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热升华 打印机

阅读：493发布：2020-05-11

专利汇可以提供热升华打印机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种热升华打印机，包含壳体、支承滚筒、热打印头以及纸匣。支承滚筒、热打印头以及纸匣位于壳体内，且支承滚筒用以承载并沿着第一方向或第二方向运送打印媒介，其中第一方向与第二方向相反。热打印头面对支承滚筒，且热打印头用以将色带的涂料转印至打印媒介。纸匣位于支承滚筒在第二方向上的一侧，且纸匣用以容置打印媒介，其中在第一方向或第二方向上，纸匣与支承滚筒在壳体的正投影至少部分重叠，以使得整个热升华打印机的外观薄形化与扁平化。，下面是热升华打印机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热升华打印机，其特征在于，包含：
一壳体，具有一出纸口；
一支承滚筒，位于该壳体内，且该支承滚筒用以承载并沿着一第一方向或一第二方向运送一打印媒介，其中该第一方向与该第二方向相反；
一热打印头，位于该壳体内，该热打印头面对该支承滚筒，且该热打印头用以将一色带的涂料转印至该打印媒介；以及
一纸匣，位于该壳体内，该纸匣位于该支承滚筒在该第二方向上的一侧，该纸匣用以容置该打印媒介，其中在该第一方向或该第二方向上，该纸匣与该支承滚筒在该壳体的正投影至少部分重叠，其中该支承滚筒位于该出纸口与该纸匣之间。
2.根据权利要求1所述的热升华打印机，其特征在于，该支承滚筒紧邻该壳体的底面设置，且该支承滚筒具有一第一高度，该第一高度大于或等于该纸匣的高度。
3.根据权利要求1所述的热升华打印机，其特征在于，还包含一平台，该平台位于该壳体内，且该平台位于该纸匣与该支承滚筒之间，该平台用以导引该打印媒介由该纸匣往该支承滚筒的方向前进，其中在该第一方向或该第二方向上，该平台、该支承滚筒与该纸匣在该壳体的正投影至少部分互相重叠。
4.根据权利要求3所述的热升华打印机，其特征在于，该平台自该壳体的底面延伸而出，且该平台靠近该纸匣的一侧具有一第二高度，该第二高度小于该纸匣的高度。
5.根据权利要求1所述的热升华打印机，其特征在于，还包含一捡拾滚筒，该捡拾滚筒位于该壳体内，该捡拾滚筒与该打印媒介接触以卷动该打印媒介往该第一方向前进，其中在该第一方向或该第二方向上，该捡拾滚筒与该热打印头在该壳体的正投影互相重叠。
6.根据权利要求5所述的热升华打印机，其特征在于，当该支承滚筒沿着该第二方向运送该打印媒介时，该捡拾滚筒与该打印媒介分离。
7.根据权利要求5所述的热升华打印机，其特征在于，该纸匣还包含一弹片，该弹片朝该捡拾滚筒的方向推抵该打印媒介。
8.根据权利要求7所述的热升华打印机，其特征在于，还包含一平台，该平台位于该纸匣与该支承滚筒之间，当该弹片位于一展开位置时，该弹片与该平台的顶部对齐。
9.根据权利要求1所述的热升华打印机，其特征在于，还包含一输送滚筒，该输送滚筒位于该壳体内，且该输送滚筒位于该支承滚筒在该第一方向上的一侧，该输送滚筒是选择性的正逆旋转使该打印媒介沿该第一方向或该第二方向前进，其中在该第一方向或该第二方向上，该输送滚筒、该支承滚筒、该纸匣在该壳体的正投影至少部分互相重叠。
10.根据权利要求9所述的热升华打印机，其特征在于，还包含一挟持滚筒，该挟持滚筒位于该壳体内，该挟持滚筒位于该热打印头在该第一方向上的一侧，且该挟持滚筒用以将该打印媒介抵靠在该输送滚筒上，其中在该第一方向或该第二方向上，该挟持滚筒与该热打印头在该壳体的正投影至少部分互相重叠。

说明书全文

热升华 打印机

技术领域

[0001] 本发明是有关于一种打印机，更特别有关于一种热升华打印机。

背景技术

[0002] 一般而言，彩色打印机可概分为点阵式打印机、喷墨打印机、激光打印机、以及热升华打印机四大类，其中，热升华打印机是利用热转印头(thermal print head)来加热色带，以将色带上的染料转印到一打印媒介上，并依加热的时间长短或加热的温度高低来形成连续的色阶。由于热升华打印机打印品质极佳，在色调的表现较具连续性，可以使印出的相片色彩更自然，适合发展数位相机专用的打印机，故愈来愈受到市场的重视。

[0003] 此外，随着科技的进步，随拍随印已逐渐成为市场的趋势。因此，为了方便使用者在拍完照后可立即将相片打印出来，热升华打印机也需越来越缩小化，以符合市场需求。

发明内容

[0004] 本发明的一或多个实施例提供了一种热升华打印机，其包含壳体、支承滚筒、热打印头以及纸匣。支承滚筒、热打印头以及纸匣可位于壳体内。支承滚筒用以承载并沿着第一方向或第二方向运送打印媒介，其中第一方向与第二方向相反。热打印头面对支承滚筒，且热打印头用以将色带的涂料转印至打印媒介。纸匣位于支承滚筒在第二方向上的一侧，且纸匣用以容置打印媒介，其中在第一方向或第二方向上，纸匣与支承滚筒在壳体的正投影至少部分重叠。

[0005] 如此一来，本发明的一或多个实施例通过将纸匣设置在支承滚筒以及热打印头水平方向上的一侧(如第二方向)，使得壳体的厚度除了需要可以容纳热打印头与支承滚筒外，并不需再增加额外的厚度以容纳纸匣，借以降低热升华打印机的壳体的厚度。附图说明

[0006] 为让本发明及其优点更明显易懂，所附附图的说明参考如下：

[0007] 图1为本发明一实施例的热升华打印机的立体图；

[0008] 图2为图1的热升华打印机沿着线段2的剖面图；

[0009] 图3为图2部分的热升华打印机的放大图；

[0010] 图4是绘示本发明一实施例的打印媒介往第一方向移动的示意图；

[0011] 图5是绘示本发明一实施例的打印媒介往第二方向移动的示意图。

具体实施方式

[0012] 以下将以附图揭露本发明的多个实施例，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。此外，附图仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。为使便于理解，下述说明中相同元件将以相同的符号标示来说明。

[0013] 首先，本发明是有关于一种可随身携带并用来打印相片的热升华打印机。更具体而言，本发明的热升华打印机具有薄形化、扁平化的设计，使得使用者可随身携带并即时打印相片。

[0014] 请参考图1与图2，图1为本发明一实施例的热升华打印机10的立体图，图2为图1的热升华打印机10沿着线段2的剖面图。如图所示，本实施例的热升华打印机10包含壳体100、支承滚筒110、热打印头120以及纸匣130，其中支承滚筒110、热打印头120以及纸匣130皆位于壳体100内，纸匣130设置于支承滚筒110与热打印头120的一侧，使得热升华打印机10得以薄形化以及扁平化。更具体而言，热打印头120与支承滚筒110大致沿着热升华打印机10的高度方向Z排列。因此，若将纸匣130也沿着高度方向Z设置于热打印头120或支承滚筒110的上侧或下侧，容易增加热升华打印机10的厚度。因此，本实施例的纸匣130设置于支承滚筒110与热打印头120水平方向的一侧，且纸匣130与支承滚筒110的排列方向大致与高度方向Z垂直，借以减少热升华打印机10的厚度。

[0015] 请继续参考图1与图2，在本实施例中，支承滚筒110可用以承载并沿着第一方向A或第二方向B运送一打印媒介200(绘示于图4与图5)，其中打印媒介200可例如为照片纸，但不以此为限。第一方向A与第二方向B实质上相反，且第一方向A与第二方向B大致与高度方向Z垂直。热打印头120面对支承滚筒110设置，且热打印头120用以将一色带210(绘示于图4与图5)的涂料转印至打印媒介200上，其中热打印头120转印涂料的方向大致与高度方向Z相同。纸匣130位于支承滚筒110在第二方向B上的一侧，且纸匣130用以容置打印媒介200，其中在第一方向A或第二方向B上，纸匣130与支承滚筒110在壳体100的正投影至少部分重叠。简言之，纸匣130与支承滚筒110是沿着第一方向A或第二方向B水平地设置，以使得整个热升华打印机10的外观薄形化与扁平化。

[0016] 在部分实施例中，在第一方向A或第二方向B上，纸匣130在壳体100的正投影可大部分与支承滚筒110在壳体100的正投影重叠，或者纸匣130在壳体100的正投影可落入支承滚筒110在壳体100的正投影内，以尽量缩小整个热升华打印机10在高度方向Z的长度。此外，纸匣130内部的打印媒介200可取消出血撕边区域。如此可减少纸匣130的长度，进而降低热升华打印机10的壳体100的在第一方向A或第二方向B上的长度。

[0017] 请参考图3，其为图2部分的热升华打印机10的放大图。如图所示，在部分实施例中，支承滚筒110紧邻壳体100的底面101设置，且支承滚筒110相对底面101具有第一高度H1，此第一高度H1大于或等于纸匣130相对底面101的高度L。更详细而言，在部分实施例中，支承滚筒110设置于壳体100的底面101上，但支承滚筒110需旋转以运送打印媒介200，因此支承滚筒110并未与底面101直接接触，而是与底面101间具有间隙。因此，支承滚筒110相对壳体100的底面101具有第一高度H1。而纸匣130位于支承滚筒110的第二方向B上，且纸匣130的高度L小于或等于第一高度H1，使得纸匣130不会造成壳体100的在高度方向Z的长度增加，以达到制造薄形化与扁平化的热升华打印机10的目的。

[0018] 请继续参考图2与图3，在部分实施例中，热升华打印机10还包含平台140。平台140位于壳体100内，且平台140可设置于纸匣130与支承滚筒110之间。平台140可用以导引打印媒介200由纸匣130往支承滚筒110的方向前进。亦即，平台140可用以导引打印媒介200往第一方向A前进。其中，在第一方向A或第二方向B上，平台140、支承滚筒
110与纸匣130在壳体100的正投影至少部分重叠。简言之，纸匣130、平台140与支承滚筒110是沿着第一方向A或第二方向B水平地设置，可使得整个热升华打印机10的外观薄形化与扁平化。

[0019] 请参考图3，在部分实施例中，平台140可自壳体100的底面101延伸而出。并且，平台140靠近纸匣130的一侧相对底面101可具有第二高度H2，此第二高度H2小于纸匣130的高度L，使得平台140不会造成壳体100的本身厚度增加，以达到制造薄形化与扁平化的热升华打印机10的目的。

[0020] 更进一步而言，在部分实施例中，热升华打印机10还可包含捡拾滚筒150。捡拾滚筒150位于壳体100内，且捡拾滚筒150可与打印媒介200接触以卷动打印媒介200往第一方向A前进。此外，因为捡拾滚筒150卷动打印媒介200后即进入热打印头120与支承滚筒110之间的位置，因此可减少打印媒介200在移动的过程中因壳体100不当的晃动或碰触而导致打印媒介200歪斜的情况发生。

[0021] 请参考图2，在第一方向A或第二方向B上，捡拾滚筒150与热打印头120在壳体100的正投影可互相重叠。更进一步而言，在部分实施例中，捡拾滚筒150在壳体100的正投影可大部分与热打印头120在壳体100的正投影互相重叠，或者捡拾滚筒150在壳体100的正投影可落入热打印头120在壳体100的正投影内，以尽量缩小整个热升华打印机10的厚度。如此一来，热升华打印机10的壳体100在高度方向Z的长度上，除了至少需要容纳支承滚筒110与热打印头120的厚度外，不需要再增加额外的厚度以容纳捡拾滚筒150。

[0022] 请参考图2，在部分实施例中，热升华打印机10可还包含输送滚筒160。输送滚筒160可位于壳体100内，且输送滚筒160可位于支承滚筒110在第一方向A上的一侧。其中，在第一方向A或第二方向B上，输送滚筒160、支承滚筒110、纸匣130在壳体100的正投影至少部分重叠。简言之，输送滚筒160、支承滚筒110以及纸匣130是沿着第一方向A或第二方向B水平地设置，以使得整个热升华打印机10的外观薄形化与扁平化。

[0023] 在部分实施例中，在第一方向A或第二方向B上，输送滚筒160在壳体100的正投影可大部分与支承滚筒110在壳体100的正投影重叠，或者输送滚筒160在壳体100的正投影可落入支承滚筒110在壳体100的正投影内，以尽量缩小整个热升华打印机10的厚度。

[0024] 请参考图2、图4与图5，其中图4是绘示本发明一实施例的打印媒介200往第一方向A移动的示意图，图5是绘示本发明一实施例的打印媒介200往第二方向B移动的示意图。应了解的是，图4与图5为打印媒介200移动时，壳体100内部滚筒的作动示意图，因此图4与图5内部的零件并未依据实际比例与位置绘制。如图4与图5所示，在部分实施例中，输送滚筒160可选择性的正逆旋转使打印媒介200沿第一方向A或第二方向B前进。例如，当输送滚筒160顺时针旋转时，打印媒介200往第一方向A移动，并可经由壳体100上的出纸口102退出于壳体100外。当输送滚筒160逆时针旋转时，打印媒介200往第二方向B移动，并重新由出纸口102进入于壳体100中。

[0025] 更进一步而言，在部分实施例中，由于热升华打印机10只具有一个热打印头120，所以一次只能打印一种颜色于打印媒介200上。因此，为了要进行彩色打印，必须要对打印媒介200进行多次印刷。亦即，在热升华打印机10打印完一种颜色于打印媒介200上后，输送滚筒160可逆时针旋转，使得打印媒介200可重新从输送滚筒160输送回热打印头120与支承滚筒110之间，以准备第二次打印。

[0026] 请一定参考图2、图4与图5，部分实施例中，为了尽可能的降低热升华打印机10的壳体100的厚度，因此捡拾滚筒150与纸匣130皆设置在支承滚筒110的第二方向B的一侧。如此一来，当输送滚筒160逆时针旋转时，支承滚筒110将沿着第二方向B运送打印媒介200。此时捡拾滚筒150会与打印媒介200分离，以免捡拾滚筒150影响到打印媒介200沿着第二方向B移动。(涂上要在画一个移动装置或驱动装置)

[0027] 更详细而言，在部分实施例中，热升华打印机10可还包含驱动装置180(绘示于图4与图5)。驱动装置180可包含马达。当打印媒介200沿着第二方向B移动时，驱动装置
180可驱使捡拾滚筒150往高度方向Z移动，以使得捡拾滚筒150会与打印媒介200分离。

[0028] 请参考图2，在部分实施例中，热升华打印机10还可包含挟持滚筒170。挟持滚筒170可位于壳体100内，且挟持滚筒170位于热打印头120在第一方向A上的一侧，且挟持滚筒170可将打印媒介200抵靠在输送滚筒160上，以协助输送滚筒160沿着第一方向A或第二方向B输送打印媒介200。在具体应用时，挟持滚筒170的表面可具有多个凸块，以稳固地将打印媒介200挟持在输送滚筒160上。其中，在第一方向A或第二方向B上，挟持滚筒170与热打印头120在壳体100的正投影至少部分重叠。更进一步而言，挟持滚筒170、捡拾滚筒150以及热打印头120可沿着第一方向A或第二方向B水平地设置，以使得整个热升华打印机10的外观薄形化与扁平化。

[0029] 在部分实施例中，沿着第一方向A或第二方向B上，挟持滚筒170在壳体100的正投影可大部分与热打印头120在壳体100的正投影互相重叠，或者挟持滚筒170在壳体100的正投影可落入热打印头120在壳体100的正投影内，以尽量缩小整个热升华打印机10的厚度，使得热升华打印机10的壳体100的厚度(即高度方向Z的长度)除了至少需要容纳支承滚筒110与热打印头120的厚度外，不需要再增加额外的厚度以容纳挟持滚筒170。

[0030] 请继续参考图2，在部分实施例中，色带210可通过色带传动机构而使得色带210与热打印头120之间产生相对移动。色带传动机构可包含色带提供滚筒122与色带接收滚筒124，色带提供滚筒122上可包含有未被使用过的色带210，色带接收滚筒124则用以卷收已使用过的色带210。并且，为了尽量减少壳体100的厚度，色带提供滚筒122的位置位于热打印头120第二方向B的一侧，色带接收滚筒124位于热打印头120第一方向A的一侧。并且，沿着第一方向A或第二方向B上，色带提供滚筒122、捡拾滚筒150、热打印头120、挟持滚筒170以及色带接收滚筒124在壳体100的正投影可至少部分相互重叠，以降低壳体100的厚度。此外，为了尽量减少壳体100内部的零件数目，色带供应滚筒122与色带接收滚筒124的相对两端可设计成弹性结构，以增加色带供应滚筒122与色带接收滚筒
124转动时的稳定度。相对的，壳体100内部相同功能的零件即可取消掉。

[0031] 在部分实施例中，在热打印头120转印色带210的染料至打印媒介200时，因为支承滚筒110需作为打印媒介200的基座，所以支承滚筒110需具备预定的大小，以免影响打印品质。因此，支承滚筒110的尺寸是大于其他滚筒的尺寸。进一步而言，壳体100内部的零件皆可尽可能的缩小化以设置于支承滚筒110在第一方向A或第二方向B的一侧上，以使得壳体100的厚度尽可能的降低。

[0032] 换句话说，请参考图2，支承滚筒110的横截面的面积大于捡拾滚筒150、色带提供滚筒122、色带接收滚筒124、输送滚筒160、挟持滚筒170的横截面的面积。亦即，支承滚筒110、捡拾滚筒150、色带提供滚筒122、色带接收滚筒124、输送滚筒160以及挟持滚筒170的横截面实质上可为圆形，且支承滚筒110的直径大于其他滚筒的直径，以确保打印品质。
同时，通过支承滚筒110较大的尺寸，可将纸匣130、平台140以及输送滚筒160设置于支承滚筒110在第一方向A或第二方向B的一侧上，以降低壳体100的厚度。

[0033] 请继续参考图2，在部分实施例中，纸匣130可还包含弹片132。弹片132可朝捡拾滚筒150的方向推抵打印媒介200。如此，当捡拾滚筒150卷动打印媒介200时，纸匣130可自动地持续堤供新的打印媒介200与捡拾滚筒150接触，以协助捡拾滚筒150卷动打印媒介200，而无须在壳体100内设置其他机构控制，以尽量减少壳体100的零件，达到制作薄型化与扁平化的热升华打印机10的目的。

[0034] 在部分实施例中，纸匣130可还包含弹性件134，弹性件134可例如为压缩弹簧但不以此为限。弹性件134可将弹片132固定于一展开位置。如图3所示，若纸匣130内没有打印媒介200时，弹片132可位于展开位置，且此时弹片132与平台140的顶部141大致上对齐。如此一来，可确保纸匣130内最后一张打印媒介200也可被捡拾滚筒150沿着第一方向A卷动，而不会被平台140阻挡住。

[0035] 更详细而言，由于平台140靠近纸匣130的一侧的第二高度H2小于纸匣130的高度L，因此平台140靠近纸匣130的一面可作为一档墙142。档墙142可以止挡纸匣130内的打印媒介200，使得同时间只会有一张打印媒介200通过平台140的顶部141。更进一步而言，当捡拾滚筒150卷动打印媒介200时，除了被捡拾滚筒150卷动的打印媒介200外，其余的打印媒介200可被平台140的档墙142阻挡住，使得捡拾滚筒150一次只能卷动一张打印媒介200。

[0036] 在部分实施例中，热升华打印机10更可选择性的搭配不同功能的模块，例如翻面模块、计算机模块、激光切割模块以及模具冲压模块等，以扩展热升华打印机10的使用功能。更详细而言，翻面模块可设置在壳体100的出纸口102，以使得热升华打印机10可对打印媒介200进行双面打印。计算机模块可电性连接热升华打印机10，以使得使用者可直接从计算机中选择想要打印的相片或后制想要打印的相片。激光切割模块可设置在壳体100的出纸口102，以将热升华打印机10打印出来的打印媒介200裁切成想要的形状。模具冲压模块可设置在壳体100的出纸口102，以进一步加工处理热升华打印机10打印好的打印媒介200，例如快速地将打印媒介200通过冲压切割成各种形状。

[0037] 综上所述，本发明的部分实施例中，将热升华打印机的捡拾滚筒、纸匣、平台、输出滚筒、色带提供滚筒、色带接收滚筒以及挟持滚筒设置在支承滚筒与热打印头水平方向的两侧，借以使得热升华打印机的壳体的厚度降低。亦即，在部分实施例中，壳体的厚度除了需要容纳支承滚筒与热打印头外，并不需要再增加其余的厚度容纳捡拾滚筒、纸匣、平台、输出滚筒、色带提供滚筒、色带接收滚筒以及挟持滚筒。

[0038] 虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

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