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电子发射材料合成方法

阅读:427发布:2020-05-13

专利汇可以提供电子发射材料合成方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 热 电子 发射材料合成方法涉及电 真空 器件技术,特别是涉及采用气-液相合成技术合成 氧 化物 阴极 热电子发射 材料的一种新工艺,进而实现提高氧化物阴极的发射 电流 密度 ,降低阴极 工作 温度 ,延长阴极寿命。本发明采用气-液相合成技术合成多元 碳 酸盐,合成的碳酸盐结晶小,形貌呈细丝状,纯度高,工艺流程少,可以避免在碳酸盐液-液相合成中存在的一些技术困难。本发明工艺简捷,操作方便,成品率高,便于实现工业化生产。,下面是电子发射材料合成方法专利的具体信息内容。

1、一种热电子发射材料合成方法,用于化物阴极热电子发射材料 的合成,其特征在于,采用气-液相合成技术合成热电子发射材料;其包 括下列步骤:
a.首先将99.9%的Ba(OH)2、Ca(OH)2、Sr(OH)2按摩尔比(45~58)∶ (35~50)∶(3~8)混合后,溶于50℃~90℃的去离子中;
b.然后从溶液底部通入CO2气体,同时检测溶液的PH值,当溶液 PH值为7±0.1时,停止通气;
c.再采用耐酸过滤漏斗过滤去溶液中的水分;
d.最后将沉淀物在200℃~250℃温度条件下烘干,完成酸盐的合 成。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述b)步中,其通气 速率为2~3L/min,保证在通气过程中气体始终从溶液底部通入。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述d)步中,沉淀物 在200℃~250℃温度条件下烘干的时间,为≥5小时。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述b)步中,采用CO2 与Ba(OH)2、Ca(OH)2、Sr(OH)2发生化学反应生成BaCO3、CaCO3、SrCO3。
5、如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述d)步中,最后所 得到的碳酸盐形貌呈细丝状。
6、如权利要求1、2、3、4或5所述的方法,其特征在于,所得到 的碳酸盐用于提高氧化物阴极的发射性能,其阴极直流发射电流密度大, 低温支取大电流密度时寿命长,便于工业化生产。

说明书全文

技术领域

发明涉及电真空技术,特别是涉及采用气-液相合成技术合成化 物阴极电子发射材料,进而实现提高氧化物阴极的发射电流密度,降 低阴极工作温度,延长阴极寿命的一种新工艺。

背景技术

氧化物阴极是应用于电真空器件最为广泛的热阴极之一。在氧化物 阴极的研究中,电子发射材料一般都采用液-液相合成方法合成,即用易 溶于酸盐与土金属的硝酸盐发生化学反应合成不溶于水的碱土 金属碳酸盐,这种合成方式参与反应的化合物多,合成产物通常要进行 多次洗涤(一般需洗涤7以上),才能达到一定的纯度(碳酸钡、碳酸锶、 碳酸含量大于99.9%),而随着洗涤次数的增加,合成产物的产率降低, 而且实验发现碳酸锶损失的最快,造成产物中碳酸钡、碳酸锶、碳酸钙 比例失调,影响碳酸盐的发射性能,所以氧化物阴极发射材料的传统制 备技术较难掌握。

发明内容

为了克服液-液相合成碳酸盐工艺复杂,技术难度大,以及产率低、 产物中碳酸盐各成份比例的失调等缺点,本发明采用气-液相合成技术合 成多元碳酸盐,实现了简捷工艺合成高发射性能的碳酸盐。用于制备氧 化物阴极直流发射电流大、低温支取大电流寿命长等特点。
为达到上述目的,本发明的技术解决方案是提供一种热电子发射材 料合成方法,用于氧化物阴极热电子发射材料的合成,其采用气-液相合 成技术合成热电子发射材料;其包括下列步骤:
a.首先将99.9%的Ba(OH)2、Ca(OH)2、Sr(OH)2按摩尔比(45~58)∶ (35~50)∶(3~8)混合后,溶于50℃~90℃的去离子水中;
b.然后从溶液底部通入CO2气体,同时检测溶液的PH值,当溶液 PH值为7±0.1时,停止通气;
c.再采用耐酸过滤漏斗过滤去溶液中的水分;
d.最后将沉淀物在200℃~250℃温度条件下烘干,完成碳酸盐的合 成。
所述的方法,其所述b)步中,其通气速率为2~3L/min,保证在 通气过程中气体始终从溶液底部通入。
所述的方法,其所述d)步中,沉淀物在200℃~250℃温度条件下 烘干的时间,为≥5小时。
所述的方法,其所述b)步中,采用CO2与Ba(OH)2、Ca(OH)2、Sr(OH)2 发生化学反应生成BaCO3、CaCO3、SrCO3。
所述的方法,其所述d)步中,最后所得到的碳酸盐形貌呈细丝状。
所述的方法,其所得到的碳酸盐用于提高氧化物阴极的发射性能, 其阴极直流发射电流密度大,低温支取大电流密度时寿命长,便于工业 化生产。
本发明的有益效果是,可以避免碳酸盐在液-液相合成中技术难度 大,工艺复杂等一系列技术困难,实现了简捷工艺合成高发射性能的碳 酸盐,而且采用这种方式合成细丝状结构的碳酸盐,比液-液相合成碳酸 盐的晶粒小,当阴极发射表面碳酸盐结晶粒度减少时,大部分晶粒中的 原子都集中在晶粒界面上,易于阴极涂层中电子的传输,从而提高阴极 发射能
附图说明
图1本发明合成碳酸盐形貌图(2800X);
图2合成碳酸盐的阴极直流伏安特性曲线图;
图3合成碳酸盐的阴极寿命曲线图。

具体实施方式

本发明的具体工艺过程是:
首先将99.9%的Ba(OH)2、Ca(OH)2、Sr(OH)2按摩尔比50∶44∶6混 合后,溶于70℃的去离子水中,然后通入CO2,其通气速率为2.5L/min, 保证在通气过程中气体从溶液底部通入,溶液的PH值逐渐从碱性变为 中性,当溶液PH值为7±0.1时,停止通气体。采用耐酸滤过漏斗过滤 去溶液中的水分,沉淀物在200℃温度条件下烘干(需5小时以上),完成 碳酸盐的合成。本发明方法合成的碳酸盐的形貌如图1所示,从图中可 以看出,用气-液相法合成的碳酸盐呈丝状,丝长5-8μm,丝径1-2μm, 比采用传统液-液相方式合成的碳酸盐的结晶小。
计算碳酸盐产率,分析碳酸盐纯度、形貌,取得良好结果,合成碳 酸盐纯度99.9%以上,产率99%以上,结晶小;取20克加入溶剂及粘接 剂配制成碳酸盐浆,喷涂于贮存式氧化物阴极发射表面,阴极分解、激 活、老炼30小时后进行直流测试及寿命测试。
用本发明方法制得的细丝状碳酸盐,制备氧化物阴极的直流发射性 能及低温支取大电流的寿命曲线图分别如图2、图3所示(普通试验二 极管,阴极直径3mm,阴阳极之间距离0.9mm~1.1mm)。从图2中可 以看出,阴极在850℃、800℃工作温度下,直流发射大于2.8A/cm2,在 750℃时,直流发射大于2.3A/cm2。从图3中可以看出,阴极在800℃时, 支取初始直流发射电流1.75A/cm2,在寿命1500小时之内,阴极发射电 流没有明显降低,说明阴极在1500小时之内保持初始活性不变,寿命3300 小时以后,发射电流逐渐降为初始发射电流的80%,寿命结束。
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