技术领域
[0001] 本实用新型涉及冷冻式压缩空气干燥器领域，具体是一种冷冻式压缩空气干燥器。
背景技术
[0002] 由于冷冻式压缩空气干燥器利用制冷原理，使压缩空气冷却降温，使得压缩空气中的
水分析出，但是，要使压缩空气的
露点达到3℃，干燥器里面的制冷换热
温度必须低于3℃，若制冷温度过低，会使析出的水结
冰，堵塞空气通道，造成后端用气不畅，影响生产使用。当需要更低温度的压缩空气时，该设备不仅无法满足，而且还不能连续供气，更不能满足连续生产的要求。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种冷冻式压缩空气干燥器，具有出气温度-15℃以下的连续供气的应用的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] 一种冷冻式压缩空气干燥器，包括空气系统和制冷系统以及设备边界，空气系统由
气动阀、压差
开关、预冷器和
单向阀连接组成；制冷系统由膨胀阀、视镜、干燥
过滤器、
冷凝器、冷媒
电磁阀、
制冷压缩机、气液分离器以及第一
蒸发器和第二
蒸发器连接组成；所述设备边界上设置有设备进口和设备出口；设备进口的一端与进气口连接，设备出口的一端与出气口相连，进气口的一端连接有预冷器，预冷器的一侧通过
气动阀与出气口连接，预冷器的另一侧连接有排水器，排水器的一端设置有排水口，排水器的另一端通过单向阀与压差开关固定连接，压差开关的一侧安装有第一蒸发器，第一蒸发器的一侧还通过排水器和气动阀连接有压差开关，压差开关的一侧还安装有第二蒸发器，第二蒸发器的一端通
过冷媒电磁阀与气液分离器固定连接，气液分离器的一侧安装有
制冷压缩机，制冷压缩机的一侧通过冷媒电磁阀与冷凝器固定连接，冷凝器的一端连接有
冷却水出口，冷凝器的一端连接有冷却水进口，冷凝器的另一端还连接有干燥过滤器，干燥过滤器的一端安装有视镜，视镜通过冷媒电磁阀和膨胀阀与第一蒸发器和第二蒸发器连接。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述第一蒸发器和第二蒸发器通过排水器与排水口连接。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述设备边界、设备进口、设备出口、冷凝器、预冷器、第一蒸发器、气液分离器、制冷压缩机、预冷器和排水口之间通过管道连接。
[0008] 与
现有技术相比，本实用新型有益效果：
[0009] 本冷冻式压缩空气干燥器，在空气系统里，设置一个预冷器，预冷器的出口安装气动阀设置两个并联蒸发器第一蒸发器和第二蒸发器，在各自的空气进口处安装气动阀，空气出口处安装单向阀，两个单向阀的出口合并，一路通向预冷器的入口，另一路加装气动阀，设置一个预冷器，预冷器的出口安装气动阀，设置两个并联蒸发器第一蒸发器和第二蒸发器，由于两个蒸发器是交替使用，保证了压缩空气的不间断供应，出蒸发器的压缩空气都是干燥的低冷空气，对蒸发器内部除霜化冰时，利用制冷压缩机排出的高温冷媒气体热量，不再使用辅助热源，使蒸发器内部的冰霜融化，融化的水经排水器排出，而制冷系统又利用蒸发器内部的冰霜冷凝，减少冷凝器的热负荷，以达到节能目的。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的整体效果图；
[0011] 图2为本实用新型的未改装图。
[0012] 图中：1-设备进口；2-设备出口；3-膨胀阀；4-设备边界；5-视镜；6-干燥过滤器；7-冷凝器；8-冷却水进口；9-冷却水出口；10-冷媒电磁阀；11-制冷压缩机；12-气液分离器；13-排水口；14-排水器；15-气动阀；16-第一蒸发器；17-压差开关；18-预冷器；19-进气口；
20-出气口；21-单向阀；22-气水分离器；23-第二蒸发器。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 实施例1：
[0015] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种冷冻式压缩空气干燥器，包括空气系统和制冷系统以及设备边界4，空气系统由气动阀15、压差开关17、预冷器18和单向阀21连接组成；制冷系统由膨胀阀3、视镜5、干燥过滤器6、冷凝器7、冷媒电磁阀10、制冷压缩机11、气液分离器12以及第一蒸发器16和第二蒸发器23连接组成；所述设备边界4上设置有设备进口1和设备出口2，设备进口1的一端与进气口19连接，设备出口2的一端与出气口20相连，在进气口19的一端连接有预冷器18，预冷器18的一侧通过气动阀15与出气口20连接，在预冷器18的另一侧连接有排水器14，在排水器14的一端设置有排水口13，在排水器14的另一端通过单向阀21与压差开关17固定连接，在压差开关17的一侧安装有第一蒸发器16，第一蒸发器16的一侧还通过排水器14和气动阀15连接有压差开关17，在压差开关17的一侧还安装有第二蒸发器23，在第二蒸发器23的一端通过冷媒电磁阀10与气液分离器12固定连接，在气液分离器12的一侧安装有制冷压缩机11，在制冷压缩机11的一侧通过冷媒电磁阀10与冷凝器7固定连接，在冷凝器7的一端连接有冷却水出口9，在冷凝器7的另一端连接有冷却水进口8，在冷凝器7的另一端还连接有干燥过滤器6，干燥过滤器6的一端安装有视镜5，视镜5通过冷媒电磁阀10和膨胀阀3与第一蒸发器16和第二蒸发器23连接，本实用新型为低露点、低温低露点冷冻式压缩空气干燥器，解决冷冻式干燥器在处理压缩空气时，压缩空气的露点低于-15℃或者露点低于-10℃，出气温度低于-15℃时，能保证压缩空气连续供气，满足连续生产的需求，本冷冻式压缩空气干燥器利用第一蒸发器16和第二蒸发器23交替运行，即一个蒸发器在冷冻压缩空气，另一个蒸发器在
除冰霜，当压差开关17检测到第一蒸发器16和第二蒸发器23内的压差过大时，PLC控制第一蒸发器16和第二蒸发器23自动切换，保证让工艺用气不间断，从而达到连续生产的要求，设备包含两种工作模式，第一种是出口的压缩空气为冷空气，即不使用预冷器换热，压缩空气的出气露点低于-10℃，出气温度低于-15℃；第二种只要求露点低，对出气温度没有特别要求，即增加预冷器换热，能满足出气露点低于-15℃，出气温度升温到0℃以上，两种工作模式可以满足对压缩空气不同温度的需求，在对蒸发器内部除霜化冰时，利用制冷压缩机11排出的高温冷媒气体热量，不再使用辅助热源，使蒸发器内部的冰霜融化，以达到节能目的，融化的水经排水器14排出，而制冷系统又利用蒸发器内部的冰霜冷凝，减少冷凝器的热负荷。
[0016] 实施例2：
[0017] 请参阅图2，本实用新型实施例中，一种冷冻式压缩空气干燥器，包括空气系统和制冷系统以及设备边界4，空气系统由气动阀15、压差开关17、预冷器18和单向阀21连接组成；制冷系统由膨胀阀3、视镜5、干燥过滤器6、冷凝器7、冷媒电磁阀10、制冷压缩机11、气液分离器12以及第一蒸发器16和第二蒸发器23连接组成；所述设备边界4上设置有设备进口1和设备出口2，设备进口1的一端与进气口19连接，设备出口2的一端与出气口20连接，进气口19和出气口20的一端连接有预冷器18，预冷器18的一侧分别连接有气水分离器22和第一蒸发器16在气水分离器22的一端连接有排水器14，在排水器14的一端设置有排水口13，在气水分离器22的一侧和第一蒸发器16连接，第一蒸发器16还与气液分离器12相连接，气液分离器12的一侧安装有制冷压缩机11，制冷压缩机11的一侧与冷凝器7固定连接，冷凝器7的一端连接有冷却水出口9，冷凝器7的另一端连接有冷却水进口8，冷凝器7的另一端还连接有干燥过滤器6，干燥过滤器6的一端安装有视镜5，视镜5通过膨胀阀3与第一蒸发器16连接，压缩空气从进气口19进入预冷器18，进入的
热压缩空气被出去的冷压缩空气冷却降温，从预冷器18出口进入第一蒸发器16，在第一蒸发器16里，压缩空气与冷媒换热，热量被冷媒吸收，使压缩空气里的水汽被
凝结析出，再经过气水分离器22分离后，凝结水经排水器14排出，压缩空气离开气水分离器22，从预冷器18的进口进入，在这里，冷压缩空气与刚进入的热压缩空气进行热交换，加热到一定温度后从出口处送出，在制冷系统中，低温低压的气态冷媒经制冷压缩机11压缩后变成高温高压的
过热冷媒
蒸汽，过热冷媒蒸汽经进入冷凝器7中，冷却凝结成为高压液态冷媒，液态冷媒经过干燥过滤器6、视镜5和膨胀阀3后进入到第一蒸发器16中与压缩空气换热，吸收压缩空气的热量，变成气态冷媒，降低压缩空气的温度，冷媒离开第一蒸发器16进入气液分离器12，进行充分
气化，确保只有气态冷媒进入制冷压缩机11，经制冷压缩机11压缩后，开始下一个循环。
[0018] 综上所述：本冷冻式压缩空气干燥器，在空气系统里，设置一个预冷器18，预冷器18的出口安装气动阀15设置两个并联蒸发器第一蒸发器16和第二蒸发器23，在各自的空气进口处安装气动阀15，空气出口处安装单向阀21，两个单向阀21的出口合并，一路通向预冷器18的入口，另一路加装气动阀15，设置一个预冷器18，预冷器18的出口安装气动阀15，设置两个并联蒸发器第一蒸发器16和第二蒸发器23，由于两个蒸发器是交替使用，保证了压缩空气的不间断供应，出蒸发器的压缩空气都是干燥的低冷空气，对蒸发器内部除霜化冰时，利用制冷压缩机11排出的高温冷媒气体热量，不再使用辅助热源，使蒸发器内部的冰霜融化，以达到节能目的，融化的水经排水器排出，而制冷系统又利用蒸发器内部的冰霜冷凝，减少冷凝器的热负荷。
[0019] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
