技术领域
[0001] 本
发明涉及一种低温冷却装置,具体涉及一种引射式冷能回收低温冷却装置。
背景技术
[0002] 对某些金属、
合金和化合物来说,当
温度降至
绝对零度附近的某一特定温度时,它们的
电阻率突然减小至接近零,这种现象被称为超导现象。超导材料具有零电阻和完全的抗
磁性,因此用途非常广阔,大致可分为三类:
电子学应用、大
电流应用和
抗磁性应用。电子学应用包括超导
微波器、超导计算机、超导天线等;大电流应用包括超导发电、输电和储能等;抗磁性主要应用于热
核聚变反应堆等。
[0003] 为了能够实现材料的超导特性,使材料在零电阻条件下工作,需要提供超低温条件对材料进行冷却,常用的方法为浸入液态氦中。然而对于有些动设备,例如
转子发
电机,其不具备浸入液氦冷却的条件,因此可从设备的外部设置低温氦管路循环来进行冷却。
[0004] 由于低温氦是在管路中循环来冷却设备,而
循环泵大多处于常温工况,且采用逆流换热器(
回热器)对低温氦进行冷能回收,多余的冷量用于冷却处于常温的氦气。采用该循环流程的缺点是流经
压缩机的气量较多,压缩机耗功较大,系统整体效率较低。所有
流体流经
流动阻力较大的回热器,阻力损失较大。若直接使用
低温制冷机冷头提供低温,则制冷机的振动会对需冷端产生影响。
发明内容
[0005] 为了克服上述
现有技术的缺点,本发明的目的在于提供了一种引射式冷能回收低温冷却装置,部分流体在低温回路中循环,提供所需要的低温条件,由于流经压缩机回路的气量减少,从而降低压缩机耗功和流动阻力损失,提高设备的效率。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0007] 一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括由氦气压缩机1和低温制冷机2连接的一个氦
制冷回路,以及由氦气压缩机1、回热器3、引射器4、低温制冷机冷头5、需冷端6和压力调节
阀7连接的另一氦制冷回路,低温制冷机2与需冷端6分隔开,当采用一个回热器3时,引射器4连接在回热器3和低温制冷机冷头5之间;当采用两个回热器时,引射器4连接在回热器和低温制冷机冷头5之间,或者引射器4连接在两个回热器之间。
[0008] 一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的输出另一路与回热器3的第一热流体入口端31连接,回热器3的第一热流体出口端32与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43一路与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接,低温制冷机冷头5的出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端与引射器的引射室入口42连接;引射器4的出口端43另一路与回热器3的第一冷流体入口端33连接,回热器3的第一冷流体出口端34与压力调节阀7的入口端连接,压力调节阀7的出口端与氦气压缩机1的输入连接。
[0009] 一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的输出另一路与回热器3的第一热流体入口端31连接,回热器3的第一热流体出口端32与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接,低温制冷机冷头5的出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端一路与引射器4的引射室入口端42连接,需冷端6的出口端另一路与回热器3的第一冷流体入口33连接,回热器3的第一冷流体出口34与压力调节阀7的入口端连接,压力调节阀7的出口端与氦气压缩机1的输入连接。
[0010] 一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的另一路与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43一路和回热器3的第一热流体入口端31连接,回热器3的第一热流体出口端32与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接,低温制冷机冷头5的出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端与回热器3的第一冷流体入口端33连接,回热器3的第一冷流体出口端34与引射器4的引射室入口端42连接,引射器4的出口端43另一路与压力调节阀7入口连接,压力调节阀7出口与氦气压缩机1入口连接。
[0011] 一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的输出另一路与第一回热器3-1的第一热流体入口端31连接,第一回热器3-1的第一热流体出口端32一路与第二回热器3-2的第二热流体入口端38连接,第二回热器3-2的第二热流体出口端35与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接,第一回热器3-1的第一热流体出口端32另一路与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43一路与低温制冷机冷头5入口端连接,低温制冷机冷头5的出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端与引射器4的引射室入口端42连接;引射器出口端43另一路与第二回热器3-2的第二冷流体入口端36连接,第二回热器
3-2的第二冷流体出口端37与第一回热器3-1的第一冷流体入口端33连接,第一回热器3-1的第一冷流体出口端34与压力调节阀7的入口端连接,压力调节阀7的出口端与氦气压缩机
1输入连接。
[0012] 一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出第一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的输出第二路与第一回热器3-1的第一热流体入口端31连接,第一回热器3-1的第一热流体出口端32与第二回热器3-2的第二热流体入口端38连接,第二回热器3-2的第二热流体出口端35与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接;氦气压缩机1输出第三路与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43一路与低温制冷机冷头5的入口端连接,低温制冷机冷头5出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端与第二回热器3-2的第二冷流体入口端36连接,第二回热器3-2的第二冷流体出口端37与引射器4的引射室入口42连接,引射器4的出口端43另一路与第一回热器3-1的第一冷流体入口端33连接,第一回热器3-1的第一冷流体出口端34与压力调节阀7入口连接,压力调节阀7出口与氦气压缩机1入口连接。
[0013] 本发明的有益效果为:
[0014] 低温制冷机2与低温氦气循环冷却管路共用一个氦气压缩机1,提高设备利用效率,降低成本支出;引射器4使部分流体在低温回路中循环,提供所需要的低温条件,并且提升流体压力,减少流经压缩机管路的气量,降低压缩机耗功,在系统中的使用可以减少换
热损失与流动阻力损失,提高装置的换热效率;将低温制冷机2与需冷端6分隔开可有效降低制冷机振动对需冷端6的影响,保持需冷端6的平衡性。
附图说明
[0016] 图2是本发明实施例2的装置示意图。
[0017] 图3是本发明实施例3的装置示意图。
[0018] 图4是本发明实施例4的装置示意图。
[0019] 图5是本发明实施例5的装置示意图。
[0020] 图6是本发明各实施例和原系统的系统效率比较示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
[0022] 一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括由氦气压缩机1和低温制冷机2连接的一个氦制冷回路,以及由氦气压缩机1、回热器3、引射器4、低温制冷机冷头5、需冷端6和压力调节阀7连接的另一氦制冷回路,低温制冷机2与需冷端6分隔开,当采用一个回热器3时,引射器4连接在回热器3和低温制冷机冷头5之间;当采用两个回热器时,引射器4连接在回热器和低温制冷机冷头5之间,或者引射器4连接在两个回热器之间。
[0023] 如图1所示,实施例1,一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的输出另一路与回热器3的第一热流体入口端31连接,回热器3的第一热流体出口端32与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43一路与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接,低温制冷机冷头5的出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端与引射器的引射室入口42连接;引射器4的出口端43另一路与回热器3的第一冷流体入口端33连接,回热器3的第一冷流体出口端34与压力调节阀7的入口端连接,压力调节阀7的出口端与氦气压缩机1的输入连接。
[0024] 实施例1的工作原理为:氦气在氦气压缩机1中被压缩,氦制冷有两个回路:高压氦气一路进入低温制冷机2,在低温制冷机冷头5处得到20K的冷头温度,低压氦气流回氦气压缩机1;另一路在通过回热器3时进行预冷,并作为一次流体进入引射器4,高压一次流在
喷嘴内膨胀为低速高速流动,这种低压引射二次流进入混合段,两股气流在混合段内交换动量和
能量,均匀的混合物在引射器4的扩压器内被压缩;然后混合流分离成2个分支;一个分支通过低温制冷机冷头5,到需冷端6吸收热负荷,并作为二次流进入引射器4;另一个冷氦分支通过回热器3,被热流加热,最后回到氦气压缩机1;该方案在需冷端6提供气量1.5g/s,温度20K,冷量75W时,氦气压缩机1气量0.375g/s,耗功1213.05W,系统效率为0.0618,相比原系统耗功降低了73.5%。
[0025] 如图2所示,实施例2,一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的输出另一路与回热器3的第一热流体入口端31连接,回热器3的第一热流体出口端32与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接,低温制冷机冷头5的出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端一路与引射器4的引射室入口端42连接,需冷端6的出口端另一路与回热器3的第一冷流体入口33连接,回热器3的第一冷流体出口34与压力调节阀7的入口端连接,压力调节阀7的出口端与氦气压缩机1的输入连接。
[0026] 实施例2的工作原理为:氦气在氦气压缩机1中被压缩,氦制冷有两个回路:高压氦气一路进入低温制冷机2,在低温制冷机冷头5处得到20K的冷头温度,低压氦气流回氦气压缩机1;另一路在通过回热器3时进行预冷,并作为一次流体进入引射器4,高压一次流在喷嘴内膨胀为低速高速流动,这种低压引射二次流进入混合段,两股气流在混合段内交换动量和能量,均匀的混合物在扩压器内被压缩。然后混合流通过低温制冷机冷头5,到需冷端6吸收热负荷,在通过需冷端6后,分成2个分支,一个分支作为二次流进入引射器4,另一个分支通过回热器3,被热流加热,最后回到氦气压缩机1;该方案在需冷端6提供气量1.5g/s,温度20K,冷量75W时,氦气压缩机1气量0.37g/s,耗功1205.28W,其系统效率为0.0622,相比原系统耗功降低了73.7%。
[0027] 如图3所示,实施例3,一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的另一路与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43一路和回热器3的第一热流体入口端31连接,回热器3的第一热流体出口端32与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接,低温制冷机冷头5的出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端与回热器3的第一冷流体入口端33连接,回热器3的第一冷流体出口端34与引射器4的引射室入口端42连接,引射器4的出口端43另一路与压力调节阀7入口连接,压力调节阀7出口与氦气压缩机1入口连接。
[0028] 实施例3的工作原理为:氦气在氦气压缩机1中被压缩,氦制冷有两个回路:高压氦气一路进入低温制冷机2,在低温制冷机冷头5处得到20K的冷头温度,低压氦气流回氦气压缩机1;另一路作为一次流体进入引射器4,高压一次流在喷嘴内膨胀为低速高速流动。这种低压引射二次流进入混合段,两股气流在混合段内交换动量和能量,均匀的混合物在扩压器内被压缩,然后混合流一路通过回热器3时进行预冷,并通过低温制冷机冷头5,到需冷端6吸收热负荷,然后通过回热器3被热流加热,作为二次流进入引射器4;混合流另一路通过压力调节阀7后回到氦气压缩机1;该方案在需冷端6提供气量1.5g/s,温度20K,冷量75W时,氦气压缩机1气量0.374g/s,耗功1031.67W,其系统效率为0.0727,相比原系统耗功降低了
77.5%。
[0029] 如图4所示,实施例4,一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的输出另一路与第一回热器3-1的第一热流体入口端31连接,第一回热器3-1的第一热流体出口端32一路与第二回热器3-2的第二热流体入口端38连接,第二回热器3-2的第二热流体出口端35与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接;第一回热器3-1的第一热流体出口端32另一路与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43一路与低温制冷机冷头5入口端连接,低温制冷机冷头5的出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端与引射器4的引射室入口端42连接;引射器出口端43另一路与第二回热器3-2的第二冷流体入口端36连接,第二回热器3-2的第二冷流体出口端37与第一回热器3-1的第一冷流体入口端33连接,第一回热器3-1的第一冷流体出口端34与压力调节阀7的入口端连接,压力调节阀7的出口端与氦气压缩机1输入连接。
[0030] 实施例4的工作原理为:氦气在氦气压缩机1中被压缩,氦制冷有两个回路:高压氦气一路进入低温制冷机2,在低温制冷机冷头5处得到20K的冷头温度,低压氦气流回氦气压缩机1;另一路在通过回热器3时进行一次预冷后,一部分进入第一回热器3-1进行二次预冷,另一部分作为一次流体进入引射器4,高压一次流在喷嘴内膨胀为低速高速流动,这种低压引射二次流进入混合段,两股气流在混合段内交换动量和能量,均匀的混合物在扩压器内被压缩,然后混合流分离成2个分支,一个分支通过低温制冷机冷头5,到需冷端6吸收热负荷,并作为二次流进入引射器4;另一个冷氦分支通过第二回热器3-2、第一回热器3-1,被热流加热,最后回到氦气压缩机1;该方案在需冷端6提供气量1.5g/s,温度20K,冷量75W时,氦气压缩机1气量0.2g/s,耗功690.83W,其系统效率为0.108,相比原系统耗功降低了84.9%。。
[0031] 如图5所示,实施例5,一种引射式冷能回收低温冷却装置,包括氦气压缩机1,氦气压缩机1的输出第一路与低温制冷机2的输入连接,和低温制冷机2的输入连通的低温制冷机2的输出和氦气压缩机1的输入连接,使低温制冷机2在其冷端产生20K的低温;氦气压缩机1的输出第二路与第一回热器3-1的第一热流体入口端31连接,第一回热器3-1的第一热流体出口端32与第二回热器3-2的第二热流体入口端38连接,第二回热器3-2的第二热流体出口端35与低温制冷机2的低温制冷机冷头5的入口端连接;氦气压缩机1输出第三路与引射器4的进口端41连接,引射器4的出口端43一路与低温制冷机冷头5的入口端连接,低温制冷机冷头5出口端与需冷端6的入口端连接,需冷端6的出口端与第二回热器3-2的第二冷流体入口端36连接,第二回热器3-2的第二冷流体出口端37与引射器4的引射室入口42连接,引射器4的出口端43另一路与第一回热器3-1的第一冷流体入口端33连接,第一回热器3-1的第一冷流体出口端34与压力调节阀7入口连接,压力调节阀7出口与氦气压缩机1入口连接。
[0032] 实施例5的工作原理为:氦气在氦气压缩机1中被压缩,氦制冷有两个回路:高压氦气一路进入低温制冷机2,在低温制冷机冷头5处得到20K的冷头温度,低压氦气流回氦气压缩机1;另一路一部分通过第一回热器3-1进行一次预冷后,再进入第二回热器3-2进行二次预冷,进入低温制冷机冷头5;另一部分作为一次流体进入引射器4,高压一次流在喷嘴内膨胀为低速高速流动,这种低压引射二次流进入混合段,两股气流在混合段内交换动量和能量,均匀的混合物在扩压器内被压缩,然后混合流分离成2个分支;一个分支通过低温制冷机冷头5,到需冷端6吸收热负荷,然后通过第二回热器3-2,被热流加热,并作为二次流进入引射器4;另一个分支通过第一回热器3-1加热最后回到氦气压缩机1;该方案在需冷端6提供气量1.5g/s,温度20K,冷量75W时,氦气压缩机1气量0.195g/s,耗功674.4W,其系统效率为0.117,相比原系统耗功降低了85.3%。
[0033] 上述五种实施例同无引射器的原系统效率比较示意图如图6所示,原系统在需冷端提供20K,75W冷量时压缩机气量1.5g/s,耗功4583.33W,其系统效率为0.0164。可以得出,添加了引射器后的低温制冷装置可以获得更高的系统效率。
[0034] 本发明仅以上述实施例进行说明,各部件的结构、设置
位置及其连接都是可以有所变化的,在本发明方案的
基础上,凡根据本发明的原理对个别部件进行的改进和等同变换,均不应排除在本发明的保护范围之外。