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热能设备的上料装置

阅读:926发布:2020-05-11

专利汇可以提供热能设备的上料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 热能 设备的上料装置,包括上料轨道,所述上料轨道通过一端设置的 电机 带动进行工作,所述上料轨道右侧设置有储料桶,所述储料桶下端设置有卸料口,所述上料轨道上设置有 挡板 ,所述挡板将上料轨道分割成小格间,所述储料桶正下方的上料轨道底部设置有称重装置,所述卸料口上设置有 阀 门 ,所述称重装置与电机、阀门电连接,所述上料轨道两侧设置有震动电机,所述上料轨道两侧设置有带孔的侧挡板。通过上料轨道进行上料,并且通过储料桶进行预先储料,并且通过称重装置对上料轨道上的 燃料 进行称重,保证上料量基本一致,并且通过进料斗对上料轨道上的燃料进行下料,防止下料过程中将燃料洒出浪费,提高上料效率,减少生产成本。,下面是热能设备的上料装置专利的具体信息内容。

1.一种热能设备的上料装置,包括上料轨道(1),所述上料轨道(1)通过一端设置的电机(2)带动进行工作,其特征在于:所述上料轨道(1)右侧设置有储料桶(3),所述储料桶(3)下端设置有卸料口(4),所述上料轨道(1)上设置有挡板(4),所述挡板(4)将上料轨道(1)分割成小格间,所述储料桶(3)正下方的上料轨道(1)底部设置有称重装置(5),所述卸料口(4)上设置有(6),所述称重装置(5)与电机(2)、阀门(6)电连接,所述上料轨道(1)两侧设置有震动电机(7),所述上料轨道(1)两侧设置有带孔的侧挡板(8)。
2.如权利要求1所述的热能设备的上料装置,其特征在于:所述上料轨道(1)左端设置有倾斜的进料斗(9),所述进料斗(9)下端设置有升降气缸(10),所述升降气缸(10)带动进料斗(9)上下移动。
3.如权利要求1所述的热能设备的上料装置,其特征在于:所述储料桶(3)上设置有观察槽(11),所述观察槽(11)旁设置有刻度。
4.如权利要求1或2所述的热能设备的上料装置,其特征在于:所述上料轨道(1)下端设置有支撑架(12),所述支撑架(12)中部设置有减震弹簧(13)。

说明书全文

热能设备的上料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及热能设备领域,尤其涉及一种用于给热能设备上料的热能设备的上料装置。

背景技术

[0002] 目前在对锅炉等热能设备进行上料时,通常是人工进行上料。但是由于人工进行上料,工作效率低且人工上料的量只能通过上料工人的经验来判断,无法保证上料量的一致性,导致热能设备在燃烧时温度高低不平均,并且上料时工作量大,工人在工作时十分辛苦,进而工作效率低下,且耗费人工,增加生产成本。因此,解决热能设备上料困难且效率不高的问题就显得尤为重要了。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种用于给热能设备上料的热能设备的上料装置,通过上料轨道进行上料,并且通过储料桶进行预先储料,并且通过称重装置对上料轨道上的燃料进行称重,保证上料量基本一致,解决了热能设备上料困难且效率不高的问题。
[0004] 本发明提供一种热能设备的上料装置,包括上料轨道,所述上料轨道通过一端设置的电机带动进行工作,所述上料轨道右侧设置有储料桶,所述储料桶下端设置有卸料口,所述上料轨道上设置有挡板,所述挡板将上料轨道分割成小格间,所述储料桶正下方的上料轨道底部设置有称重装置,所述卸料口上设置有,所述称重装置与电机、阀门电连接,所述上料轨道两侧设置有震动电机,所述上料轨道两侧设置有带孔的侧挡板。
[0005] 进一步改进在于:所述上料轨道左端设置有倾斜的进料斗,所述进料斗下端设置有升降气缸,所述升降气缸带动进料斗上下移动。
[0006] 进一步改进在于:所述储料桶上设置有观察槽,所述观察槽旁设置有刻度。
[0007] 进一步改进在于:所述上料轨道下端设置有支撑架,所述支撑架中部设置有减震弹簧
[0008] 本发明的有益效果:通过上料轨道进行上料,并且通过储料桶进行预先储料,并且通过称重装置对上料轨道上的燃料进行称重,保证上料量基本一致,并且通过进料斗对上料轨道上的燃料进行下料,防止下料过程中将燃料洒出浪费,提高上料效率,减少生产成本。附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 其中:1-上料轨道,2-电机,3-储料桶,4-挡板,5-称重装置,6-阀门,7-震动电机,8-侧挡板,9-进料斗,10-升降气缸,11-观察槽,12-支撑架,13-减震弹簧。

具体实施方式

[0011] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012] 如图1所示,本实施例提供一种热能设备的上料装置,包括上料轨道1,所述上料轨道1通过一端设置的电机2带动进行工作,所述上料轨道1右侧设置有储料桶3,所述储料桶3下端设置有卸料口4,所述上料轨道1上设置有挡板4,所述挡板4将上料轨道1分割成小格间,所述储料桶3正下方的上料轨道1底部设置有称重装置5,所述卸料口4上设置有阀门6,所述称重装置5与电机2、阀门6电连接,所述上料轨道1两侧设置有震动电机7,所述上料轨道1两侧设置有带孔的侧挡板8。所述上料轨道1左端设置有倾斜的进料斗
9,所述进料斗9下端设置有升降气缸10,所述升降气缸10带动进料斗9上下移动。所述储料桶3上设置有观察槽11,所述观察槽11旁设置有刻度。所述上料轨道1下端设置有支撑架12,所述支撑架12中部设置有减震弹簧13。通过上料轨道1进行上料,并且通过储料桶3进行预先储料,并且通过称重装置5对上料轨道上的燃料进行称重,保证上料量基本一致,并且通过进料斗9对上料轨道1上的燃料进行下料,防止下料过程中将燃料洒出浪费,提高上料效率,减少生产成本。
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