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带组合式耐磨衬片的搅拌刀

阅读:314发布:2023-02-02

专利汇可以提供带组合式耐磨衬片的搅拌刀专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种带组合式耐磨衬片的搅拌刀,包括刀体,其改进在于:所述刀体上的易磨损部位粘贴有多片耐磨衬片。本实用新型的有益技术效果是:大幅度提高搅拌刀的 耐磨性 ,延长搅拌刀的使用寿命,降低更换 频率 ,降低生产成本和材料消耗。,下面是带组合式耐磨衬片的搅拌刀专利的具体信息内容。

1.一种带组合式耐磨衬片的搅拌刀,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)上的易磨损部位粘贴有多片耐磨衬片(2)。
2.根据权利要求1所述的带组合式耐磨衬片的搅拌刀,其特征在于:所述耐磨衬片(2)为矩形或三形,或者一部分耐磨衬片(2)为矩形、另一部分耐磨衬片(2)为三角形。
3.根据权利要求1所述的带组合式耐磨衬片的搅拌刀,其特征在于:所述刀体(1)上端设置有安装柄(3),安装柄(3)外端设置有螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的带组合式耐磨衬片的搅拌刀,其特征在于:相邻耐磨衬片(2)之间通过胶粘物质粘接。
5.根据权利要求1所述的带组合式耐磨衬片的搅拌刀,其特征在于:所述耐磨衬片(2)采用耐磨陶瓷。

说明书全文

带组合式耐磨衬片的搅拌刀

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种带组合式耐磨衬片的搅拌刀。

背景技术

[0002] 工业化生产中,对固体物质进行搅拌时一般会用到大型的双轴搅拌机,针对硬度较大的固体物质,普通搅拌刀磨损很快:如矸石,其主要成分是Al2O3和SiO2,搅拌刀长期工作于这种恶劣环境下,很快就磨损了,使得生产过程中不得不频繁地对搅拌刀进行更换,这不仅影响生产效率,而且还使得生产成本大幅提高,同时也不利于环保。
[0003] 随着技术的进步,高硬度的耐磨材料相继出现,但一般这类材料的加工难度较大,加工成本较高,如果将其直接加工为搅拌刀,将使得形状较为复杂,从而导致加工难度和成本大幅上升,同时也不利于提高产品的性价比。实用新型内容
[0004] 针对背景技术中的问题,本实用新型提出了一种耐磨性好、性价比较高的搅拌刀,具体方案为:包括刀体,其改进在于:所述刀体上的易磨损部位粘贴有多片耐磨衬片。
[0005] 前述方案的原理是:通过在刀体表面粘贴耐磨衬片来提高搅拌刀的耐磨性,延长其使用寿命;采用多片耐磨衬片相组合的方式,可以将单片耐磨衬片的外形结构制作得相对简单,以降低耐磨衬片的加工难度和成本,并且可大大提高耐磨衬片对刀体形状的适应性,提高组合的自由度,使耐磨衬片仅覆盖在刀体上需要保护的区域,使耐磨衬片的耐磨性质得到最大化的发挥,使搅拌刀的性价比得到整体提升。同时,高硬度的耐磨材料一般脆性也较大,采用多片式拼接,可有效避免使用过程中耐磨衬片因发生断裂而局部脱落。
[0006] 优选地,所述耐磨衬片为矩形或三形,或者一部分耐磨衬片为矩形、另一部分耐磨衬片为三角形。具体使用中,可根据刀体表面形状具体选择耐磨衬片的形状;另外,耐磨衬片的大小也可以不同,比如面积较大的区域,可用一整耐磨衬片来覆盖,形状较为特殊的区域,可用不同形状的耐磨衬片来进行拼接。
[0007] 与现有技术相同地,可在刀体上端设置安装柄,安装柄外端设置有螺纹结构,搅拌刀通过安装柄插接在搅拌轴上,采用螺栓将螺纹结构紧。
[0008] 为了进一步提高结构稳定性,本实用新型还作了如下改进:相邻耐磨衬片之间通过胶粘物质粘接。
[0009] 作为优选方案,所述耐磨衬片可采用耐磨陶瓷。
[0010] 本实用新型的有益技术效果是:大幅度提高搅拌刀的耐磨性,延长搅拌刀的使用寿命,降低更换频率,降低生产成本和材料消耗。附图说明
[0011] 图1、本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2、刀体结构示意图一;
[0013] 图3、刀体结构示意图二。

具体实施方式

[0014] 一种带组合式耐磨衬片的搅拌刀,包括刀体1,其改进在于:所述刀体1上的易磨损部位粘贴有多片耐磨衬片2。
[0015] 进一步地,所述耐磨衬片2为矩形或三角形,或者一部分耐磨衬片2为矩形、另一部分耐磨衬片2为三角形。
[0016] 进一步地,所述刀体1上端设置有安装柄3,安装柄3外端设置有螺纹结构。除此之外,用于连接刀体1和搅拌轴的结构还可采用“安装槽A+螺栓孔B”(如图2所示)或仅用螺栓孔(如图3所示)连接。
[0017] 进一步地,相邻耐磨衬片2之间通过胶粘物质粘接。
[0018] 进一步地,所述耐磨衬片2采用耐磨氧化铝陶瓷。
[0019] 图1中示出了一种采用矩形耐磨衬片2来形成保护层的搅拌刀结构,其中刀体1左侧覆盖了4片耐磨衬片2,刀体1右侧未覆盖,这是因为如果刀体1顺时针旋转时,刀体1左侧形成切削面,其受到的磨损比刀体1右侧大得多,从节省用料、降低成本、提高性价比的目的出发,该例中仅在左侧设置了耐磨衬片2;从图中还可看出,刀体1大平面上也仅有下部被耐磨衬片2覆盖,且耐磨衬片2覆盖区域的上部还呈阶梯状分布,这是由于刀体1上部的区域在搅拌过程中几乎不会磨损,因此仅在刀体1大平面的下部设置了耐磨衬片2;图中所见大平面为正面,刀体1看不见的背面上也未设置耐磨衬片2,这是由于搅拌刀正面与来料方向相对,其受到的磨损远大于背面,故仅在正面设置了耐磨衬片2;图中刀体1大平面的下部由于形状较为规则,故仅用了一块面积较大的矩形耐磨衬片2来进行覆盖,由于该耐磨衬片2面积较大,受到的总的作用也相对较大,故本例中还在刀体的对应位置处设置了一外凸的卡环C,并在对应的耐磨衬片2上设置了相应的卡孔,卡环C套接在卡孔内后,通过使卡环C端面发生形变来使卡孔被锁死,以保证耐磨衬片2和刀体1之间的连接牢固性。
[0020] 基于本实用新型方案,本领域技术人员还可针对不同形状的刀体1(本例中仅示出了刀体1为矩形时的情况),对粘接耐磨衬片2的覆盖区域进行进一步规划设计,以使产品的性价比达到最大化体现。
[0021] 现有技术中,采用普通不锈或其他金属材料的搅拌刀价格一般在30元左右,其使用寿命一般在120小时左右,而采用本发明方案的搅拌刀,其价格虽然比普通搅拌刀贵了一倍,但可以使搅拌刀的寿命延长至2000小时以上,可大幅降低生产成本,有利于材料节约。
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