技术领域
[0001] 本
发明涉及制盐领域，尤其是一种势能自走水装置。
背景技术
[0002] 目前
海水制盐工艺主要是纳潮、逐级
蒸发、结晶，在主机政法过程中通过诸多
水闸调节不同卤度的卤水，目前盐池控制水闸的方法仍然采用传统的人工启闭，跑口工通过分别频繁观测上游水位和下游水位启闭水闸，但是人工观测
对流量、卤水液位控制不准确，目前没有统一管控走水标准，因此造成跑口工劳动强度大，人工成本高，而且效率很低。
发明内容
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提出一种结构简单，能够准确控制卤水液位的势能自走水装置。
[0004] 本发明采用如下技术方案：一种势能自走水装置，包括
框架，闸板，
浮漂，框架设置在上游水池和下游水池的隔离土埝上，框架的左右两侧以及底部由
钢板构成U型走水槽，浮漂置于下游水池，框架的一侧设置有闭闸倒钩和闭闸倒钩联动杆，另一侧设置有开闸倒钩和开闸倒钩联动杆，框架的中部设置有
中轴，中轴上设置有杠杆，杠杆的一端设置有
配重铅锤，另一端设置有滚轴；浮漂上设置有浮漂支柱，浮漂支柱上分别设置有闭闸倒钩联动杆抬举横轴，开闸倒钩联动杆降落横轴和杠杆抬举横轴。
[0005] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构简单，制作方便，而且能够精准的控制下游水位的上限和下限，解决卤水流量、卤水液位的准确控制，不用跑口工频繁观察启闭水
阀，达到自动启闭的走水效果。
[0006] 进一步的，本发明采用的优选方案是：闭闸倒钩联动杆与闭闸到够通过
螺栓固定；开闸倒钩联动杆与开闸打钩通过螺栓固定。
[0007] 闭闸倒钩联动杆抬举横轴置于开闸倒钩联动杆降落横轴的上方，杠杆抬举横轴置于开闸倒钩联动杆降落横轴的下方。
[0008] 框架上分别设置有闸板导向轨和浮漂支柱导向轨，闸板置于闸板导向轨内，浮漂支柱置于浮漂支柱导向轨内。
[0009] 闸板导向轨与闸板之间设置有密封条。
附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图：图2为图1的侧视图；
图3为闸
门关闭时的结构示意图：
图4为图3的侧视图；
图5为闸板的结构示意图；
图中：框架1；闸板2；闸板导向轨3；闭闸倒钩4；闭闸倒钩联动杆5；杠杆6；中轴7；浮漂支柱导向轨8；浮漂支柱9；浮漂10；开闸倒钩联动杆11；开闸倒钩12；闭闸倒钩联动杆抬举横轴
13；开闸倒钩联动杆降落横轴14；杠杆抬举横轴15；配重铅锤16；L型连接件17；滚轴18；连接轴19。
具体实施方式
[0011] 以下结合附图和具体
实施例对本发明进一步说明。
[0012] 参见附图：一种势能自走水装置，由框架1，闸板2和浮漂10组成，框架1设置在上游水池和下游水池的隔离土埝上，框架1的左右两侧以及底部由钢板构成U型的走水槽，框架1靠近上游水池的一侧设置有闸板导向轨3，闸板2安装在闸板导向轨3上，如图5所示，闸板2由钢板和L型连接件构成，L型连接件通过螺栓固定在闸板2内侧，闸板2能够沿闸板导向轨3能够上下滑动；
框架1靠近下游水池的一侧设置有浮漂支柱导向轨8，浮漂支柱9置于浮漂支柱导向轨8上并能沿浮漂支柱导向轨8上下滑动，浮漂支柱9的下方固定安装有浮漂10，浮漂10置于下游水池内。
[0013] 如图1、3所示，浮漂支柱9上分别设置有闭闸倒钩联动杆抬举横轴13、开闸倒钩联动杆降落横轴14和杠杆抬举横轴15，闭闸倒钩联动杆抬举横轴13置于开闸倒钩联动杆降落横轴14的上方，杠杆抬举横轴15置于开闸倒钩联动杆降落横轴14的下方，闭闸倒钩联动杆抬举横轴13、开闸倒钩联动杆降落横轴14和杠杆抬举横轴15三者都是一端带
螺纹接头的圆柱形杆状结构，浮漂支柱9上等间距设置
螺纹孔，闭闸倒钩联动杆抬举横轴13、开闸倒钩联动杆降落横轴14和杠杆抬举横轴15三者分别通过螺纹结构与浮漂支柱9连接。
[0014] 框架1的靠近上游水池一侧的上端设置有闭闸倒钩4和闭闸倒钩联动杆5，闭闸倒钩4和闭闸倒钩联动杆5通过螺栓组件固定连接，闭闸倒钩4和闭闸倒钩联动杆5之间的夹
角能够通过松动螺栓组件进行调节，本实施例中，闭闸倒钩4与闭闸倒钩联动杆5之间夹角为90°，闭闸倒钩4和闭闸倒钩联动杆5固定连接后的整体结构与框架1铰接，闭闸倒钩联动杆5的右端置于闭闸倒钩联动杆抬举横轴13的上方；框架1靠近下游水池的一侧上端设置有开闸倒钩12和开闸倒钩联动杆11，开闸倒钩12和开闸倒钩联动杆11通过螺栓固定连接，开闸倒钩12和开闸倒钩联动杆11之间的夹角能够通过松动螺栓组件进行调节，本实施例中，开闸倒钩12与开闸倒钩联动杆11之间的夹角为90°，开闸倒钩12和开闸倒钩联动杆11固定连接后的整体结构与框架1铰接，且开闸倒钩联动杆11置于开闸倒钩联动杆降落横轴14的下方。
[0015] 框架1的中部设置有中轴7，中轴7上铰接有杠杆6，杠杆6靠近上游水池的一端设置有滚轴18，靠近下游水池的一端设置有配重铅锤16，杠杆设置配重铅锤的一端内侧设置有连接轴19，且杠杆6靠近下游水池的端置于杠杆抬举横轴15的上方。
[0016] 浮漂支柱9随浮漂10上升时，闭闸倒钩联动杆抬举横轴13推动闭闸倒钩联动杆5上升，杠杆抬举横轴15能够推动杠杆6上升；浮漂支柱9随浮漂10下降时，开闸倒钩联动杆降落横轴14下压开闸倒钩联动杆11降落。根据上游水池和下游水池水位的要求，能够通过调节闭闸倒钩联动杆抬举横轴13、开闸倒钩联动杆降落横轴14和杠杆抬举横轴15的
位置设定。
[0017] 为了防止闸板2关闭时漏水，闸板导向轨3与闸板2之间设置有密封条。
[0018] 本实施例中，如图1、2所示，靠近下游水池的一端为右端，靠近上游水池的一端为左端，闸板2开启时，如图1、2所示，上游水池向下游水池注水，浮漂10随水面上升而逐渐上浮，浮漂支柱9也随浮漂10逐渐上移，开闸倒钩12由于自重恢复到竖直状态，同时开闸倒钩联动杆11也恢复到水平状态，浮漂支柱9上的杠杆抬举横轴15逐渐推动杠杆6右端上升，当上游水位和下游水位持平时，杠杆6右端内侧的连接轴19刚好卡在开闸倒钩12上，开闸倒钩12对杠杆6右端限位，同时浮漂支柱9上的闭闸倒钩联动杆抬举横轴13推动闭闸倒钩联动杆
5的右端上升，闭闸倒钩4随闭闸倒钩联动杆5的上升进行逆
时针转动，闭闸倒钩4松开闸板L型连接件17，不再对闸板2限位，闸板2靠自重沿闸板导向轨3落下，关闭走水槽。
[0019] 如图3、4所示，随着下游水池的水分蒸发液位下降，浮漂10以及浮漂支柱9随下游液位逐渐下降，由于闭闸倒钩4自重原因，闭闸倒钩4恢复至竖直状态，闭闸倒钩联动杆5恢复水平状态，浮漂支柱9上的开闸倒钩联动杆降落横轴14逐渐压动开闸倒钩联动杆11的左端下降，开闸倒钩12随开闸倒钩联动杆降落横轴14的左端下降而逆时针转动，开闸倒钩12松开杠杆6的右端，不在对杠杆6的右端限位，杠杆6右端靠配重铅锤16自重下降，同时杠杆6的左端上升，杠杆6左端的滚轴18通过与L型连接件17的
滚动摩擦，挑起闸板2，使闸板2上升至L型连接件17能被闭闸倒钩4卡住即可，此时开启走水槽，开始对下游水池放水。
[0020] 本发明在制盐过程中，能够自动控制盐池走水，下游水池的液位达到上限时，自动关闸，下游水池的液位达到下限时，能够自动开闸放水，代替了传统的跑口工频繁观察液位以及开闭阀门，降低了劳动成本，同时提高了工作效率。
[0021] 以上仅为本发明的具体实施方式，但对本发明的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本发明的保护范围之内。
