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酒精糟潜热回收装置

阅读:791发布:2020-05-13

专利汇可以提供酒精糟潜热回收装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种酒精糟 潜热 回收装置,其特征在于:粗馏塔的排糟口与缓冲罐相连通,缓冲罐的顶部与粗馏塔相连通,其底部与一级 真空 罐相连通,一级和二级真空罐分别与一级和二级喷射 泵 相连通,一级和二级喷射泵分别与蒸气源相连通,一级和二级真空罐通过U形管相连通,一级和二级喷射泵的出口与粗馏塔相连通,二级真空罐的底端通过液封罐后与酒精糟池相连通。可有效的将粗馏塔排出的酒精糟中的 热能 返回到粗馏塔中而 回收利用 ,从而实现节能的任务。,下面是酒精糟潜热回收装置专利的具体信息内容。

1、酒精糟潜热回收装置,包括一级喷射、二级喷射泵、一级真 空罐、二级真空罐、缓冲罐,其特征在于:通过设置有控制的管路将 现有的酒精生产工艺设备中的粗馏塔底部的塔釜排糟口与缓冲罐内腔相 连通,通过设置有控制阀的管路将缓冲罐的顶部内腔与粗馏塔相连通, 通过设置有控制阀的管路将缓冲罐底部内腔与一级真空罐内腔相连通, 一级真空罐底部内腔和二级真空罐内腔通过U形管路相连通,一级和二 级真空罐的顶部内腔分别通过管路各与一级和二级喷射泵相连通,一级 和二及喷射泵的进口分别通过设置有控制阀的管路与锅炉蒸汽源相连通, 一级和二级喷射泵分别通过管路与粗馏塔内腔相连通,二级真空罐底部 内腔通过串接有液封罐的管路后与酒精糟池相连通,缓冲罐底部内腔还 通过设置有控制阀的管路与在其顶部设置有常开控制阀的排糟器相连通, 排糟器的底部内腔通过管路与酒精糟池相连通。

说明书全文

发明涉及一种潜热回收装置,尤其是一种酒精糟潜热回收装置

目前,酒精生产厂家在酒精生产工艺中,粗馏塔排出的酒精糟液温 度高达110℃,这些热能伴随酒精糟液的排出而浪费掉,目前社会上 尚没有发现对酒精漕液中的热能回收的装置,使大量的热能浪费掉。

本发明的任务在于提供一种酒精糟液潜热回收装置,它可有效的将 粗馏塔排出的酒精糟液中的热能充分返回到粗馏塔中而得到回收利用, 从而实现节约能源的任务。

本发明的任务是这样实现的:本发明包括一级喷射、二级喷射泵, 一级真空罐、二级真空罐、缓冲罐,其特征在于:通过设置有控制的 管路将现有的酒精生产工艺设备中的粗馏塔底部的塔釜排糟口与缓冲罐 内腔相连通,通过设置有控制阀的管路将缓冲罐的顶部内腔与粗馏塔相 连通,通过设置有控制阀的管路将缓冲罐底部内腔与一级真空罐内腔相 连通,一级真空罐底部内腔和二级真空罐内腔通过U形管路相连通,一 级和二级真空罐的顶部内腔分别通过管路各与一级和二级喷射泵相连通, 一级和二及喷射泵的进口分别通过设置有控制阀的管路与锅炉蒸汽源相 连通,一级和二级喷射泵分别通过管路与粗馏塔内腔相连通,二级真空 罐底部内腔通过串接有液封罐的管路后与酒精糟池相连通,缓冲罐底部 内腔还通过设置有控制阀的管路与在其顶部设置有常开控制阀的排糟器 相连通,排糟器的底部内腔通过管路与酒精糟池相连通。

在酒精生产过程中,温度在110℃左右的酒精糟液从粗馏塔底部 的塔釜排糟口排出并经管路进入缓冲罐中,当缓冲罐中达到一定液位时 一级和二级真空罐中产生负压,在该压作用下酒精糟液通过管路进入 一级真空罐中,同时来自锅炉的蒸气在一级喷射泵的作用下对一级真空 罐中的酒精糟液进行高速喷射,使一级真空罐中形成-0.015Mpa 的负压,在该负压作用下,对其中的糟液进行闪蒸,使酒精糟液从110℃ 降到96℃左右,约有17千卡/千克的热量经负压闪蒸后得到释放形 成二次蒸气并由一级喷射泵喷射后经管路送入粗馏塔中得到回收利用, 从而实现对酒精糟潜热一级回收利用的任务。经一级潜热回收利用的酒 精糟液通过U形管路进入二级真空罐中,同理来自锅炉中的蒸气通过二 级喷射泵高速喷射使二级真空罐中形成-0.04Mpa的负压,在该负 压的作用下,二级真空罐中的酒精糟液得到闪蒸,其温度由95℃降到 86℃左右,约有11.24千卡/千克的热量得到释放形成二次蒸气, 并由二级喷射泵喷射后经管路送入粗馏塔中得到回收利用,从而实现对 酒精糟液潜热的二级回收利用的任务。二级潜热回收利用的酒精糟液经 二级真空罐底部排出并经液封罐后排入酒精糟池中。当需要工艺性调整 时,可关闭控制阀6、打开控制阀18,此时酒精糟液便可通过排糟器 20排入酒精糟池中。

以下将根据附图所给出的实施例对本发明进一步说明如下。

附图给出了本发明的结构示意图。在附图中,1为粗馏塔、2、4、 6、18、21、23、24分别为控制阀、3为缓冲罐、5、7、10、 11、15、16、19、22、25、26分别为管路,8为一级真 空罐、9为一级喷射泵、12为U形管、13为二级真空罐、14为 二级喷射泵、17为液封罐、20为排糟器。

根据附图,本发明包括一级喷射泵9、二级喷射泵14、一级真空 罐8、二级真空罐13、缓冲罐3,其特征在于通过设置有控制阀2的 管路26将现有酒精生产工艺设备中的粗馏塔1底部的塔釜排糟口与缓 冲罐3内腔相连通,通过设置有控制阀4的管路5将缓冲罐1的内腔顶 部与粗馏塔1相连通,通过设置有控制阀6的管路7将缓冲罐3底部内 腔与一级真空罐8的内腔相通,一级真空罐8的底部内腔通过U形管12 与二级真空罐13的内腔相连通,一级真空罐8和二级真空罐13通过管 路10、15和分别与一级喷射泵9和二级喷射泵14相连通,一级喷 射泵9和二级喷射泵14分别通过设置有控制阀24和23的管路25 与锅炉蒸气源相连通,一级和二级喷射泵9和14分别通过管路11与 粗馏塔1相连通,二级真空罐13的底部内腔通过串接液封罐17的管路 16后与酒精糟池相连通,缓冲罐3底部内腔通过设置有控制阀18的 管路19与在其顶部设置有常开控制阀21的排糟器20相连通,排糟 器20的底部内腔通过管路22与酒精糟池相连通。

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