油的方法,进一步包括进一 步添加风味成分到甲壳水生动物风味油中。
89.如权利要求87所述的产生甲壳水生动物风味油的方法,其中所述的剥皮 步骤进一步包括移除至少一种甲壳水生动物头部、甲壳水生动物尾部、至少部分甲 壳水生动物的腿部,并且对至少部分去壳。
90.如权利要求87所述的产生甲壳水生动物风味油的方法,其中所述的中性 油包括豆油、菜籽油、植物油、橄榄油和中链苷油三酯(MCT)油中的至少一种。
91.如权利要求87所述的产生甲壳水生动物风味油的方法,其中所述的过滤 步骤进一步包括将混合物移送穿过粗滤布和细筛中的至少一种。
92.如权利要求87所述的产生甲壳水生动物风味油的方法,其中所述的研磨 成粉的步骤由碾磨机和研磨机中的至少一种执行。
93.如权利要求63所述的方法,其中硬壳甲壳水生动物是小龙虾和石斑虾中 的至少一种。

说明书全文

技术领域

发明总体涉及虾类加工,更为具体而言,涉及对例如河虾和螯虾的甲壳生 动物产品进行烹煮、干燥、剥皮和按大小分级,并且同时使用副产品加工鲜汤和盐 的方法和设备。本发明包括一种全自动装置,该装置用于加工河虾、鲜汤、盐、食 品添加剂以及其他产品增强剂、动物饲料和化肥,该食品添加剂例如从虾头和虾壳 提取的用于自然加味于过油产品的虾汤和调味剂,并且在无需人接触产品的情况下 将产品从码头运至成品存贮区域,因此较大程度地减少了污染险和劳动成本。

背景技术

目前用于加工虾的过程需要有人员和雇员手工把产品倒入conk箱体中,将其 从一个加工系统运至另一个,因此把食品暴露于汗液、唾液、呼吸道细菌等等。另 外,空气污染物在加工过程中也与食品产品接触,加大了引发消费者不适和疾病的 风险。
另外,空气污染物在加工过程中也与职员接触,因此加大了与重硫酸钠和其他 有害空气污染物的吸入有关的呼吸道疾病的风险。
本发明旨在减轻这些内在的危险,其通过降低工人与产品接触的需要以及提供 大量真空清洁系统以保障加工过程中的卫生的环境来实现。自动传送机用于将产品 从一个系统移动到另一个系统,从码头移动到干燥系统。
加工中涉及的任一系统都是相互独立的,并且传送机并不是附着式的,因此实 现了将现有设备逐步升级为全自动系统的便利。
现有技术中具有一些公知的其他甲壳水生动物加工装置。尽管这些虾加工器可 能适合设计它们的目的,然而它们不能像下文描述的一样适合本发明的目的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供用于加工甲壳水生动物的方法和设备,其能够对现 有的加工加入自动化。
本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其能够 很大程度上降低工作区域的热度。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其能够消除在目前的干燥系统中由于积聚在顶板上然后落入产品上的冷凝产生的 产品污染。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 能够消除暴露于来自工人的大量汗液,该汗液目前在装载、粗筛(旋转)和卸载中 直接落在产品上。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其能够消除工作区的空气污染,上述污染由于虾粉和可能的防腐剂造成,该防腐剂 例如渔民应用于初级产品上并且在加工中变成可由空气传播的重硫酸钠。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其能够消 除在将初级产品装载到烹煮系统上和从烹煮系统上卸载初级产品中的手工劳动。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 能够消除将烹煮的海鲜装载到干燥器上和从干燥器上卸载烹煮的海鲜中的手工劳 动。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其能够消除在将干燥产品装载到剥皮装置上和从剥皮装置上卸载干燥产品中的手 工劳动。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其能够消 除在干燥加工中每三十分钟旋转产品的手工劳动。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 能够消除由在先产品批次向随后产品批次传送虾粉带来的污染。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其能够消除在基于尺寸提供最佳干燥产品的过程中较小产品的干燥过度和较大产 品的干燥不足。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其能够消 除从成品中手工挑出碎片的手工劳动,其手工挑出的碎片达到本发明方法的66%。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 能够增加额外的小尺寸产品从而增加产量,该小尺寸产品通常在剥皮加工中丢失。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其能够消除产品尾端的破损,从而对产量的增长有很大的影响。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其能够提 供较为卫生的产品,没有损坏完成产品并因此在保持尾部完整的同时将腿部、头部 和外壳移除。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 能够增加一种在产品批次之间进行清洁的简便手段,然而现有技术没有任何清洁手 段。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其能够通过把外壳和虾粉打包到50加仑的桶中出货,从而消除清扫外壳和虾粉的 手工劳动。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其能提供 更为节省成本和节约能源的加工,该加工通过利用提供烹煮器和汤系统的余热加热 干燥器实现。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 将对消费者而言降低产品成本,从而使其成为更受欢迎的产品。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其能够消 除人的接触,因此降低污染风险和劳动力成本。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 中装有冻虾的板条箱被置于固定在码头上的传送带之上,并且运送到位于末端的 斜向倾倒的笼中,因此在该笼中板条箱落下,从而虾和冰落入conk箱体,并且板 条箱接着被移动体搁置从而为接下来的板条箱提供空间,因此排除了手工将产品倒 入conk箱体的需要。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 包括充满水的conk箱体,其中喷出的水用于分离conk外壳和其他重的部分,当受 到搅动的水影响的较轻的部分移动到传输系统时该重的部分会堵在箱体底端。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 中conk箱体包括传输产品到主海鲜锅的传送系统。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其中主海 鲜锅在预定温度下以所选择的时间烹煮产品,并且在烹煮过程中喷出的气体用于搅 动。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其中主海鲜锅被供应和补充浓盐水或者盐水(加入盐的水),该盐水在盐水混合容 器中得以混合,并且存储在辅助锅内,以保持特定温度下的新鲜的盐水一定的时间 直到该盐水被引入主海鲜锅。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,包 括喷雾干燥系统,在该喷雾干燥系统中,盐水从主海鲜锅中被提取,并且作为细雾 被注入到加热炉或者储料器中,在加热炉或者储料器中其几乎立即被脱水从而生成 用作海鲜风味的盐或者添加剂的固态产品。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其中通过 海鲜干燥传送系统产品被从主海鲜锅中传输出来,在海鲜干燥传送系统中产品被大 量延展条和延展耙所展开和搅拌,同时被高速风机降温从而以全面统一的方式结束 烹煮过程。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其中产品被传送系统从主海鲜锅转送到干燥器,而不像当前工业所使用的方法一样 手工进行。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其中产品在堆叠的干燥器中被干燥并且以预定速度周期性旋转以保证均匀干燥。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其中产 品在螺旋干燥器中干燥,该螺旋干燥器使产品螺旋旋转到干燥器顶部,在此处产品 通过斜道被倾倒回底部并且随着过程重复被重新加载。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其 能够在从现有的盒式干燥器进入该加工中描述的剥皮装置的过程中,真空化干燥过 的产品。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,真空化来 自前面使用的传统研磨滚筒式剥皮机的干燥过的产品。
还有,本发明的另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 其中干燥器背负从一个干燥器传输到另一个干燥器的产品。
本发明另外还有一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备, 产品被从干燥器传输到剥皮装置,该剥皮装置在保持尾部完整的同时给产品剥除外 壳。
本发明另一个目的在于提供加工河虾和螯虾的全自动的方法和设备,其中剥皮 装置包括旋转刀,该旋转刀使得净化的产品沿着内部间隔间通过,该内部间隔间是 平坦的并且允许不干净的产品留在筛分区域,该不干净的产品较重并且体积大。
还有,本发明的另一个目的在于提供生产油的全自动的方法和设备,该油具有 与加工的甲壳水生动物的类型相对应的风味。通过使用甲壳水生动物的头部、尾部、 腿部和被剥皮装置剥除并在此处收集的外壳,该油被制造。收集到的产品被研磨成 粉并被慢煮成为中性油,并且通过加热,来自副产品中所包含的残留肉的风味被传 送到油中,因此产生具有甲壳水生动物风味的油。
本发明的一个更进一步的目的在于提供生产具有甲壳水生动物风味的油的全 自动的方法和设备,其中进一步调味的成分被加入到甲壳水生动物油中以进一步调 整其中的风味。进一步调味的成分包括但不限于柠檬、大蒜、黄油和麻辣调料其中 的至少之一。
本发明另外还有一个更进一步的目的在于提供一种能够加工甲壳水生动物产 品的系统,其中甲壳水生动物是至少一种虾,该虾包括淡水虾、石斑虾、冷水虾、 暖水虾、对虾、蟹和小龙虾。
本发明另外还有一个目的在于提供简便的和易于使用的加工河虾和小龙虾的 全自动的方法和设备。
本发明另外还具有的一个目的在于提供制造和操作便宜的加工河虾和小龙虾 的全自动的方法和设备。
本发明的其他目的会在描述进行中显现。
前述的和其他的目的和优点在下面的描述中会显现。在描述中会参考附图,该 附图形成相关的一个部分,并且在附图中将以阐明的具体实施例的形式展示,在具 体实施例中本发明得以实现。
这些实施例将充分详细地加以描述以确保本领域技术人员可以实现本发明,并 且可以得知其他实施例可以使用,可以得知在不脱离本发明范围的前提下可以进行 结构变化。在附图中,相似的标准特征在一些视图中指定相同的或者类似的部分。
下面的详细描述并不因此具有限制的含义,本发明的范围在权利要求中得到最 佳界定。

附图说明

为了全面理解本发明。本发明将以示例的形式参考下述附图进行描述:
图1是本发明的原理图;
图2是产品从码头到主海鲜锅的图解视图;
图3是烹煮系统的框图
图4是热交换系统的框图;
图5是本发明的框图;
图6是干燥器及相关组件的框图;
图7是剥皮装置及附属可选装置的前视图;
图8A-8C是显示海鲜加工系统的组件和关系的框图;
图9是盐水汤加工系统的框图;
图10A-10B是热重复利用装置的框图;和
图11是加工海鲜副产品的框图。

具体实施方式

下面的论述详细描述本发明的实施例。然而,该论述不能被解释为将本发明限 制为特定实施例;本领域技术人员还可以得知大量其他实施例。为了界定本发明的 完整范围,读者将被引导至权利要求书。
图1是本发明10的原理图。初级产品18被加冰装入板条箱中,并且在冷冻码 头12被传输到本发明10中,在该码头初级产品测试装置46随机执行以检测在先 传到conk箱体14的污染物,该箱体14用于分离较重部分,该较重部分例如conk 外壳,并且该较重部分因此被堵在较低部分。喷出的水16注入conk箱体14中从 而搅动其内部,从而将产品18移动到conk箱体运送器20,用以传送到主海鲜锅 22,该主海鲜锅内充满盐和水混合的盐水24,该盐水在盐水混合容器26中准备好 并且在辅锅28中存储从而将盐水24维持在特定温度直到准备好可以发送到主海鲜 锅22。一旦产品18被完全烹煮,该产品被传送到至少一个干燥器30,所有干燥器 30被气体回流系统32供应热空气,该气体回流系统将来自所有有关发热装备的余 热加以传送,该发热装备例如锅22、28,汤加工系统34等等。产品18接着被传送 到剥皮机36用以去壳,一旦通过产品传送系统38的方式充分干燥,首先真空化来 自干燥器30的更小产品18;接着随着真空吸力的逐渐增加,将产品18按大小分离; 随后启动传送系统38逐渐将较大的产品18举起。产送系统38被过滤以移除例如 硫酸钠的有害污染物。
用过的盐水24被移除出主海鲜锅22,并且被传送到用以生产海鲜味的汤的汤 加工系统34,该汤接着被存储在位于汤包装机44之前的汤存储器42中。
图2是在本发明10中产品18从冷冻码头12到主海鲜锅22的移动的图解视图。 产品18被与冰54一起打包到板条箱中并运送到加载码头传送器50上,被运到倾 斜的卸货笼传送器56并被倾倒到卸货笼58中,因此允许冰54和产品18落入conk 箱体14中。卸货笼58接着返回空的板条箱52,将其置于一边以便于允许下一个板 条箱52在此处落下。盆式直立破冰器62横跨conk箱体14的宽度并且延展到水面 以上和以下从而便于防止浮冰54接触conk箱体运送器20。产品18在conk箱体运 送器20上传送,接着被转送到主海鲜锅22,在该主海鲜锅中对其以预定的温度烹 煮特定时间。
至少一个搅动装置,例如显示的明轮60,被用于搅拌产品18从而实现其中的 统一的烹煮。
图3是烹煮系统21的框图,演示了通过管道66从盐水混合容器26到辅助容 器28和主海鲜锅22,接着到汤加工系统34的液体连接。
图4是描述本发明10中的热交换系统的框图,其中热量是从生热机器中提取 的,并且以暖空气歧管的方式被传送到干燥器30,该生热机器例如辅助容器28、 主海鲜锅22和汤加工系统34。气体回流系统32从干燥器30返回空气并且将其返 回到生热机器。
图5是本发明10的框图,其中主海鲜锅包括明轮60和喷出的水16,用以搅 拌其中的液体和产品18。在引入系统前随机产品测试68被执行,外来物质/化学测 试70在conk箱体14中被执行以确保食品产品的更大安全性。
在烹煮过程中的质量控制包括大量自动测试和监测装置,该装置例如毛重监测 器72,盐度监测感测器74,产品跟踪器84,计时器88,可变电阻器86等等。借 助主海鲜锅传送器92,甲壳水生动物产品18被从主海鲜锅22移出,该主海鲜锅传 送器具有网孔状带,该网孔状带将产品18移送到干燥器30,移送同时允许空气流 动。在其运行以驱走甲壳水生动物产品18上的蒸汽并且将其降温以结束烹煮加工 的同时,主海鲜锅传送器92之上的高速风机76在食物上吹动气体。大量平压机78 和耙机82用以确保海鲜产品18均匀地分布在传送器92上。热量通过热空气复制 器64由主海鲜锅22传送到干燥器30,并且返回到那儿由热空气重复利用和热循环 系统32重新加热。
图6是干燥器30及相关组件的框图,该相关组件包括用于监测从锅22传送到 干燥器30的产品18的数量的传送感测器96。自动调温器和调整器112被提供用以 温度控制,湿度和潮度感测器94启动传送器耙80以在干燥的过程中搅动产品18。 监测和调节干燥器30的功能的其他选择包括视频监视器110、可变电阻器86、空 气污染感测器108、空气气流控制器106和计时器98,用以决定产品18的旋转, 其启动传动器引发产品18从斜道的较高层倾倒到较低层。其他选择包括消毒系统 100、聚集系统102、内置真空系统104和视频监视器110。
图7是剥皮机36及附属可选装置的前视图。不锈外表面容器112在顶部具 有开口130,该开口用以手工卸载,该手工卸载通过倾倒或者用真空吸尘器吸取其 中的净化产品18实现。开口130也用于自动装载装置122。
旋转刀128可以使用广泛的各种材料制成,该材料包括不锈钢聚合物等。 发动机和动力源116可以是电动的、气动的或者水力的。筛子114由平纹、单或双 方形筛或者网状材料构建。卸载装置是筛子的可组合件,其打开并允许筛清扫器126 将净化产品扫入开口130,该开口130喷出气体用于产品18的提取。储料器112可 以通过控制面板132被设置在移动倾斜单元118上用于手动倾倒,或者通过腿121 被设置在固定架120上与气体引导装载装置122和卸载装置124一起使用。
图8A-8C是本发明中的海鲜加工系统的框图,该海鲜加工包括传送到conk 箱体、在conk箱体中清洗虾、烹煮虾、干燥虾、为虾剥皮。任何这些功能可以在 本发明的系统中完全实现或者部分实现。将虾传送到conk箱体14可以是手工或者 自动的。在自动方法中,虾被置于传送带50或者产品举起单元143上,其也可以 具有卸货笼58与之一起构成整体。conk箱体14被用于清洁海鲜产品并且移除任何 外来物质,该箱体可以包括确定化学污染的感测器。conk箱体14还可以包括增强 海鲜加工的设备,比如说喷水器16、初级产品检测器46、卸货笼58、明轮60、破 冰器62、随机产品检测器68。一旦海鲜产品被净化,其被手动或者自动移动到锅 中。锅可以是具有本发明中的举起篮142或者传送器144或者锅系统22的现有的 锅。其中的每一个都可以集成提供额外功能的附加设备,例如辅助容器28和/或热 空气集流箱64。另外,其他加工可以从海鲜产品的烹煮中加以延伸,例如将盐水溶 液加工成为汤34和食品调味剂82。位于锅或者盐水容器中的锅系统包括至少一个 盐度监测器74,该盐度监测器用于监测包含其中的盐水的盐度。此时烹煮过的海鲜 产品被手工地或者机械地传送到干燥加工中。干燥加工可以包括现有的干燥盒,该 干燥盒具有过筛台146,螺旋形传送干燥器152、154或者堆叠干燥器148、150; 其中这些装置具有用于增强干燥系统功能的附加设备,比如气体回流系统32、平压 机78、耙80、产品跟踪器84、充气传送带90、传送感测器96、消毒系统100、聚 集系统102、真空系统104、空气气流控制器106、空气污染感测器108和视频监视 器110。此时干燥过的产品被手工地或者机械地传送到剥皮加工中。剥皮加工可以 包括现有翻滚剥皮机135、剥皮机136和剥皮机36;这些设备可以包括附加设备, 例如装载装置122、筛清扫器126、旋转刀128、倾斜单元118、固定架120、卸载 装置124、调整器112和筛访问面板138。
图9是本发明的附属元件的框图,该附属元件包括盐水汤加工系统34,在该 系统中来自盐水混合容器26、辅助容器28的汤24或者盐被加入到水中,并且被引 导到上述的锅中,并且在预定的条件下汤40被移动到存储器42中,在该存储器中 其作为盐水汤34或者喷雾被打包48,并且作为一种或者多种食品添加剂或者食品 产品被打包48,该食品添加剂或者食品产品例如甲壳水生动物风味的油和甲壳水生 动物风味的盐以及其他用途。
图10A和10B是显示本发明的另一附属元件的框图,该附属元件包括热重复 利用系统。该系统重复利用来自上述的烹煮系统和汤系统的热量,并且将热量在上 述的锅系统和/或干燥系统148、150、152以及154和/或剥皮装置36、136中重复 利用。
图11是显示本发明的另一附属元件的框图,该附属元件包括加工海鲜加工中 的作为副产品的外壳和头部的加工。正如前面所提及的,海鲜通过conk箱体14到 烹煮系统21再到干燥器30和剥皮机36。副产品外壳和头部被转送到产品传送系统 38并被打包再次销售。
正如图1-11显示和上文描述的,本发明是用于对甲壳水生动物产品进行烹 饪,干燥和加工的设备和系统。该设备包括充满液体的conk箱体,该conk箱体用 于从打包的冰、海洋贝类和其他大小类似的物体中分离出甲壳水生动物产品。conk 箱体形成于具有侧壁和开口的顶部的防水外壳。conk箱体具有容纳在所述外壳之内 的充足数量的水,也包括搅动水和具有预定较轻重量的物体的工具,该物体例如甲 壳水生动物产品,该装置在conk箱体中与其联系。可替换地,conk箱体具有在压 力和工具的作用下使水流动的工具,用以测试位于其中的初级海产品。在该可替换 实施例中,进一步而言,conk箱体包括搅动箱体内部的工具和从此处传送初级海产 品的同时防止冰通过的工具。感测器被提供用以探测箱体中的外来物质和化学物 质。
该系统还包括用于将装箱产品运送到conk箱体的自动工具。该运送的自动工 具将甲壳水生动物产品从板条箱倾倒到conk箱体中并且从那里移走板条箱。自动 传送工具包括具有第一加载端和第二倾倒端的conk箱体传送系统。倾倒端延伸到 所述conk箱体边缘的上部和外侧。被置于最为接近传送系统倾倒端的卸货笼处于 一定的方式下,该方式就是有益于在板条箱从倾倒端落下之后抓住板条箱的方式, 从而板条箱的上部开口部分朝向conk箱体从而在其中倒空板条箱的内部。卸货笼 完全打开使得不会限制所述甲壳水生动物产品从中通过。卸货笼由接收箱装海鲜产 品的方法和转移箱的方法形成,凭借上述方法板条箱被倒置以释放其内部的产品。 在此之后,系统包括将板条箱从卸货笼取出的机械工具,板条箱被移出系统。
另外,本发明的系统包括用于提供热盐水和烹煮其中的甲壳水生动物产品的锅 系统以及用于将甲壳水生动物产品从conk箱体传送到锅系统的机制。锅系统包括 盐水混合容器以生成预定浓度的盐水溶液,该盐水混合容器包括将水引入其中的工 具和将盐引入其中的工具,在该盐水溶液中甲壳水生动物产品被烹煮。主海鲜锅被 提供以保持从盐水混合容器获得的盐水并且维持盐水在持续的、预定的温度。主锅 能够使用至少一个其中所述的搅动工具搅动盐水和其中的内部物质,该搅动工具包 括至少一个位于盐水表面的用以保持甲壳水生动物产品均匀移动的明轮,和至少一 个用以使锅中的盐水和产品流动的喷嘴。另外,主海鲜锅进一步包括大量位于其中 的监测器,用以监测与其中的盐水相关的大量外部因素。大量监测器能够利用其中 至少一个监测器监测内部物质的温度从而允许系统保持其中的盐水位于特定的预 期的温度,监测产品被烹煮的混合物的盐度。这些监测器也可以被监测的因素控制 和保持在预期水平以确保海鲜在预期的盐分混合的状态下被烹煮。
管道位于盐水混合容器和主海鲜锅之间,并且连通二者,用以可选择性地将盐 水运送到主混合容器。另外,辅助锅被提供用以加热盐水到预期温度和将其存储其 中直到要求补充使用过的盐水,该盐水是从所述主海鲜锅中移出的。将甲壳水生动 物产品从conk箱体运送到锅的机制是充分倾斜的conk箱体运送器,该运送器拥有 位于conk箱体底部的第一低端,该conk箱体位于卸货笼的下面,并且拥有延伸到 conk箱体外壳的相对侧壁的上部和外部的第二高端,从而延伸到主海鲜锅,因此允 许甲壳水生动物产品在此处落下并到达所述conk箱体传送器的末端。
该设备和系统还包括至少一个用于对甲壳水生动物产品脱水的干燥器。被至少 一个干燥器干燥的甲壳水生动物产品被下一步的传送机制传送,该传送机制将甲壳 水生动物产品从锅传送到干燥器。该下一步的传送机制是干燥传送器。该干燥传送 器具有第一低端和第二低端;第一低端被置于主海鲜锅的底部,并低于conk箱体 传送器下落区域的下面;第二低端延伸覆盖并且超过相对侧壁,在此处传送器处于 充分水平的位置并在干燥器处终止。在干燥传送器处具有大量高速风机,高速风机 吹动干燥传送器用以给甲壳水生动物产品降温和停止烹煮加工。大量平压机横贯传 送器的宽度并且轻轻地被置于上方。大量平压机位于一定高度,该高度允许甲壳水 生动物的单个个体在下方通过,但是会防止堆叠的甲壳水生动物通过,从而确保甲 壳水生动物产品均匀地散开以便于充分降温。可替换地,或者附加到平压机中,系 统可以包括大量耙机使得甲壳水生动物产品进一步确保统一地冷却。本发明的耙机 和/或平压机可选择由能够感测甲壳水生动物产品中湿度总量的湿度感测器启动。另 外,顶部相互垂直并且可调整地相互分开的大量滚轮位于进入至少一个干燥器之 前。滚轮与挤压机相类似,用于实现将通过的甲壳水生动物产品的头部周围的外壳 压碎和压裂的至少之一。由于头部湿气的存在,进一步的压碎或者压裂允许干燥器 对甲壳水生动物更为有效地脱水,并且允许干燥器进一步包括用于在干燥加工后对 甲壳水生动物去皮的剥皮装置。进一步的压碎或者压裂也有助于准备好对甲壳水生 动物进行剥皮加工。可选择地,滚轮是可以调整的,从而能够在其中容纳大量不同 种类的甲壳水生动物。
本发明的干燥器也包括大量用于监测甲壳水生动物产品的温度、毒素水平、电 阻和湿度水平中至少之一的监测装置。报警通知系统连接到大量感测器中的各个感 测器上,当感测器感测到被感测环境潜在危险时报警通知系统启动。报警系统能够 提醒本系统的操作者从而问题得到处理。操作者进一步可以通过使用可视监测设备 监测干燥器的状态,该可视监测设备允许操作者查看干燥器的内部功能状况。
优选地,海鲜干燥传送器被封闭以防止空气传播的污染物进入,以及防止释放 的任何污染物进入空气。对降温和干燥加工进一步有所帮助的是这样的事实,该事 实就是海鲜干燥传送器包括网状带从而允许空气贯穿流动。空气在封闭的海鲜干燥 传送器的周围贯穿流动,实现了更为统一和有效的降温加工。优选地,本发明包括 大量能够在短时间内对大量甲壳水生动物产品脱水的干燥器。
在干燥过程中,本发明的干燥器能够在干燥器内移动和旋转甲壳水生动物产 品。移动和旋转甲壳水生动物产品的机制是垂直堆叠传送器系统,该系统具有大量 交叉排列的平行的一个位于另一个上方的传送器,并且在不同方向上交互移动。甲 壳水生动物产品在顶部传送器上被引导至干燥器,在到达其中的末端时落下,落在 下方的传送器上,凭借此方式可以有效地旋转甲壳水生动物产品。产品接着向相反 方向移动直到落在位于第二传送器下方的第三传送器上,该过程如此继续直到到达 最后的传送器上,该传送器将甲壳水生动物产品运送到至少一个其他的干燥器和剥 皮装置上。可替换地,移动和旋转产品的机制是螺旋形平台,该螺旋形平台具有完 全圆筒状的斜道,该斜道中间贯通延伸,其中螺旋形平台的轨道移动使得甲壳水生 动物产品朝上螺旋运动直到到达顶部,在顶部产品进入斜道并且落入底部从而旋转 该产品。随着循环的重复在产品被重新装载到螺旋形平台时,该过程连续重复。在 本发明中,前面所述的大量干燥装置可以被一个接一个地连续使用,其中背负的干 燥器是同一类型的干燥器。可替换地,背负的干燥可以相互不同。
本发明的另外一个创新之处在于这样一种方式,在该方式下至少一个干燥器被 供热以干燥传输到其中的甲壳水生动物产品。该热量通过下面的方式供应,该方式 就是吸取由烹煮和汤系统产生的热并将吸取的热传送到干燥器。其通过使用与锅系 统构成整体的并且与干燥器相互连通以提取来自锅系统的热量并将该热量传送到 干燥器的复制部分。另外,气体回流系统被提供用以通过将气体从干燥器返回锅系 统,该气体回流通过使用风扇或者风机维持持续的气流和再流通。本发明的干燥器 也可以包括相联系的螺旋形传送干燥器。该螺旋形干燥器将产品从低端旋转到高 端,此时在将产品落回低端之前热气体流过产品。
在干燥加工中也包括大量真空,该真空位于干燥器的底部用以真空吸取外壳和 在加工中落入传送器的甲壳水生动物产品。优选地,干燥器还包括探测甲壳水生动 物产品潮湿情况以确保其完全脱水的感测器,并且确定在产品中没有出现生物病 菌。
本发明进一步包括对甲壳水生动物产品剥皮的装置,该甲壳水生动物产品由第 三个传送机制传送到剥皮装置,该第三传送机制将甲壳水生动物产品从干燥器移动 到剥皮装置。该剥皮装置将甲壳水生动物产品剥皮,并且从中移除头部和尾部。剥 皮装置包括具有遮蔽的底部的内部隔间和外部隔间。刀片部分在内部隔间旋转,从 而清洁的甲壳水生动物产品沿着内部隔间的平壁前进,同时较重的未被清洁的甲壳 水生动物产品落入具有遮蔽的底部继续去壳加工的清洁过程。通过真空抽取和任何 副产品的打包或装桶的装载,从完成加工的产品中分离碎片和外壳的分离方法被执 行。可选择地,将最终的甲壳水生动物产品按照大小分级别的装置以及自动卸载成 品的装置可以包括或者位于剥皮装置中,移动倾斜单元具有固定架、筛清扫器和喷 气开口。可替换地,剥皮装置包括装载装置、筛清扫器、刀片和倾斜单元。剥皮装 置位于固定架上并且包括卸载装置。
本发明的剥皮装置需要额外的组件来对特定甲壳水生动物产品更为高效的剥 皮,该特定甲壳水生动物产品例如包括但不限于小龙虾和石斑虾的硬壳甲壳水生动 物。剥皮机能够至少部分地剥掉小龙虾的外壳并且移除小龙虾的头部和尾部,但是 小龙虾是易损坏的外壳类,完全去壳将减少最终产品产量。因此,剥皮机进一步包 括冷冻部分剥皮的甲壳水生动物产品的机制。真空能够将产品从剥皮机移动到冷冻 机制。冷冻机制可以是现有的制冷器或者螺旋形制冷单元。部分剥皮的甲壳水生动 物产品接着被冷冻并且传送回剥皮机以完成剥皮循环。制冷器导致外壳的剩余部分 变得易碎,因此使得外壳可以更为容易地与甲壳水生动物产品的肉移离。在部分剥 皮后冷冻产品实现的另一个好处是当产品再次进入剥皮装置时甲壳水生动物产品 的肉的耐久力增强。可替换地,与冷冻机制序列连接的第二剥皮机可以用于完成第 二次剥皮和从甲壳水生动物产品上最终移除外壳。
本发明也包括从完成的甲壳水生动物产品上分离任何外壳和/或其他较大碎片 的装置,从而提高产生于输入系统中的初级甲壳水生动物的最初数量产生的产品数 量。另外,被剥皮装置从甲壳水生动物上移除的外壳能够被打包以便以后使用和处 理。外壳通常与粉尘一起打包,该粉尘是在组成本系统的许多阶段和设备中传送的 甲壳水生动物散发的。
在传送器系统如上所述并且用于在每一conk箱体和锅之间、锅和干燥器之间、 干燥器和剥皮机之间传送产品的同时,采用不同机制执行相同的功能。可替换的机 制是用于从一个装置到另一个装置真空化甲壳水生动物产品的抽气机。
本发明的另一个方面是汤加工系统,其中用过的汤被从主海鲜锅中提取并且运 送到汤处理系统中用于准备海鲜风味的汤。完成的汤产品可选择地存入大量汤存储 器中。存储的汤能够由汤打包系统打包。打包的汤接着能够商业出售给消费者使用。 汤处理系统允许来自海鲜锅的盐水溶液在像盐水汤一样打包之前运送到存储器。
另外,本发明提供喷雾干燥系统,该喷雾干燥系统用于使用盐水形成风味化的 盐产品。喷雾干燥系统允许从主海鲜锅中提取的用过的盐水作为细雾被注入到加热 炉中,在加热炉中瞬间结晶发生从而生成用作海鲜风味的盐的固态产品。
本发明包括的另外一个特征在于生产可消费的食物产品的机制和方法,该食物 产品例如甲壳水生动物风味的油。本发明中的元件使用剥皮加工获得的甲壳水生动 物副产品。剥皮加工的副产品包括被剥皮装置移除的甲壳水生动物的头部、尾部、 腿部和外壳。这些副产品被从剥皮装置运送到进一步连接至少一个碾磨机和研磨机 的储料器,优选的情况采用真空运送以确保最大产量。碾磨机和研磨机将头部、腿 部和外壳研磨成粉,释放了留在甲壳水生动物腔体内的肉。释放的肉包含与处理的 甲壳水生动物相联系的特定风味。具有甲壳水生动物风味的研磨产品接着被加入到 其中包含中性油的容器中。使用的中性油包括但不限于豆油、菜籽油植物油、橄 榄油和中链苷油三酸酯油(MCT oil)。加热装置被包括在其中并且位于装有油的容 器之下,该装置向作为副产品的粉状甲壳水生动物和中性油的混合物提供热量。该 油接着以低热度被加热预定长度的时间。过滤装置被包括用以过滤通过的已加热的 混合物以生成海鲜风味的油。优选地,过滤装置至少是细筛装置的粗滤布。其后, 海鲜风味油被降温以在其中打包。添加进一步调味的成分的附加装置也可以包括在 内,从而提供具有进一步调味后的海鲜风味调料。被添加到油中的进一步调味的成 分包括但不限于大蒜、黄油、香料和柠檬其中的至少之一。这些进一步调味的成分 被提供仅仅为了示例,任何能够被添加用于人类消费的风味都可以添加到海鲜风味 油中。
本发明的系统和设备可选择地使用计算机化监测系统和中心数据库控制,该计 算机化监测系统和中心数据库监视本发明可以包括的所有操作阶段。计算机化监测 系统能够控制系统中的视频监测和音频监测的至少之一,以确保适当的功能。计算 机化监测系统也允许操作者在其中的大量不同点上探测包含在系统中的化学物质, 以及允许操作者观察产品的加工进程。由计算机化监测系统提供的进一步的选择是 控制生产进度、产品产量和监测产品毛重。如上所述,容纳物湿度感测器,空气和 水的热感测器,热量流动、水流以及气流控制系统,可变电阻器和盐度监测器也由 计算机化监测系统控制。计算机化监测进一步控制与烹煮、干燥和剥皮装置连接的 计时机制的操作。该系统进一步允许操作者确保所有危害分析及关键控制点 (HACCP)的方针和规则以及食品药品管理局(FDA)、卫生部的方针规则和要求 得到满足,并且产生检查和生产的表格以协助这些组织。这使得本发明的系统能够 监测质量控制,能够追踪检修系统中出现的任何问题。
本发明的系统还包括处理初级海鲜产品的方法。使用上述系统的方法与上述的 每一元件的功能性的用途相结合。
可以理解上述的每一元件,或者两个或者多个一起可以在与上述类型不同的其 他类型的方法中找到实用的应用。
尽管本发明的创新之处已经得到表现和描述,并在附属的权利要求中被提出, 这不意味着限制到上述细节上,因为可以理解在演示的装置的形式和细节上以及在 操作上,本领域技术人员不以任何方式偏离本发明的精神的情况下,可以做各种各 样的省略、修改、替换和变化。
无需进一步分析,前面的论述完全揭示了本发明的中心思想,通过应用当前的 知识,在不省略特征的前提下其他人可以容易地使其适应各种各样的应用,该特征 是从现有技术的观点来看完全构成本发明的一般和特定方面的实质性的特性。
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