专利汇可以提供一种高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 针对一种高钴含量钴- 碳 化钨 热 喷涂 粉末及其制备技术,将金属钴粉末和碳化钨粉末按照一定比例进行混合,通过团聚制粒方法进行 造粒 ;造粒后粉末进行 烧结 ,烧结 温度 :800~1400℃,烧结保温时间2~24小时,将烧结后的粉末进行 破碎 、筛分后,得到非球形或类球形粉末;通过高温热源将烧结后的粉末进行致密化处理;最终得到高钴含量钴-碳化钨 热喷涂 粉末包括球形、类球形或非球形颗粒。本发明其良好的硬度和韧性的结合,可广泛地应用于航空航天、 汽车 、运输、 冶金 、电 力 等领域,以加强基体金属的 耐磨性 能及磨损疲劳部件的修复。,下面是一种高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术专利的具体信息内容。
1、一种高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,其特征是将金属钴粉末和 碳化钨粉末按照一定比例进行混合,通过团聚制粒方法进行造粒;造粒后粉末进行烧 结,烧结温度:800~1400℃,烧结保温时间2~24小时,将烧结后的粉末进行破碎、 筛分后,得到非球形或类球形粉末;通过高温热源将烧结后的粉末进行致密化处理; 最终得到高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末包括球形、类球形或非球形颗粒;金属钴粉 末和碳化钨粉末的混合比例分别是1-99wt%和99-1wt%。
2、根据权利要求1所述的高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,其特征 是碳化钨粉末可以是WC、W2C或者是两者的混合粉末,钴粉末含量为大于等于 21wt.%。
3、根据权利要求1所述的高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,其特征 是所述团聚制粒工艺采用搅拌制粒或喷雾干燥。
4、根据权利要求1所述的高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,其特征 是造粒后粉末的烧结过程通过控制温度促进造粒粉末颗粒间的充分润湿实现颗粒的 烧结。
5、根据权利要求1所述的高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,其特征 是进行高温致密化处理的热源是等离子体、火焰、激光或微波。
6、根据权利要求1所述的高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,其特征 是最终产品的高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末含有球形颗粒或形状是球形、类球形或 非球形颗粒的混合物。
7、根据权利要求1所述的高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,其特征 是金属钴粉末和碳化钨粉末的混合比例分别是21-70wt%和79-30wt%。
8、根据权利要求1所述的高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,其特征 是烧结温度为850~1000℃,烧结保温时间2~4小时。
本发明的一种高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术所涉及的技术领域为: 热喷涂技术领域、热喷涂材料领域、粉末冶金材料领域、粉末冶金技术领域、硬质合金 材料领域等
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