现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置
专利汇可以提供现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于暖通 空调 工程热工测试技术领域，具体涉及一种用于现场即时检测排 风 热回收装置热交换效率的装置，整个装置包括风速 传感器 ，温 湿度传感器 ，可升降的固定 支架 和数据分析仪。其中风速传感器用于新风、排风风量检测；温湿度传感器用于现场空调系统排风热回收装置新风、排风温湿度参数检测；可升降的固定支架用于传感器的固定，防止人为因素晃动；数据分析仪用于采集传感器测试数据并自动进行分析计算得到排风热回收装置的热交换效率值。与现有的用于现场排风热回收装置热交换效率检测装置相比，本发明装置具有自动分析计算并即时显示热交换效率的优点，并且检测后处理工作量小，测试结果稳定，可方便用于排风热回收装置热交换效率的现场检测工作。，下面是现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置专利的具体信息内容。
1.一种现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置，其特征在于由风速传感器(1)、温、湿度传感器(2)、可升降的固定支架(3)和数据分析仪(4)组成；其中：所述风速传感器(1)用于测试风管中风的风速，风速传感器(1)的探头端置于测试风管的测点位置，通过数据传输线连接在数据分析仪(4)上；温、湿度传感器(2)用于测试风管中风的温湿度，温、湿度传感器(2)的探头端置于测试风管的测点位置，通过数据传输线连接在数据分析仪(4)上；风速传感器(1)和温、湿度传感器(2)均固定于可升降的固定支架(3)上；数据分析仪(4)基于ARM设计，功能包括数据采集、数据存储、计算分析、数据显示和数据导出，由ARM核心控制模块(7)、输入输出模块(6)和电源电路(5)组成，电源电路(5)分别连接ARM核心控制模块(7)和输入输出模块(6)；ARM核心控制模块由LCD显示屏(8)、ARM处理器(9)、键盘(10)、Flash ROM存储器(11)和SD RAM存储器(12)组成，ARM处理器(9)分别与Flash ROM存储器(11)和SD RAM存储器(12)进行双向连接，ARM处理器(9)的输入端连接键盘(10)，输出端连接LCD显示屏；输入输出模块由(8)路IO输入(14)和USB接口(13)组成，主要功能包括数据采集、数据存储、计算分析、数据显示和数据导出，ARM处理器(9)通过IO输入(14)采集风速传感器(1)和温、湿度传感器(2)的数据，经过计算分析后存储于Flash ROM存储器(11)和SD RAM存储器(12)中，并将结果显示于LCD显示屏(8)；ARM处理器(9)通过USB接口(13)将数据导出；所述数据分析仪(4)的数据采集模式有“风速”、“风温”以及“自由”模式，其中“风速”模式的数据采集频率为1s/次~30s/次，采集时间总时长为1min~5min，“风温”模式的数据采集频率为1s/次~30s/次，采集时间总时长为1h~2h，“自由”模式的数据采集频率为1s/次~30s/次，采集时间总时长为1h~10h。
2.根据权利要求1所述的现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置，其特征在于：所述风速传感器(1)为热球式风速传感器。
3.根据权利要求1所述的现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置，其特征在于：所述温、湿度传感器探头(2)中的温度传感器为PT1000热电阻温度探头，湿度传感器为金属氧化物陶瓷湿敏电阻探头。
4.根据权利要求1所述的现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置，其特征在于：所述可升降三角固定支架(3)由支撑杆、伸缩杆以及固定螺杆依次连接组成，风速传感器(1)和温、湿度传感器(2)固定于固定螺杆上。
5.根据权利要求1所述的现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置，其特征在于：所述数据分析仪(4)的LCD显示屏，包括显示区域和输入区域，显示区域有“截面尺寸”，“风量”，“温湿度”，“采集模式”，“温度交换效率”和“焓交换效率”。
现场即时检测排风热回收装置热交换效率的装置
技术领域
背景技术
当前排风热回收装置作为一种常用空调排风能量回收技术在绿色建筑的空调系统中广泛
应用，其效果究竟如何，是否达到了当初的设计目标，需要进行现场检测才能判定。
计要求，从而为今后正确设计和改进这项技术提供重要参考依据。
新风和排风风量，新风进风温度，新风出风温度以及排风进风温度），逐一完成各个检测参
数的测试工作。如风量测量一般采用风管法进行测试，新风和排风的温、湿度检测一般由3
个独立的带2次显示功能的温、湿度仪表分别进行测量，然后将采集的数据带回实验室进
行人工计算处理得到热交换效率结果。
采用手持式设备存在人为因素干扰情况，测点位置易偏移，测试数据存在不一致性，影
响测试结果；3个测点的温湿度检测工作一般需由3个人来同时进行测试，投入的人力多；
尤其重要的是测试数据需要带回试验室由检测人员进行再处理才能得到热交换效率结果，
后处理工作量大。
发明内容
到检测结果，适用于排风热回收装置热交换效率现场检测的装置。
1用于测试风管中风的风速，风速传感器1的探头端置于测试风管的测点位置，通过数据传
输线连接在数据分析仪4上；温、湿度传感器2用于测试风管中风的温湿度，温、湿度传感器
2的探头端置于测试风管的测点位置，通过数据传输线连接在数据分析仪4上；风速传感器
1和温、湿度传感器2均固定于可升降的固定支架3上；数据分析仪4基于ARM设计，功能包
括数据采集、数据存储、计算分析、数据显示和数据导出，由ARM核心控制模块7、输入输出
模块6和电源电路5组成，电源电路5分别连接ARM核心控制模块7和输入输出模块6；ARM
核心控制模块由LCD显示屏8、ARM处理器9、键盘10、Flash ROM存储器11和SD RAM存储
器12组成，ARM处理器9分别与Flash ROM存储器11和SD RAM存储器12进行双向连接，
ARM处理器9的输入端连接键盘10，输出端连接LCD显示屏；输入输出模块由8路IO输入
14和USB接口13组成，主要功能包括数据采集、数据存储、计算分析、数据显示和数据导出，
ARM处理器9通过IO输入14采集风速传感器1和温、湿度传感器2的数据，经过计算分析
后存储于Flash ROM存储器11和SD RAM存储器12中，并将结果显示于LCD显示屏8；ARM
处理器9通过USB接口13将数据导出；所述数据分析仪4的数据采集模式有“风速”、“风
温”以及“自由”模式，其中“风速”模式的数据采集频率为1s/次~30s/次，采集时间总时
长为1min~5min，“风温”模式的数据采集频率为1s/次~30s/次，采集时间总时长为1h~2h，
“自由”模式的数据采集频率为1s/次~30s/次，采集时间总时长为1h~10h。
Ⅰ、温度交换效率检测过程
1）选定待测的新风管和排风管，测量新风管和排风管截面尺寸，输入并保存到本装置
中的数据分析仪中，并同时在显示面板中显示；
2）选定新风管和排风管风量测点区域，用本装置中的风速传感器测量新风管和排风管
的风速，布置风速传感器，设定测点数量，选择“风速模式”，点击“开始”按钮，测点所采集的数据自动传输并存储到本装置中的数据分析仪中并自动进行加权平均，数据分析仪将自动
依据所有测点风速，风管截面面积计算得出新风管风量，存储在数据分析仪中并显示在LCD
显示屏中；排风管风量测试过程同新风管测试过程，所测试排风量数值存储在数据分析仪
中并同时显示在LCD显示屏中；
3）选定新风管和排风管温度测点区域，将本装置中的温度探头布置在测点区域，并用
本装置中的可升降固定支架进行固定，选择“风温模式”模式点击“开始”按钮，所采集的
温度数据自动传输并存储到本装置中的数据分析仪中，温度数值将实时显示在LCD显示屏
中；
4） 数据采集完成后，数据采集过程自动结束，点击LCD显示屏下方的“计算”按钮，本
装置自动分析计算，得到温度交换效率，结果显示在LCD显示屏中。
2） 风量检测过程同以上所述的温度交换效率中的检测过程2）
3）选定新风管和排风管温湿度测点区域，将本装置中的温湿度探头布置在测点区域，
并用本装置中的可升降固定支架进行固定，选择“风温模式”模式点击“开始”按钮，所采集
的温湿度数据自动传输并存储到本装置中的数据分析仪中，并自动计算此状态参数下的焓
值，并实时显示在LCD显示屏中；
4）数据采集完成后，数据采集过程自动结束，点击显示屏下方的“计算”按钮，本装置自
动分析计算，得到焓交换效率，结果显示在LCD显示屏中。
据不能统一集中采集和自动分析计算的缺点，创新的采用数据现场采集，自动分析计算及
结果即时显示的形式，大大降低了现场检测工作量，提升了检测工作效率。
为晃动的可能性，提高了测点测试数据的一致性。
示意图，图4为点击“风量”后的显示屏内容示意图，图5为点击“温湿度”后的显示屏内容
示意图，图6为点击“采集模式”后的显示屏内容示意图。
处理器，10为Flash ROM存储器，11为SD RAM存储器，13为USB接口，14为IO输入。
具体实施方式
分析仪的LCD显示屏内容示意图。其中图3为点击“截面尺寸”后的显示屏内容示意图，图
4为点击“风量”后的显示屏内容示意图，图5为点击“温湿度”后的显示屏内容示意图，图
6为点击“采集模式”后的显示屏内容示意图。所述的现场即时检测排风热回收装置热交换
效率装置操作过程如下：
本装置采用2个风速传感器1，3个温、湿度传感器2，3个可升降的固定支架3以及1
台数据分析仪4。其中风速传感器1为热球式风速传感器，温、湿度传感器2分别为Pt1000
热电阻温度传感器以及金属氧化物陶瓷湿敏电阻湿度传感器。数据分析仪4由ARM核心控
制模块7、输入输出模块6和电源电路5组成，如附图1所示，ARM核心控制模块7采用飞凌
OK210-A核心板、7寸LCD显示屏8和键盘10组成，输入输出模块由8路IO输入14和USB
2.0接口13组成，电源电路5使用板载电源管理芯片ACT8937。主要功能包括数据采集、数
据存储、计算分析、数据显示和数据导出，通过IO输入14采集风速传感器1和温、湿度传感
器2的数据，经过计算分析后存储于Flash ROM存储器11和SD RAM存储器中，并将结果显
示于LCD显示屏8，还可以通过USB接口13将数据导出，数据采集模式有“风速”、“风温”以
及“自由”模式，其中“风速”模式的数据采集频率为2s/次，采集时间总时长为1min，“风温”模式的数据采集频率为2s/次，采集时间总时长为1h，“自由”模式的数据采集频率为2s/
次~30s/次，采集时间总时长为1h~10h。数据分析仪4中的LCD显示屏8，包括显示区域和
输入区域，显示区域有“截面尺寸”，“风量”，“温湿度”，“采集模式” 、“温度交换效率”，“焓交换效率”等内容，输入区域 有“0”、“1” 、“2” 、“3”、 “4” 、“5”、 “6” 、“7” 、“8”、 “9”等数字键以及“OK”、“开始”、“计算”等按钮。
风管”和“排风管”两个菜单，点击“新风管”，弹出“风管类型”菜单，选择“矩形”按钮，弹出“长：”和“宽:”菜单，点击显示屏下方的数字键“4”“0”“0”，输入“400”，点击“OK“键，完成长度尺寸输入，宽度尺寸也依此方式输入。排风管尺寸输入方法同新风管。
1min后自动完成该测点的风速测试工作，后续剩余测点风速依此方式进行。
3
量（m/h）”对话框中显示。
分别进行固定，将温度传感器传输线连接到本装置中的数据分析仪的温度通道接线端上。
次测量结果为74.3%。
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