技术领域
[0001] 本
发明涉及扬声器扩声设备技术领域,尤其涉及一种指向性号筒。
背景技术
[0002] 号筒是一种
乐器,授权公告号为CN206118020U所公开的一种号筒,包括筒体以及分别设于筒体左、右两端的号筒口和喉口,所述筒体包括两
块相对的窄型曲面筒壁和两块相对的宽型曲面筒壁,所述号筒口上设有面板,所述面板包括两个相对的直型板和两个相对的弯型板,直型板对应窄型曲面筒壁设置,弯型板对应宽型曲面筒壁设置,所述喉口处设有安装座,所述安装座上设有安装螺孔,其可达到线性阵列部分功能,也使得性价比有很大的提升,号筒口尺寸足够大,在工作频带内其
辐射阻抗接近于纯阻,
水平方向
覆盖角≥70°、远距离扩声且输出声压级达到110dB,但是其指向性较差,因为没有按照纵波传播特性具体分析和设计,使得声音纵波被推出离开号筒或号角后,向多个方向辐射,造成指向性不好,并且其多数是固定安装的,不方便进行拆卸,一旦号筒损坏,不便于对其进行更换,因此我们提出了一种指向性号筒用于解决上述问题。
发明内容
[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种指向性号筒。
[0004] 本发明提出的一种指向性号筒,包括号筒本体,所述号筒本体的底部内壁上安装有三角圆锥,号筒本体内设有位于三角圆锥上方的换能器,号筒本体的下发设有两个
支撑板,两个支撑板的顶部
焊接有同一个安装座,安装座的顶部开设有安装槽,号筒本体安装于安装槽内,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有第一转动孔,两个第一转动孔内转动安装有同一个第一
转轴,安装槽的底部内壁上开设有两个对称设置的竖孔,竖孔内滑动安装有竖板,竖板的底部延伸至第一转轴的下方,两个竖板位于第一转轴的同一侧,第一转轴的外侧安装有
齿轮,竖板靠近第一转轴的一侧安装有
齿条,齿轮与齿条相
啮合,第一转轴的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮,两个支撑板均位于两个第一锥形齿轮之间,安装座上设有两个对称设置的放置腔,放置腔的底部内壁上开设有第二转动孔,第二转动孔内转动安装有第二转轴,第二转轴的底端延伸至安装座的下方并焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,放置腔的顶部内壁上开设有转动槽,第二转轴的顶端延伸至相对应的转动槽内,放置腔内设有移动板,移动板的顶部开设有
螺纹孔,位于放置腔内的第二转轴的外侧开设有
外螺纹,第二转轴上的外螺纹与
螺纹孔螺纹连接,两个移动板相互靠近的顶部一侧均铰接有
牵引杆的一端,两个放置腔相互靠近的一侧内壁上均焊接有固定柱,固定柱的外侧滑动套设有滑动板,牵引杆的另一端铰接于相对应的滑动板的底部,两个滑动板相互靠近的一侧底部均焊接有横板,两个放置腔相互靠近的一侧内壁上均开设有位于固定柱下方的横孔,横孔内设有卡板,两个横板相互靠近的一侧分别延伸至相对应的横孔内并与卡板相
接触,两个卡板相互靠近的一侧均延伸至安装槽内并分别与号筒本体的两侧相接触。
[0005] 优选的,所述横孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有
定位槽,卡板的顶部和底部均焊接有定位板,位于同一竖直轴线上的两个定位板相互远离的一侧分别延伸至相对应的定位槽内,位于同一水平轴线上的两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有
弹簧,位于同一水平轴线上的两个弹簧相互远离的一端分别与相对应的定位板相焊接。
[0006] 优选的,两个移动板对称设置,且两个移动板相互远离的一侧分别与两个放置腔相互远离的一侧内壁滑动连接。
[0007] 优选的,所述三角圆锥的
顶点为九十度。
[0008] 优选的,所述号筒本体的
侧壁与号筒本体的底部内壁的夹角为一百三十五度。
[0009] 优选的,两个竖板对称设置,且竖板的顶部与号筒本体的底部不接触。
[0010] 优选的,所述滑动板的顶部与放置腔的顶部内壁滑动连接。
[0011] 优选的,位于转动槽内的第二转轴的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。
[0012] 与
现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0013] (1)、通过号筒本体、三角圆锥和换能器相配合,换能器发出的声音经三角圆锥反射后,平行与号筒本体的底部内壁进行传播,再经过与号筒本体的底部内壁夹角为一百三十五度的号筒本体侧壁反射后,形成垂直于号筒本体的底部内壁的
声波辐射出去,指向性强;
[0014] (2)、通过支撑板、安装座、第一转动孔、第一转轴、竖孔、竖板、齿轮、齿条、第一锥形齿轮、第二转动孔、第二转轴、第二锥形齿轮、移动板、螺纹孔、牵引杆、固定柱、滑动板、横板、卡板、定位槽、定位板和弹簧相配合,当号筒本体损坏需要更换时,转动第一转轴,第一转轴带动第一锥形齿轮进行转动,第一转轴上的齿轮与竖板上的齿条相啮合,带动竖板进行移动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第二转轴进行转动,第二转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,带动移动板进行移动,移动板带动牵引杆进行转动,牵引杆带动滑动板进行移动,滑动板带动横板进行移动,使得横板与卡板相分离,弹簧由于自身的弹
力带动定位块进行移动,定位块带动卡板进行移动,使得卡板与号筒本体相分离,解除对号筒本体的固定,此时竖板恰好与号筒本体相接触,继续转动第一转轴,便于对号筒本体进行更换。
[0015] 本发明实用性高,通过三角圆锥和换能器,指向性强,并且通过竖板和卡板,便于对号筒本体进行更换。
附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种指向性号筒的结构示意图;
[0017] 图2为本发明提出的一种指向性号筒的A部分的结构示意图;
[0018] 图3为本发明提出的一种指向性号筒的B部分的结构示意图;
[0019] 图4为本发明提出的一种指向性号筒的C部分的结构示意图;
[0020] 图5为本发明提出的一种指向性号筒的第一转轴上的齿轮与竖板上的齿条的连接结构示意图。
[0021] 图中:1号筒本体、2支撑板、3安装座、4安装槽、5第一转动孔、6第一转轴、7竖孔、8竖板、9齿轮、10齿条、11第一锥形齿轮、12第二转动孔、13第二转轴、14第二锥形齿轮、15放置腔、16转动槽、17移动板、18螺纹孔、19牵引杆、20固定柱、21滑动板、22横板、23横孔、24卡板、25定位槽、26定位板、27弹簧、28三角圆锥、29换能器。
具体实施方式
[0022] 下面结合具体
实施例对本发明作进一步解说。
[0023] 实施例
[0024] 参照图1-5,本实施例中提出了一种指向性号筒,包括号筒本体1,号筒本体1的底部内壁上安装有三角圆锥28,号筒本体1内设有位于三角圆锥28上方的换能器29,号筒本体1的下发设有两个支撑板2,两个支撑板2的顶部焊接有同一个安装座3,安装座3的顶部开设有安装槽4,号筒本体1安装于安装槽4内,两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有第一转动孔5,两个第一转动孔5内转动安装有同一个第一转轴6,安装槽4的底部内壁上开设有两个对称设置的竖孔7,竖孔7内滑动安装有竖板8,竖板8的底部延伸至第一转轴6的下方,两个竖板8位于第一转轴6的同一侧,第一转轴6的外侧安装有齿轮9,竖板8靠近第一转轴6的一侧安装有齿条10,齿轮9与齿条10相啮合,第一转轴6的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮
11,两个支撑板2均位于两个第一锥形齿轮11之间,安装座3上设有两个对称设置的放置腔
15,放置腔15的底部内壁上开设有第二转动孔12,第二转动孔12内转动安装有第二转轴13,第二转轴13的底端延伸至安装座3的下方并焊接有第二锥形齿轮14,第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮11相啮合,放置腔15的顶部内壁上开设有转动槽16,第二转轴13的顶端延伸至相对应的转动槽16内,放置腔15内设有移动板17,移动板17的顶部开设有螺纹孔18,位于放置腔15内的第二转轴13的外侧开设有外螺纹,第二转轴13上的外螺纹与螺纹孔18螺纹连接,两个移动板17相互靠近的顶部一侧均铰接有牵引杆19的一端,两个放置腔15相互靠近的一侧内壁上均焊接有固定柱20,固定柱20的外侧滑动套设有滑动板21,牵引杆19的另一端铰接于相对应的滑动板21的底部,两个滑动板21相互靠近的一侧底部均焊接有横板22,两个放置腔15相互靠近的一侧内壁上均开设有位于固定柱20下方的横孔23,横孔23内设有卡板24,两个横板22相互靠近的一侧分别延伸至相对应的横孔23内并与卡板24相接触,两个卡板24相互靠近的一侧均延伸至安装槽4内并分别与号筒本体1的两侧相接触,通过号筒本体1、三角圆锥28和换能器29相配合,换能器29发出的声音经三角圆锥28反射后,平行与号筒本体1的底部内壁进行传播,再经过与号筒本体1的底部内壁夹角为一百三十五度的号筒本体1侧壁反射后,形成垂直于号筒本体1的底部内壁的声波辐射出去,指向性强;通过支撑板2、安装座3、第一转动孔5、第一转轴6、竖孔7、竖板8、齿轮9、齿条10、第一锥形齿轮11、第二转动孔12、第二转轴13、第二锥形齿轮14、移动板17、螺纹孔18、牵引杆19、固定柱20、滑动板21、横板22、卡板24、定位槽25、定位板26和弹簧27相配合,当号筒本体1损坏需要更换时,转动第一转轴6,第一转轴6带动第一锥形齿轮11进行转动,第一转轴6上的齿轮9与竖板
8上的齿条10相啮合,带动竖板8进行移动,第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮14进行转动,第二锥形齿轮14带动第二转轴13进行转动,第二转轴13上的外螺纹与螺纹孔18螺纹连接,带动移动板17进行移动,移动板17带动牵引杆19进行转动,牵引杆19带动滑动板21进行移动,滑动板21带动横板22进行移动,使得横板22与卡板24相分离,弹簧27由于自身的弹力带动定位块26进行移动,定位块26带动卡板24进行移动,使得卡板24与号筒本体1相分离,解除对号筒本体1的固定,此时竖板8恰好与号筒本体1相接触,继续转动第一转轴6,便于对号筒本体1进行更换,本发明实用性高,通过三角圆锥28和换能器29,指向性强,并且通过竖板
8和卡板24,便于对号筒本体1进行更换。
[0025] 本实施例中,横孔23的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽25,卡板24的顶部和底部均焊接有定位板26,位于同一竖直轴线上的两个定位板26相互远离的一侧分别延伸至相对应的定位槽25内,位于同一水平轴线上的两个定位槽25相互靠近的一侧内壁上均焊接有弹簧27,位于同一水平轴线上的两个弹簧27相互远离的一端分别与相对应的定位板26相焊接,两个移动板17对称设置,且两个移动板17相互远离的一侧分别与两个放置腔15相互远离的一侧内壁滑动连接,三角圆锥28的顶点为九十度,号筒本体1的侧壁与号筒本体1的底部内壁的夹角为一百三十五度,两个竖板8对称设置,且竖板8的顶部与号筒本体1的底部不接触,滑动板21的顶部与放置腔15的顶部内壁滑动连接,位于转动槽16内的第二转轴13的外侧安装有滑块,转动槽16的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接,通过号筒本体1、三角圆锥28和换能器29相配合,换能器29发出的声音经三角圆锥28反射后,平行与号筒本体1的底部内壁进行传播,再经过与号筒本体1的底部内壁夹角为一百三十五度的号筒本体1侧壁反射后,形成垂直于号筒本体1的底部内壁的声波辐射出去,指向性强;通过支撑板2、安装座3、第一转动孔5、第一转轴6、竖孔7、竖板8、齿轮9、齿条10、第一锥形齿轮
11、第二转动孔12、第二转轴13、第二锥形齿轮14、移动板17、螺纹孔18、牵引杆19、固定柱
20、滑动板21、横板22、卡板24、定位槽25、定位板26和弹簧27相配合,当号筒本体1损坏需要更换时,转动第一转轴6,第一转轴6带动第一锥形齿轮11进行转动,第一转轴6上的齿轮9与竖板8上的齿条10相啮合,带动竖板8进行移动,第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮14进行转动,第二锥形齿轮14带动第二转轴13进行转动,第二转轴13上的外螺纹与螺纹孔18螺纹连接,带动移动板17进行移动,移动板17带动牵引杆19进行转动,牵引杆19带动滑动板21进行移动,滑动板21带动横板22进行移动,使得横板22与卡板24相分离,弹簧27由于自身的弹力带动定位块26进行移动,定位块26带动卡板24进行移动,使得卡板24与号筒本体1相分离,解除对号筒本体1的固定,此时竖板8恰好与号筒本体1相接触,继续转动第一转轴6,便于对号筒本体1进行更换,本发明实用性高,通过三角圆锥28和换能器29,指向性强,并且通过竖板8和卡板24,便于对号筒本体1进行更换。
[0026] 本实施例中,使用中,换能器29发出的声音经三角圆锥28反射后,平行与号筒本体1的底部内壁进行传播,再经过与号筒本体1的底部内壁夹角为135°的号筒本体1侧壁反射后,形成垂直于号筒本体1的底部内壁的声波辐射出去,指向性强,当号筒本体1损坏需要更换时,转动第一转轴6,第一转轴6带动第一锥形齿轮11进行转动,第一转轴6上的齿轮9与竖板8上的齿条10相啮合,带动竖板8进行移动,使得竖板8在竖孔7的内壁上进行滑动,第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮14进行转动,第二锥形齿轮14带动第二转轴13进行转动,第二转轴13上的外螺纹与螺纹孔18螺纹连接,带动移动板17进行移动,使得移动板17在放置腔
15的内壁上进行滑动,移动板17带动牵引杆19进行转动,牵引杆19带动滑动板21进行移动,使得滑动板21在放置腔15的内壁上进行滑动,滑动板21带动横板22进行移动,使得横板22与卡板24相分离,弹簧27由于自身的弹力带动定位块26进行移动,定位块26带动卡板24进行移动,使得卡板24与号筒本体1相分离,解除对号筒本体1的固定,此时竖板8恰好与号筒本体1相接触,继续转动第一转轴6,便于对号筒本体1进行更换。
[0027] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。