一种节能的冷冻干燥装置及其冷冻干燥方法
专利汇可以提供一种节能的冷冻干燥装置及其冷冻干燥方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种节能的 冷冻干燥 装置及其冷冻干燥方法，该冷冻干燥装置包括 真空 泵 、 冷凝器 和干燥箱；所述 真空泵 设于冷凝器的一侧，所述干燥箱设于冷凝器的另一侧，所述冷凝器与干燥箱之间设有隔离 阀 一，所述隔离阀一可实现冷凝器与干燥箱之间的连通与隔离；所述冷凝器内设有冷凝盘管，所述冷凝器下方设有与冷凝盘管相连的制 冷压 缩冷凝机组，在所述制冷压缩冷凝机组和冷凝盘管之间依次设有冷凝器 电磁阀 和冷凝器 节流阀 ；所述干燥箱内设有 搁板 ，所述干燥箱下方设有依次连接的加热器、换热器和 循环泵 ，且所述加热器和循环泵分别连接在搁板两侧。本发明利用 水 随环境压 力 降低其沸点也降低的原理来快速降低产品 温度 ，实现降低真空冷冻干燥产品所需的 能量 。，下面是一种节能的冷冻干燥装置及其冷冻干燥方法专利的具体信息内容。
1.一种节能的冷冻干燥装置，其特征在于：其包括真空泵、冷凝器和干燥箱；所述真空泵设于冷凝器的一侧，所述干燥箱设于冷凝器的另一侧，所述冷凝器与干燥箱之间设有隔离阀一，所述隔离阀一可实现冷凝器与干燥箱之间的连通与隔离；所述冷凝器内设有冷凝盘管，所述冷凝器下方设有与冷凝盘管相连的制冷压缩冷凝机组，在所述制冷压缩冷凝机组和冷凝盘管之间依次设有冷凝器电磁阀和冷凝器节流阀；所述干燥箱内设有搁板，所述干燥箱下方设有依次连接的加热器、换热器和循环泵，且所述加热器和循环泵分别连接在搁板两侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能的冷冻干燥装置，其特征在于，所述真空泵的抽气口端穿设于冷凝器内的上部，且真空泵的抽气口和冷凝器之间设有隔离阀二。
3.一种节能的冷冻干燥装置的冷冻干燥方法，其包括以下步骤：
S1、预冷冷凝器；
S2、装载产品：打开干燥箱门，装载产品，装载完后，关闭干燥箱门；
S3、系统预抽真空：启动真空泵运行,打开隔离阀二，对冷凝器抽真空；
S4、系统抽真空；当冷凝器内的真空度达到半个大气压以下时，隔离阀一打开,对干燥箱抽真空；
S5、一次干燥；
S6、二次干燥；
S7、冻干结束：依次关闭隔离阀一、隔离阀二，分别把干燥箱和冷凝器上的放气阀打开，使干燥箱和冷凝器内恢复至一个大气压；
S8、卸载产品：打开干燥箱门，取出产品；
S9、冷凝器除霜。
4.根据权利要求3所述的一种节能的冷冻干燥装置的冷冻干燥方法，其特征在于，步骤S1所述预冷冷凝器的步骤为：关闭隔离阀一,启动压缩冷凝机组,接通冷凝器电磁阀，冷凝器节流阀向冷凝盘管供液。
5.根据权利要求3所述的一种节能的冷冻干燥装置的冷冻干燥方法，其特征在于，步骤S5所述一次干燥的步骤为：当系统达到工艺要求并持续一段时间后，启动循环泵，启动加热器，对系统导热油加热升温；系统导热油升温并到达工艺温度设定值后，持续工艺温度设定值一段时间。
6.根据权利要求3所述的一种节能的冷冻干燥装置的冷冻干燥方法，其特征在于，步骤S6所述二次干燥的步骤为：当产品温度到达0℃温度以上并持续一段时间后,按工艺温度设定值要求接通冷却水,通过换热器一侧进行热量交换，并由循环泵输入干燥箱的搁板内；当搁板内导热油温度降到工艺温度设定值时，继续保持一段时间；当产品温度与搁板温度差值接近5℃时，持续一段时间。
7.根据权利要求5所述的一种节能的冷冻干燥装置的冷冻干燥方法，其特征在于，所述步骤S5的工艺温度设定值由产品特性或试验所得数据进行设置。
8.根据权利要求6所述的一种节能的冷冻干燥装置的冷冻干燥方法，其特征在于，所述步骤S6的工艺温度设定值由产品特性或试验所得数据进行设置。
一种节能的冷冻干燥装置及其冷冻干燥方法
技术领域
背景技术
品时压缩机降温所消耗的功率：32kw•2h＝64kw•h。按1m装载面积上放15kg产品，干燥箱的降温时间为5h，所消耗功率则达到32kw•5h=160kw.h。
发明内容
S2、装载产品：打开干燥箱门，装载产品，装载完后，关闭干燥箱门；
S3、系统预抽真空：启动真空泵运行,打开隔离阀二，对冷凝器抽真空；
S4、系统抽真空；当冷凝器内的真空度达到半个大气压以下时，隔离阀一打开,对干燥箱抽真空；
S5、一次干燥；
S6、二次干燥；
S7、冻干结束：依次关闭隔离阀一、隔离阀二，分别把干燥箱和冷凝器上的放气阀打开，使干燥箱和冷凝器内恢复至一个大气压；
S8、卸载产品：打开干燥箱门，取出产品；
S9、冷凝器除霜。
具体实施方式
所述干燥箱3内设有搁板4，所述干燥箱3下方设有依次连接的加热器16、换热器17和循环泵18，且所述加热器16和循环泵16分别连接在搁板4两侧。
当干燥体内压力降低到13Pa以下时，冰的温度已经是-40℃。
则产生自耗0.41kw×5hr=2.05kw.hr。
由于真空泵作用抽真空作用，降温时间：
2100kcal÷(354kcal/m2.hr)＝6hr，这里仅考虑了平均汽化（或升华）的热量，实际时间会更短。
关闭隔离阀一9。接通冷却水系统，启动压缩冷凝机组7。稍等接通冷凝器电磁阀13，冷凝器节流阀14向冷凝盘管11供液（制冷剂），冷凝器6内的冷凝盘管11冷却降温至-40℃以下。
3抽真空。此时整个系统处于抽真空状态下。
18，启动加热器16，对系统导热油准备加热升温。
⑵分别把干燥箱3和冷凝器6上的放气阀20打开，使干燥箱3和冷凝器6内恢复至一个大气压。
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