技术领域
[0001] 本实用新型属于扬声器生产技术领域，尤其涉及一种扬声器
磁铁给料装置。
背景技术
[0002] 声器又称“喇叭”。是一种十分常用的
电声换能器件，在出声的
电子电路中都能见到它。扬声器在电子元器件中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的器件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频
电能通过电磁、压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动周围空气造成音响。
[0003] 在扬声器生产过程中，需要对扬声器U杯和磁铁进行粘合，首先是要将U杯底部点上胶
水，然后将磁铁放入U杯内，此过程需要人工操作、比较繁琐，并且精确度低、效率低下。因此亟需研发一种操作简单、放置精确度高、放置效率高的扬声器磁铁给料装置。
实用新型内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本实用新型为了克服目前对将磁铁放入U杯时，需要人工操作、比较繁琐，并且精确度低、效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、放置精确度高、放置效率高的扬声器磁铁给料装置。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种扬声器磁铁给料装置，包括有
底板、侧板、顶板、第一
气缸、模具、L形板、放置管、送料装置和下料装置，底板的左端顶部通过
螺栓连接的方式连接有侧板，侧板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板，底板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上连接有模具，顶板的底部中间连接有L形板，L形板的下部左侧开有通孔，顶板的右端竖直连接有放置管，L形板的上方设有送料装置，送料装置安装在顶板底部，侧板的右侧中部设有下料装置。
[0008] 优选地，送料装置包括有
轴承座、驱动
电机、
转轴、圆板、小
齿轮和大齿轮，轴承座和
驱动电机均通过螺栓连接的方式安装在顶板底部，驱动电机位于轴承座的左侧，轴承座上安装有转轴，转轴的底端水平连接有圆板，圆板底端与L形板
接触，圆板上均匀间隔地开有与放料管和通孔配合的下料孔，多个下料孔沿圆板的周向均布，驱动电机的
输出轴上连接有
小齿轮，转轴的中部外侧安装有大齿轮，小齿轮与大齿轮
啮合。
[0009] 优选地，下料装置包括有第二气缸和
挡板，第二气缸通过螺栓连接的方式安装在侧板的右侧中部，第二气缸呈水平设置，第二气缸的伸缩杆上水平连接有能够挡住通孔的挡板。挡板位于L形板的下方。
[0010] 优选地，还包括有推料装置，推料装置包括有支杆、导套、导杆、压
块和推块，顶板的顶部右侧竖直连接有支杆，支杆的右侧上部水平连接有导套，导套内滑动式地设有导杆，导杆位于放置管的正上方，导杆的顶端连接有压块，导杆的底端连接推块。
[0011] 优选地，还包括有涂胶装置，涂胶装置包括有胶罐、
盖子、进气接头和出胶管，胶罐通过螺栓连接的方式安装在底板的顶部左侧，胶罐顶部设有盖子，盖子上设有进气接头，胶罐底部连接有出胶管，出胶管的尾端穿过挡板并且与挡板上表面齐平。
[0012] 优选地，还包括有紧固螺栓，导套的右侧设有用于固定导杆的紧固螺栓。
[0013] 工作原理：需要对磁铁和U杯进行粘合时，首先将U杯放置在模具上，并将U杯的内侧底部粘上胶水，然后启动第一气缸伸长。然后将磁铁放入放置管内。启动送料装置将放置管内的料输送至通孔处，然后通过控制下料装置将磁铁经通孔掉落到模具上的U杯内，通过U杯内的胶水将U杯和磁铁进行粘合。然后启动第一气缸缩短带动模具向下移动，再将模具上的U杯取下即可。
[0014] 因为送料装置包括有轴承座、驱动电机、转轴、圆板、小齿轮和大齿轮，轴承座和驱动电机均通过螺栓连接的方式安装在顶板底部，驱动电机位于轴承座的左侧，轴承座上安装有转轴，转轴的底端水平连接有圆板，圆板底端与L形板接触，圆板上均匀间隔地开有与放料管和通孔配合的下料孔，多个下料孔沿圆板的周向均布，驱动电机的输出轴上连接有小齿轮，转轴的中部外侧安装有大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合。需要对放置管内的磁铁进行送料时，启动驱动电机转动，驱动电机带动小齿轮转动，小齿轮转动带动大齿轮转动，转轴和圆板随之转动，当放置管对准下料孔时，放置管内的磁铁掉落下料孔内，圆盘转动将下料孔内的磁铁输送至通孔处，磁铁掉落到通孔内。如此就能够实现逐个送料。
[0015] 因为下料装置包括有第二气缸和挡板，第二气缸通过螺栓连接的方式安装在侧板的右侧中部，第二气缸呈水平设置，第二气缸的伸缩杆上水平连接有能够挡住通孔的挡板。挡板位于L形板的下方。第二气缸伸长时，挡板位于通孔正下方并堵住通孔，磁铁从下料孔掉落到通孔处时会被挡板挡住，启动第二气缸缩短，挡板随之向左移动，此时，通孔内的磁铁将会掉落到下方的U杯内。
[0016] 因为还包括有推料装置，推料装置包括有支杆、导套、导杆、压块和推块，顶板的顶部右侧竖直连接有支杆，支杆的右侧上部水平连接有导套，导套内滑动式地设有导杆，导杆位于放置管的正上方，导杆的顶端连接有压块，导杆的底端连接推块。需要往放置管内加入磁铁时，拉动导杆向上移动，将推块拉出放置管内，然后加入磁铁。磁铁加满后，松开导杆，在压块的重
力下对磁铁施加下压力，能够使磁铁更好地落入下料孔内。提高了送料和下料的
稳定性。
[0017] 因为还包括有涂胶装置，涂胶装置包括有胶罐、盖子、进气接头和出胶管，胶罐通过螺栓连接的方式安装在底板的顶部左侧，胶罐顶部设有盖子，盖子上设有进气接头，胶罐底部连接有出胶管，出胶管的尾端穿过挡板并且与挡板上表面齐平。将进气接头接上高压气源，并打开盖子网胶罐内加满胶水，当磁铁落入到通孔内并且挡板堵住通孔时，使高压气体进入胶罐内将胶水通过出胶管挤出，挤出的胶水涂在磁铁底部，如此能够实现涂胶功能，避免人工手工涂胶，提高工作效率。
[0018] 因为还包括有紧固螺栓，导套的右侧设有用于固定导杆的紧固螺栓。需要拉动导杆拉起时，拧松紧固螺栓。当导杆拉起并要往放置管内加入磁铁时，拧紧紧固螺栓将导杆固定，如此操作人员不需在加入磁铁时一直拉住导杆，降低了劳动强度。
[0019] (3)有益效果
[0020] 本实用新型通过下料装置和送料装置能够解决手工放置磁铁效率低、放置精确度低的缺点，并且通过推料装置能够使本实用新型在送料和下料时更加稳定，通过涂胶装置达到了操作简单、劳动强度小的效果。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0022] 图2为本实用新型送料装置的主视结构示意图。
[0023] 图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0024] 图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0025] 图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。
[0026] 附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-顶板，4-第一气缸，5-模具，6-U杯，7-L形板，8-通孔，9-放置管，10-送料装置，101-轴承座，102-驱动电机，103-转轴，104-圆板，105-下料孔，106-小齿轮，107-大齿轮，11-下料装置，111-第二气缸，112-挡板，12-推料装置，120-支杆，121-导套，122-导杆，123-压块，124-推块，13-涂胶装置，131-胶罐，132-盖子，133-进气接头，134-出胶管，14-紧固螺栓。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图和
实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028] 实施例1
[0029] 一种扬声器磁铁给料装置，如图1-5所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、第一气缸4、模具5、L形板7、放置管9、送料装置10和下料装置11，底板1的左端顶部通过螺栓连接的方式连接有侧板2，侧板2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆上连接有模具5，顶板3的底部中间连接有L形板7，L形板7的下部左侧开有通孔8，顶板3的右端竖直连接有放置管9，L形板7的上方设有送料装置10，送料装置10安装在顶板3底部，侧板2的右侧中部设有下料装置11。
[0030] 实施例2
[0031] 一种扬声器磁铁给料装置，如图1-5所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、第一气缸4、模具5、L形板7、放置管9、送料装置10和下料装置11，底板1的左端顶部通过螺栓连接的方式连接有侧板2，侧板2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆上连接有模具5，顶板3的底部中间连接有L形板7，L形板7的下部左侧开有通孔8，顶板3的右端竖直连接有放置管9，L形板7的上方设有送料装置10，送料装置10安装在顶板3底部，侧板2的右侧中部设有下料装置11。
[0032] 送料装置10包括有轴承座101、驱动电机102、转轴103、圆板104、小齿轮106和大齿轮107，轴承座101和驱动电机102均通过螺栓连接的方式安装在顶板3底部，驱动电机102位于轴承座101的左侧，轴承座101上安装有转轴103，转轴103的底端水平连接有圆板104，圆板104底端与L形板7接触，圆板104上均匀间隔地开有与放料管和通孔8配合的下料孔105，多个下料孔105沿圆板104的周向均布，驱动电机102的输出轴上连接有小齿轮106，转轴103的中部外侧安装有大齿轮107，小齿轮106与大齿轮107啮合。
[0033] 实施例3
[0034] 一种扬声器磁铁给料装置，如图1-5所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、第一气缸4、模具5、L形板7、放置管9、送料装置10和下料装置11，底板1的左端顶部通过螺栓连接的方式连接有侧板2，侧板2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆上连接有模具5，顶板3的底部中间连接有L形板7，L形板7的下部左侧开有通孔8，顶板3的右端竖直连接有放置管9，L形板7的上方设有送料装置10，送料装置10安装在顶板3底部，侧板2的右侧中部设有下料装置11。
[0035] 送料装置10包括有轴承座101、驱动电机102、转轴103、圆板104、小齿轮106和大齿轮107，轴承座101和驱动电机102均通过螺栓连接的方式安装在顶板3底部，驱动电机102位于轴承座101的左侧，轴承座101上安装有转轴103，转轴103的底端水平连接有圆板104，圆板104底端与L形板7接触，圆板104上均匀间隔地开有与放料管和通孔8配合的下料孔105，多个下料孔105沿圆板104的周向均布，驱动电机102的输出轴上连接有小齿轮106，转轴103的中部外侧安装有大齿轮107，小齿轮106与大齿轮107啮合。
[0036] 下料装置11包括有第二气缸111和挡板112，第二气缸111通过螺栓连接的方式安装在侧板2的右侧中部，第二气缸111呈水平设置，第二气缸111的伸缩杆上水平连接有能够挡住通孔8的挡板112。挡板112位于L形板7的下方。
[0037] 实施例4
[0038] 一种扬声器磁铁给料装置，如图1-5所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、第一气缸4、模具5、L形板7、放置管9、送料装置10和下料装置11，底板1的左端顶部通过螺栓连接的方式连接有侧板2，侧板2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有顶板3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆上连接有模具5，顶板3的底部中间连接有L形板7，L形板7的下部左侧开有通孔8，顶板3的右端竖直连接有放置管9，L形板7的上方设有送料装置10，送料装置10安装在顶板3底部，侧板2的右侧中部设有下料装置11。
[0039] 送料装置10包括有轴承座101、驱动电机102、转轴103、圆板104、小齿轮106和大齿轮107，轴承座101和驱动电机102均通过螺栓连接的方式安装在顶板3底部，驱动电机102位于轴承座101的左侧，轴承座101上安装有转轴103，转轴103的底端水平连接有圆板104，圆板104底端与L形板7接触，圆板104上均匀间隔地开有与放料管和通孔8配合的下料孔105，多个下料孔105沿圆板104的周向均布，驱动电机102的输出轴上连接有小齿轮106，转轴103的中部外侧安装有大齿轮107，小齿轮106与大齿轮107啮合。
[0040] 下料装置11包括有第二气缸111和挡板112，第二气缸111通过螺栓连接的方式安装在侧板2的右侧中部，第二气缸111呈水平设置，第二气缸111的伸缩杆上水平连接有能够挡住通孔8的挡板112。挡板112位于L形板7的下方。
[0041] 还包括有推料装置12，推料装置12包括有支杆120、导套121、导杆122、压块123和推块124，顶板3的顶部右侧竖直连接有支杆120，支杆120的右侧上部水平连接有导套121，导套121内滑动式地设有导杆122，导杆122位于放置管9的正上方，导杆122的顶端连接有压块123，导杆122的底端连接推块124。
[0042] 还包括有涂胶装置13，涂胶装置13包括有胶罐131、盖子132、进气接头133和出胶管134，胶罐131通过螺栓连接的方式安装在底板1的顶部左侧，胶罐131顶部设有盖子132，盖子132上设有进气接头133，胶罐131底部连接有出胶管134，出胶管134的尾端穿过挡板112并且与挡板112上表面齐平。
[0043] 还包括有紧固螺栓14，导套121的右侧设有用于固定导杆122的紧固螺栓14。
[0044] 工作原理：需要对磁铁和U杯6进行粘合时，首先将U杯6放置在模具5上，并将U杯6的内侧底部粘上胶水，然后启动第一气缸4伸长。然后将磁铁放入放置管9内。启动送料装置10将放置管9内的料输送至通孔8处，然后通过控制下料装置11将磁铁经通孔8掉落到模具5上的U杯6内，通过U杯6内的胶水将U杯6和磁铁进行粘合。然后启动第一气缸4缩短带动模具
5向下移动，再将模具5上的U杯6取下即可。
[0045] 因为送料装置10包括有轴承座101、驱动电机102、转轴103、圆板104、小齿轮106和大齿轮107，轴承座101和驱动电机102均通过螺栓连接的方式安装在顶板3底部，驱动电机102位于轴承座101的左侧，轴承座101上安装有转轴103，转轴103的底端水平连接有圆板
104，圆板104底端与L形板7接触，圆板104上均匀间隔地开有与放料管和通孔8配合的下料孔105，多个下料孔105沿圆板104的周向均布，驱动电机102的输出轴上连接有小齿轮106，转轴103的中部外侧安装有大齿轮107，小齿轮106与大齿轮107啮合。需要对放置管9内的磁铁进行送料时，启动驱动电机102转动，驱动电机102带动小齿轮106转动，小齿轮106转动带动大齿轮107转动，转轴103和圆板104随之转动，当放置管9对准下料孔105时，放置管9内的磁铁掉落下料孔105内，圆盘转动将下料孔105内的磁铁输送至通孔8处，磁铁掉落到通孔8内。如此就能够实现逐个送料。
[0046] 因为下料装置11包括有第二气缸111和挡板112，第二气缸111通过螺栓连接的方式安装在侧板2的右侧中部，第二气缸111呈水平设置，第二气缸111的伸缩杆上水平连接有能够挡住通孔8的挡板112。挡板112位于L形板7的下方。第二气缸111伸长时，挡板112位于通孔8正下方并堵住通孔8，磁铁从下料孔105掉落到通孔8处时会被挡板112挡住，启动第二气缸111缩短，挡板112随之向左移动，此时，通孔8内的磁铁将会掉落到下方的U杯6内。
[0047] 因为还包括有推料装置12，推料装置12包括有支杆120、导套121、导杆122、压块123和推块124，顶板3的顶部右侧竖直连接有支杆120，支杆120的右侧上部水平连接有导套
121，导套121内滑动式地设有导杆122，导杆122位于放置管9的正上方，导杆122的顶端连接有压块123，导杆122的底端连接推块124。需要往放置管9内加入磁铁时，拉动导杆122向上移动，将推块124拉出放置管9内，然后加入磁铁。磁铁加满后，松开导杆122，在压块123的重力下对磁铁施加下压力，能够使磁铁更好地落入下料孔105内。提高了送料和下料的稳定性。
[0048] 因为还包括有涂胶装置13，涂胶装置13包括有胶罐131、盖子132、进气接头133和出胶管134，胶罐131通过螺栓连接的方式安装在底板1的顶部左侧，胶罐131顶部设有盖子132，盖子132上设有进气接头133，胶罐131底部连接有出胶管134，出胶管134的尾端穿过挡板112并且与挡板112上表面齐平。将进气接头133接上高压气源，并打开盖子132网胶罐131内加满胶水，当磁铁落入到通孔8内并且挡板112堵住通孔8时，使高压气体进入胶罐131内将胶水通过出胶管134挤出，挤出的胶水涂在磁铁底部，如此能够实现涂胶功能，避免人工手工涂胶，提高工作效率。
[0049] 因为还包括有紧固螺栓14，导套121的右侧设有用于固定导杆122的紧固螺栓14。需要拉动导杆122拉起时，拧松紧固螺栓14。当导杆122拉起并要往放置管9内加入磁铁时，拧紧紧固螺栓14将导杆122固定，如此操作人员不需在加入磁铁时一直拉住导杆122，降低了劳动强度。
[0050] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本
发明构思的前提下，还可以做出若干
变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
