一种悬挂式升流海带干燥设备
阅读：766发布：2023-02-25
专利汇可以提供一种悬挂式升流海带干燥设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种悬挂式升流海带干燥设备，属于藻类处理技术领域，本干燥设备包括：本体，具有容纳空间，盖体，设于本体上方，盖体连接用于吊挂待干燥物的吊挂组件，吊挂组件放置于容纳空间内；气流循环箱，设于本体底部，气流循环箱出气口与本体内容纳空间连通，气流循环箱底部设有用于加热气体的加热箱，其中，气流循环箱内具有至少两 块 四周环绕流动气流的导流件，导流件与气流循环箱上下内壁面具有间隙。本发明采用悬挂式进行海带干燥工艺，海带加热时受热均匀，加热 能量 可循环利用，有效降低干燥能耗，整个海带干燥过程 温度 可控。，下面是一种悬挂式升流海带干燥设备专利的具体信息内容。
1.一种悬挂式升流海带干燥设备，包括：
本体，具有容纳空间，
盖体，设于本体上方，所述盖体连接用于吊挂待干燥物的吊挂组件，所述吊挂组件放置于容纳空间内；
气流循环箱，设于本体底部，所述气流循环箱出气口与本体内容纳空间连通，所述气流循环箱底部设有用于加热气体的加热箱，
其中，所述气流循环箱内具有至少两块四周环绕流动气流的导流件，所述导流件与气流循环箱上下内壁面具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：所述导流件竖直连接与气流循环箱内壁，分隔气流循环箱竖直空间。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：所述气流循环箱一侧面具有用于进气的进气件，所述气流循环箱上部出气口端具有使气体向上扩散的导流套，所述气流循环箱底面具有与加热箱卡接的第二装配孔。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：所述吊挂组件包括圆环状的吊挂架，所述吊挂架的圆环面上均布有吊挂孔，所述吊挂架内部具有增强板，所述增强板上开设与吊挂架同轴线的第一装配孔。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：所述盖体上方设有电机，所述电机的输出轴设于盖体中心处，所述输出轴的端部位于盖体下方与吊挂组件连接。
6.根据权利要求1所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：所述本体侧方设有循环组件，所述循环组件包括循环管体，所述循环管体一端口与本体上部侧壁连通，另一端口与气流循环箱侧壁连通。
7.根据权利要求6所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：所述循环管体内设有至少三块用于分隔循环管体内部空间的网板，所述分隔空间之间通过连通弯管连通，所述循环管体位于气流循环箱的分隔空间管壁上设有第一排水口。
8.根据权利要求7所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：所述网板采用记忆合金丝制备，所述记忆合金为形状记忆合金，超弹性应变为6.8％。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：
所述加热箱包括箱体上表面设有的电热丝，所述电热丝，所述电热丝置于气流循环箱内，所述加热箱设有吹气元件，所述吹气元件的吹气方向朝向电热丝方向。
10.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种悬挂式升流海带干燥设备，其特征在于：所述本体为圆筒状，其底部具有气流通孔，所述气流循环箱通过气流通孔与本体连接。
一种悬挂式升流海带干燥设备
技术领域
[0001] 本发明属于藻类处理技术领域，具体涉及一种悬挂式升流海带干燥设备。
背景技术
[0002] 海带干燥，是海带加工领域最重要的环节。现有的藻类干燥处理大部分为人工自然晾晒，时间周期较长，卫生安全差；海带干燥通过自然风干、曝晒、冷干燥，但时间长、受天气影响大、劳动强度大、食品安全也得不到保障。目前海带干燥也有采用加热炉，以烧煤的方式进行加热，不仅污染环境，而且会消耗碳资源。而现有的加热炉大都是以密闭干燥室式的干燥模式，主要针对果子，海鱼，菌菇等内部水分含量较低的产品，用热泵进行干燥处理。该供热方式普遍采用通风机进行强制气干，加速干燥，但会普遍导致受热不均的问题，浪费能耗。
发明内容
[0004] 本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种悬挂式升流海带干燥设备，包括：
[0005] 本体，具有容纳空间，
[0006] 盖体，设于本体上方，盖体连接用于吊挂待干燥物的吊挂组件，吊挂组件放置于容纳空间内；
[0007] 气流循环箱，设于本体底部，气流循环箱出气口与本体内容纳空间连通，气流循环箱底部设有用于加热气体的加热箱，
[0008] 其中，气流循环箱内具有至少两块四周环绕流动气流的导流件，导流件与气流循环箱上下内壁面具有间隙。
[0009] 本发明通过将吊挂组件将待干燥物吊挂在吊挂组件上，进行悬挂式干燥，解决传统的平铺式海带干燥方式中海带的粘性物质容易粘附在设备上，不易清洗的问题，通过将热气流从待干燥物底部上升对待干燥物进行干燥，使海带受热均匀，更好的保持海带的性状，提升海带的品质，本发明中对气流循环箱内设置导流件，同时将导流件与气流循环箱上下内壁面设间隙以实现，部分气流可绕导流件循环流动，利用导流件附近循环流动气流对进入气流循环箱内的气体进行二次加热，实现热能的循环高效利用，降低干燥所用能耗。
[0010] 进一步的，导流件竖直连接与气流循环箱内壁，分隔气流循环箱竖直空间，用于实现气流沿竖直设置的导流件进行循环流动，进气件将空气输入气流循环箱内后由加热箱对气流循环箱内空气加热，加热后的空气体积产生扩散，空气在加热状态下质量较轻，从气流循环箱的出气口流出对待干燥物进行烘干工作，而加热气体向外流动过程中带动气流循环箱内的气体进行流动，故形成围绕导流件流动的循环气流，而该部分气流具有一定热量对进入气流循环箱内的空气可进行二次加热，并提高其流向出气口的流速，具体的，加热空气中氧气质量较轻可快速流出，在流出的同时带动加热状态的氮气流出作用于待烘干物表面，而由于二氧化碳重量较重停留在气流循环箱内行围绕导流件的循环气流，而二氧化碳具有良好的热力特性，气流循环箱内停留的二氧化碳具有较高温度对其余气体起到二次加热作用，实现降低能耗的效果。
[0011] 进一步的，气流循环箱一侧面具有用于进气的进气件，气流循环箱上部出气口端具有使气体向上扩散的导流套，气流循环箱底面具有与加热箱卡接的第二装配孔。在对待干燥物进行干燥过程中，将气泵与进气件连接对气流循环箱内输入空气，导流套为漏斗状，其结构形状可使气流循环箱内热气流向上流动沿着导流套向上扩散至本体对待干燥物进行加热处理，导流套的上端口直径大于其底端口径，气体在导流套上端流动量大于导流套底端口径流动量，在热气流向上流动过程中可加速加热箱内气体向上流动速度，以此来提高本体内的待干燥物的干燥效率。
[0012] 进一步的，吊挂组件包括圆环状的吊挂架，吊挂架的圆环面上均布有吊挂孔，吊挂架内部具有增强板，增强板上开设与吊挂架同轴线的第一装配孔。第一装配孔与电机的输出轴连接。吊挂孔内吊挂有吊钩，通过吊挂组件来吊挂海带，使海带在干燥过程中保持海带的性状，而吊挂式的方式可实现海带前后两面受热均匀，吊挂组件可由电机驱动旋转，电机驱动吊挂组件的旋转速度控制在20r/min至30r/min之间，以此来保证海带受热均匀，同时促进本体内部气体流动进一步对海带进行烘干处理。
[0013] 进一步的，盖体上方设有电机，电机的输出轴设于盖体中心处，输出轴的端部位于盖体下方与吊挂组件连接。盖体上连接有排气阀用于排放气体，避免本体内气压过大，利用电机驱动吊挂组件旋转动作来带动海带旋转运动，使海带受热均匀，提高海带干燥速度与品质，同时带动本体内的热气流的流动。
[0014] 进一步的，本体侧方设有循环组件，循环组件包括循环管体，循环管体一端口与本体上部侧壁连通，另一端口与气流循环箱侧壁连通。循环管体为金属管体，由于本体内气体在对海带进行干燥过程中其温度会降低同时气流中会夹杂水蒸气不利于海带烘干，利用循环组件将本体内部的气体输入到气流循环箱内，一则可将出现降温的气体输入气流循环箱内进一步加温，相比于直接加温外部输入空气可减少加热能耗，二则，利用循环管体来分离出气流中夹杂的水蒸气并净化空气，实现排水、净化效果，三则循环管体内部温度低于本体内温度，利用气体加热器体积会增大的原理，提高本体内气体向循环管的流动速度，实现本体内气体流动，提高海带烘干效果。
[0015] 进一步的，循环管体内设有至少三块用于分隔循环管体内部空间的网板，分隔空间之间通过连通弯管连通，循环管体位于气流循环箱的分隔空间管壁上设有第一排水口。利用金属循环管对进入循环管体内的水蒸气起到降温效果，使水蒸气中的水分子凝聚并沿循环管体内壁流到第一排水口排出，为进一步提高去除水蒸气的效果，通过设置网板减缓气体在循环管内的流动速度，而水蒸气水分子在经过网板时会产生接触以此来增大水分子凝聚效果，凝结的水分子可在网板表面形成水膜或对封闭网口，而高速流动的气流可冲破水膜水体对网板网目的封口，在此过程中气体中的杂质可被凝结的水分子所截留，实现净化气体的效果，而为避免网板的设置导致循环管体内分隔空间气压过大的问题，通过设计连通弯管对各分隔空间进行连通，在分隔空间气体流动量过载时通过连通弯管来提高气体流通量。
[0016] 进一步的，网板采用记忆合金丝制备，记忆合金为形状记忆合金，超弹性应变为6.8％。本发明的的记忆合金丝为利用Taylor纺丝法制备出具有竹节状晶粒组织的Cu-Al-Ni合金纤维，采用形状记忆合金来制备网板，选用超弹性应变为6.8％的记忆合金目的在于利用记忆合金受热形变的特性来使网板受热气流影响稳定升高后其网孔可形变增大，以此来扩大气流的流通率，也扩大在网孔上形成的水分子凝结量或水膜面积，从而提高对气流中杂质的净化效果，防止气体杂质含量循环流动到本体内粘附在海带表面或高速流动的杂质对海带表面的磨损。
[0017] 进一步的，加热箱包括箱体上表面设有的电热丝，电热丝，电热丝置于气流循环箱内，加热箱设有吹气元件，吹气元件的吹气方向朝向电热丝方向。利用加热的电热丝对空气进行加热，而吹气元件可吹动加热的热气流，提高加热气流进入本体内的速度。
[0018] 进一步的，本体为圆筒状，其底部具有气流通孔，气流循环箱通过气流通孔与本体连接。选用圆筒状的本体有利于气流在本体内部流动，更利于气流在本体内形成螺旋向上的流动气流，气流通孔的设置用于实现气流循环箱内气体进入本体内的腔体内。
[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过将吊挂组件将待干燥物吊挂在吊挂组件上，进行悬挂式干燥，解决传统的平铺式海带干燥方式中海带的粘性物质容易粘附在设备上，不易清洗的问题，通过将热气流从待干燥物底部上升对待干燥物进行干燥，使海带受热均匀，更好的保持海带的性状，提升海带的品质，本发明中对气流循环箱内设置导流件，同时将导流件与气流循环箱上下内壁面设间隙以实现，部分气流可绕导流件循环流动，利用导流件附近循环流动气流对进入气流循环箱内的气体进行二次加热，实现热能的循环高效利用，降低干燥所用能耗。附图说明
[0020] 图1是本发明的悬挂式升流海带干燥设备的结构示意图；
[0021] 图2是本发明的悬挂式升流海带干燥设备的正视图；
[0022] 图3是本发明的悬挂式升流海带干燥设备拆分示意图；
[0023] 图4是本发明的吊挂组件结构示意图；
[0024] 图5是吊挂架结构示意图；
[0025] 图6是挂钩结构示意图；
[0026] 图7是本体结构示意图；
[0027] 图8是气流循环箱结构示意图；
[0028] 图9是气流循环箱的透视图；
[0029] 图10是气流循环箱的半剖示意图；
[0030] 图11是气流在气流循环箱的流动示意图；
[0031] 图12是加热箱的结构示意图；
[0032] 图13是盖体结构示意图；
[0033] 图14是循环组件结构示意图；
[0034] 图15是循环组件剖视图。
具体实施方式
[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 实施例1：
[0037] 参见图1-15所示，一种悬挂式升流海带干燥设备，包括：
[0038] 本体30，具有容纳空间，
[0039] 盖体10，设于本体30上方，盖体10连接用于吊挂待干燥物的吊挂组件60，吊挂组件60放置于容纳空间内；
[0040] 气流循环箱40，设于本体30底部，气流循环箱40出气口与本体30内容纳空间连通，气流循环箱40底部设有用于加热气体的加热箱50，
[0041] 其中，气流循环箱40内具有至少两块四周环绕流动气流的导流件44，导流件44与气流循环箱40上下内壁面具有间隙。
[0042] 本发明通过将吊挂组件60将待干燥物吊挂在吊挂组件60上，进行悬挂式干燥，解决传统的平铺式海带干燥方式中海带的粘性物质容易粘附在设备上，不易清洗的问题，通过将热气流从待干燥物底部上升对待干燥物进行干燥，使海带受热均匀，更好的保持海带的性状，提升海带的品质，本发明中对气流循环箱40内设置导流件44，同时将导流件44与气流循环箱40上下内壁面设间隙以实现，部分气流可绕导流件44循环流动，利用导流件44附近循环流动气流对进入气流循环箱40内的气体进行二次加热，实现热能的循环高效利用，降低干燥所用能耗。
[0043] 导流件44竖直连接与气流循环箱40内壁，分隔气流循环箱40竖直空间，用于实现气流沿竖直设置的导流件44进行循环流动，进气件41将空气输入气流循环箱40内后由加热箱50对气流循环箱40内空气加热，加热后的空气体积产生扩散，空气在加热状态下质量较轻，从气流循环箱40的出气口流出对待干燥物进行烘干工作，而加热气体向外流动过程中带动气流循环箱40内的气体进行流动，故形成围绕导流件44流动的循环气流，而该部分气流具有一定热量对进入气流循环箱40内的空气可进行二次加热，并提高其流向出气口的流速，具体的，加热空气中氧气质量较轻可快速流出，在流出的同时带动加热状态的氮气流出作用于待烘干物表面，而由于二氧化碳重量较重停留在气流循环箱40内行围绕导流件44的循环气流，而二氧化碳具有良好的热力特性，气流循环箱40内停留的二氧化碳具有较高温度对其余气体起到二次加热作用，实现降低能耗的效果。
[0044] 气流循环箱40一侧面具有用于进气的进气件41，气流循环箱40上部出气口端具有使气体向上扩散的导流套42，气流循环箱40底面具有与加热箱50卡接的第二装配孔43。在对待干燥物进行干燥过程中，将气泵与进气件41连接对气流循环箱40内输入空气，导流套42为漏斗状，其结构形状可使气流循环箱40内热气流向上流动沿着导流套42向上扩散至本体30对待干燥物进行加热处理，导流套42的上端口直径大于其底端口径，气体在导流套42上端流动量大于导流套42底端口径流动量，在热气流向上流动过程中可加速加热箱40内气体向上流动速度，以此来提高本体30内的待干燥物的干燥效率。
[0045] 吊挂组件60包括圆环状的吊挂架61，吊挂架61的圆环面上均布有吊挂孔62，吊挂架61内部具有增强板，增强板上开设与吊挂架61同轴线的第一装配孔63。第一装配孔63与电机11的输出轴连接。吊挂孔62内吊挂有吊钩64，通过吊挂组件60来吊挂海带，使海带在干燥过程中保持海带的性状，而吊挂式的方式可实现海带前后两面受热均匀，吊挂组件60可由电机11驱动旋转，电机11驱动吊挂组件60的旋转速度控制在20r/min至30r/min之间，以此来保证海带受热均匀，同时促进本体30内部气体流动进一步对海带进行烘干处理。
[0046] 盖体10上方设有电机11，电机11的输出轴设于盖体10中心处，输出轴的端部位于盖体10下方与吊挂组件60连接。盖体10上连接有排气阀12用于排放气体，避免本体30内气压过大，利用电机11驱动吊挂组件60旋转动作来带动海带旋转运动，使海带受热均匀，提高海带干燥速度与品质，同时带动本体30内的热气流的流动。
[0047] 本体30侧方设有循环组件20，循环组件20包括循环管体21，循环管体21一端口与本体30上部侧壁连通，另一端口与气流循环箱40侧壁连通。循环管体21为金属管体，由于本体30内气体在对海带进行干燥过程中其温度会降低同时气流中会夹杂水蒸气不利于海带烘干，利用循环组件20将本体30内部的气体输入到气流循环箱40内，一则可将出现降温的气体输入气流循环箱40内进一步加温，相比于直接加温外部输入空气可减少加热能耗，二则，利用循环管体21来分离出气流中夹杂的水蒸气，实现排水效果，三则循环管体21内部温度低于本体30内温度，利用气体加热器体积会增大的原理，提高本体30内气体向循环管21的流动速度，实现本体30内气体流动，提高海带烘干效果。
[0048] 循环管体21内设有至少三块用于分隔循环管体21内部空间的网板23，分隔空间之间通过连通弯管22连通，循环管体21位于气流循环箱40的分隔空间管壁上设有第一排水口24。利用金属循环管21对进入循环管体21内的水蒸气起到降温效果，使水蒸气中的水分子凝聚并沿循环管体21内壁流到第一排水口24排出，为进一步提高去除水蒸气的效果，通过设置网板23减缓气体在循环管21内的流动速度，而水蒸气水分子在经过网板23时会产生接触以此来增大水分子凝聚效果，凝结的水分子可在网板23表面形成水膜或对封闭网口，而高速流动的气流可冲破水膜水体对网板23网目的封口，在此过程中气体中的杂质可被凝结的水分子所截留，实现净化气体的效果，而为避免网板23的设置导致循环管体21内分隔空间气压过大的问题，通过设计连通弯管22对各分隔空间进行连通，在分隔空间气体流动量过载时通过连通弯管22来提高气体流通量。
[0049] 网板23采用记忆合金丝制备，记忆合金为形状记忆合金，超弹性应变为6.8％。本发明的的记忆合金丝为利用Taylor纺丝法制备出具有竹节状晶粒组织的Cu-Al-Ni合金纤维，采用形状记忆合金来制备网板23，选用超弹性应变为6.8％的记忆合金目的在于利用记忆合金受热形变的特性来使网板23受热气流影响稳定升高后其网孔可形变增大，以此来扩大气流的流通率，也扩大在网孔上形成的水分子凝结量或水膜面积，从而提高对气流中杂质的净化效果，防止气体杂质含量循环流动到本体30内粘附在海带表面或高速流动的杂质对海带表面的磨损。
[0050] 加热箱50包括箱体上表面设有的电热丝51，电热丝51，电热丝51置于气流循环箱40内，加热箱50设有吹气元件52，吹气元件52的吹气方向朝向电热丝51方向。利用加热的电热丝51对空气进行加热，而吹气元件52可吹动加热的热气流，提高加热气流进入本体30内的速度。
[0051] 本体30为圆筒状，其底部具有气流通孔31，气流循环箱40通过气流通孔31与本体30连接。选用圆筒状的本体30有利于气流在本体30内部流动，更利于气流在本体30内形成螺旋向上的流动气流，气流通孔31的设置用于实现气流循环箱40内气体进入本体30内的腔体内。
[0052] 实施例2：
[0053] 本发明的本体30为圆筒状，上部具有开口，内部具有容纳腔，底部具有气流通孔，气流循环箱40为圆筒状，本体30上方设有盖体10，该盖体10与本体30盖合时对本体30内形成密封，为进一步增加密封效果，可在盖体10与本体30接触面设密封圈。
[0054] 吊挂架61为圆环状，其环形直径大于本体30圆筒内径的半径，并小于本体30圆筒内径的直径，该设置用于保证吊挂架60在本30内海带吊挂两，提高海带烘干量，为进一步增大海带烘干量，可在设置两个圆环状的吊挂架61，通过增强板连接，提高海带的吊挂量。吊挂架61上吊挂有挂钩64，该挂钩64为电子挂钩，挂钩由永康市龙蓓工贸有限公司生产。
[0055] 本发明的进气件41为进气管，该进气管与气泵连接(图中未示出)，进气管与气泵的连接以及气泵为现有技术，在此不过多赘述。
[0056] 本发明的Cu-Al-Ni合金纤维为现有技术其在现有期刊中公开：Chen Ying,Zhang Xuexi,Dunand Dacid,et al,Shape memory and superelasticity polycrystalline Cu-Al-Ni microwires[J].Applied Physics Letters,2009,95(17):25.
[0057] 实施例3：
[0058] 本发明的悬挂式升流海带干燥设备工作时：将本体30固定于基座上，该基座用于保持本体30的竖直状态的稳定性，具体的基座可选用钢架设置，也可选用垫块垫于本体30底部，基座的设置应为本领域技术人员所能理解，在此不过多描述。
[0059] 在固定对本体30固定完成后，将海带挂在挂钩64上，本实施例的挂钩64选用称重挂钩，用于显示初始海带净重并记录，在海带完成烘干后再记录海带烘干重量，计算水分增发量，以此来控制海带中的含水量，提升海带的口感，完成吊挂海带后，将吊挂组件60与电机11的输出轴固定连接，盖合盖体10，设定电机转速为20-30r/min，本实施例选用23r/min，驱动吊挂架61旋转，通过气泵对进气件41内进气，空气进入气流循环箱40内，加热箱50对气体进行加热，气体受热向上流动进入本体30内，对海带进行烘干处理，烘干过程中本体30内的气体通过循环管21流动到气流循环40内，实现气流循环，气流在循环管21内完成杂质净化，同时水蒸气凝结有第一排水口排出，海带在本体30内的烘干时间和温度根据所需海带干的含水率进行设定，在烘干过程中可获取称重挂钩64的重量进行计算，当然本体30可选择透光材质便于观察其内部工作情况，或选择在本体30上设置观察窗用于观测本体30内部情况。
[0060] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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