高焓气体蓄能罐
专利汇可以提供高焓气体蓄能罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高 焓 气体蓄能罐，包括罐体、进气口、出气口，所述罐体由内壳体及 外壳 体组成，所述外壳体设为高强度壳体且内侧设有隔 热层 ，所述内壳体设为高 传热 性金属壳体，所述高传热金属壳体的内侧或内外侧可设有传热片，在所述外壳体内侧的 隔热 层与所述内壳体的外侧所形成的腔体内充入液体或固体，以增加蓄热量。本 发明 结构简单、体积小、成体低廉、热效率利用高，节能、环保；可广泛应用于可移动工具(比如交通运输工具)及设备上。，下面是高焓气体蓄能罐专利的具体信息内容。
1、一种高焓气体蓄能罐，包括罐体(1)、进气口(2)、出气口 (3)，其特征在于：所述罐体(1)由内壳体(12)及外壳体(11) 组成，所述外壳体(11)设为高强度壳体且内侧设有隔热层(13)， 所述内壳体(12)设为高传热性金属壳体，所述高传热性金属壳体的 内侧或内外侧可设有传热片(14)，在所述外壳体(11)内侧的隔热 层(13)与所述内壳体(12)的外侧所形成的腔体(4)内充入液体 或固体，以增加蓄热量。
2、如权利要求1所述高焓气体蓄能罐，其特征在于：所述罐体 (1)的外壳体(11)和内壳体(12)形成上气室(16)、下气室(17)、 腔体(4)，由内壳体组成的复数个热交换管(15)连通所述上气室(16) 与下气室(17)，所述进气口(2)与上气室(16)连通，所述出气口 (3)与下气室(17)连通。
3、如权利要求1所述高焓气体蓄能罐，其特征在于：所述罐体 (1)的外壳体(11)内侧不设有隔热层，所述内壳体(12)上设有 小孔(6)，所述小孔(6)连通所述内壳体(12)内侧与所述腔体(4)。
4、如权利要求1所述高焓气体蓄能罐，其特征在于：所述罐体 (1)内壁上设有隔热层(13)，所述罐体(1)不设有内壳体。
5、如权利要求1或2所述的高焓气体蓄能罐，其特征在于：所 述罐体(1)的外部设有复数个增容罐(7)，所述复数个增容罐(7) 和所述罐体(1)的腔体(4)之间，由管路(8)相互串联或并联或 串并联连通。
6、如权利要求1或4所述高焓气体蓄能罐，其特征在于：所述 罐体(1)可设为复数个，所述复数个罐体(1)之间可由管路(8) 并联或串联或串并联相互连通。
7、如权利要求1所述高焓气体蓄能罐，其特征在于：所述外壳 体(11)的外侧设有另一壳体(23)，所述外壳体(11)与其外侧的 壳体(23)之间所形成的腔体(21)设为真空，所述外壳体(11)的 内壁上的隔热层设为反射涂层(22)，所述壳体(23)的内壁上设有 反射涂层(22)。
8、如权利要求1或4所述高焓气体蓄能罐，其特征在于：所述 外壳体(11)的外侧设有另一壳体(23)，所述外壳体(11)与其外 侧的壳体(23)之间所形成的腔体(21)设为真空，所述外壳体(11) 内壁上的隔热层设为反射涂层(22)，所述壳体(23)的内壁上设有 反射涂层(22)，所述外壳体(11)的内侧不设有内壳体。
技术领域
本发明涉及一种蓄能罐。
背景技术
发明内容
所述进气口由管路经受控阀门与空压机连通，所述出气口由管 路经受控阀门与用气设备连通。
所述罐体的外壳体和内壳体形成上气室、下气室、腔体，由内 壳体组成的复数个热交换管连通所述上气室与下气室，所述进气口与 上气室连通，所述出气口与下气室连通。
所述罐体的外壳体内侧不设有隔热层，所述内壳体上设有小孔， 所述小孔连通所述内壳体内侧与所述腔体。
所述罐体内壁上设有隔热层，所述罐体不设有内壳体。
所述罐体的外部设有复数个增容罐，所述复数个增容罐和所述 罐体的腔体之间，由管路相互串联或并联或串并联连通。
所述罐体可设为复数个，所述复数个罐体之间可由管路并联或 串联或串并联相互连通。
所述外壳体的外侧设有另一壳体，所述外壳体与其外侧的壳体 之间所形成的腔体设为真空，所述外壳体的内壁上的隔热层设为反射 涂层，所述壳体的内壁上设有反射涂层。
所述外壳体的外侧设有另一壳体，所述外壳体与其外侧的壳体 之间所形成的腔体设为真空，所述外壳体内壁上的隔热层设为反射涂 层，所述壳体的内壁上设有反射涂层，所述外壳体的内侧不设有内壳 体。
本发明的原理
蓄能罐的内壳体为良好的热导材料，在蓄能罐的罐体腔体内，注 入热容较高的液体或固体介质，使蓄能罐的热容大幅增高；当高温高 压气体被压缩设备压入蓄能罐内时，大部热量被腔体内的介质所吸 收，使蓄能罐内的气体温度不至于太高，实现缸内的气体温度有所降 低但不损失热能；由于在蓄能罐外壳体的内侧有保温层，所以蓄能罐 的外层壳体不会处于很高的工作温度状态，从而对外层壳体材料的要 求不太苛刻；当用气设备用气时，腔体内的介质又会及时将热量传给 罐内的气体，使输出的气体有足够的温度和压力，使得用气设备能够 得到高温高压气体；由于设置了增容罐与罐体腔体的串并联及本身罐 体的串并联，使得单个蓄能罐的体积大幅减小。
本发明的优点
1、本发明结构简单、体积小、成体低廉；
2、本发明热效率利用高，节能、环保；
2、本发明能承受高温高压，可广泛应用于可移动工具(比 如交通运输工具)及设备上。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为图1内壳体内侧带有传热片的结构示意图；
图3为图1内壳体内外侧均带有传热片的结构示意图；
图4为本发明另一实施例的结构示意图；
图5为本发明第三实施例的结构示意图；
图6为图1中不带内壳体的实施例结构示意图；
图7为罐体腔体串联有增容罐的实施例结构示意图；
图8为罐体腔体并联有增容罐的实施例结构示意图；
图9为图6罐体并联的实施例结构示意图；
图10为图6罐体串联的实施例结构示意图；
图11为图1中外壳体外侧设有真空腔体的实施例结构示意图；
图12为图11中Q部详图；
图13为图6中外壳体外侧设有真空腔体的实施例结构示意图；
图14为图13中S部详图；
附图编号
1.罐体 2.进气口 3.出气口 4.腔体
5、8.管路 6.小孔 7.增容罐 9、91.受控阀门
10.空压机 11.外壳体 12.内壳体 13.隔热层
14.传热片 15.热交换管 16.上气室 17.下气室
20.用气设备 21.腔体 22.反射涂层 23.壳体
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示高焓气体蓄能罐，包括罐体1、进气口 2、出气口3，所述罐体1由内壳体12及外壳体11组成，所述外壳 体11设为高强度壳体且内侧设有隔热层13，所述内壳体12设为高 传热性金属壳体，所述高传热性金属壳体的内侧或内外侧可设有传热 片14，在所述外壳体11内侧的隔热层13与所述内壳体12的外侧所 形成的腔体4内充入液体或固体，以增加蓄热量。
所述进气口2由管路8经受控阀门9与空压机10连通，所述出 气口3由管路5经受控阀门91与用气设备20连通。
实施例2
如图4所示高焓气体蓄能罐，所述罐体1的外壳体11和内壳体 12形成上气室16、下气室17、腔体4，由内壳体组成的复数个热交 换管15连通所述上气室16与下气室17，所述进气口2与上气室16 连通，所述出气口3与下气室17连通。
实施例3
如图5所示高焓气体蓄能罐，所述罐体1的外壳体11内侧不设 有隔热层，所述内壳体12上设有小孔6，所述小孔6连通所述内壳 体12内侧与所述腔体4。
实施例4
如图6所示高焓气体蓄能罐，所述罐体1内壁上设有隔热层13， 所述罐体1不设有内壳体。
实施例5
如图7和图8所示高焓气体蓄能罐，所述罐体1的外部设有复 数个增容罐7，所述复数个增容罐7和所述罐体1的腔体4之间，由 管路8相互串联或并联或串并联连通。
实施例6
如图9和图10所示高焓气体蓄能罐，所述罐体1可设为复数个， 所述复数个罐体1之间可由管路8并联或串联或串并联相互连通。
实施例7
如图11和图12所示高焓气体蓄能罐，所述外壳体11的外侧设 有另一壳体23，所述外壳体11与其外侧的壳体23之间所形成的腔 体21设为真空，所述外壳体11的内壁上的隔热层设为反射涂层22， 所述壳体23的内壁上设有反射涂层22，其余结构同实施例1。
实施例8
如图13和图14所示高焓气体蓄能罐，所述外壳体11的外侧设 有另一壳体23，所述外壳体11与其外侧的壳体23之间所形成的腔 体21设为真空，所述外壳体11内壁上的隔热层设为反射涂层22， 所述壳体23的内壁上设有反射涂层22，所述外壳体11的内侧不设 有内壳体。
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