一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备
方法
技术领域
背景技术
[0002] 中国绘画有悠久辉煌的历史，几千年来，经过很多画家的钻研创作，已形成独持的形式与风格。随着现代绘画工艺的发展，对绘画染料的需求已经不同以往，在追求作品的同时，对书画颜料提出了新的要求。
[0003] 现有的绘画染料由颜料粉、
植物胶和所添加的包括用于防腐的甲
醛和
保湿剂、
流平剂、防冻剂和防开裂剂等功能性助剂构成，但是现有的染料在使用的过程中含有刺鼻性气味，使得人们在使用的过程中，会产生不适，同时现有的染料在使用过程中不能使得产品具有较好的附着性且画后极易开裂，抗风化作用差，为此，提出一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法来解决上述问题。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法，具备无刺鼻性气味以及抗风化等优点，解决了现有绘画染料存在使用效果一般的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述无刺鼻性气味以及抗风化的目的，本发明提供如下技术方案：一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料，包括以下
质量组分：颜料粉20-35份、分散稳定剂10-15份、催干剂1-2份、消泡剂4-8份、玉米
淀粉5-8份、麦芽糊精12-22份、防霉剂5-10份、胶黏剂15-20份、叔
碳酸乙烯酯15-20份。
[0008] 进一步优化本技术方案，所述胶黏剂包括合成胶粉原料1份、天然胶粉原料2份、保湿剂0.5份、防开裂剂3份和蒸馏水40份。
[0009] 进一步优化本技术方案，所述分散稳定剂由固体
丙烯酸树脂与
氨水混合而成，其中，固体丙烯酸树脂的质量组分为15份，氨水为25份。
[0010] 一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法，包括以下步骤：
[0011] S1、胶黏剂制备：将合成胶粉原料1份、天然胶粉原料2份、保湿剂0.5份、防开裂剂3份和蒸馏水40份倒入
搅拌机中进行混合，在55-65℃
温度下搅拌25-35min，冷却至室温后待用；
[0012] S2、分散稳定剂制备：称取固体丙烯酸树脂15份，量取氨水25份，并将量取的氨水加入固体丙烯酸树脂内进行混合，在40-50℃温度下搅拌10-20分钟，冷却至室温后待用；
[0013] S3、按配方比例称量以下原料：颜料粉20-35份、催干剂1-2份、消泡剂4-8份、玉米淀粉5-8份、麦芽糊精12-22份、防霉剂5-10份、叔碳酸乙烯酯15-20份倒入的搅拌机中进行混合，在60-80℃温度下搅拌30-40min，冷却至室温后待用；
[0014] S4、将冷却至室温后的分散稳定剂加入S1步骤中的搅拌机中，搅拌10-15min后，备用；
[0015] S5、再将冷却至室温后的胶黏剂和颜料粉20-35份、催干剂1-2份、消泡剂4-8份、玉米淀粉5-8份、麦芽糊精12-22份、防霉剂5-10份、叔碳酸乙烯酯15-20份的混合物一起加入S1步骤中的搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min；
[0016] S6、将S5步骤中的混合物取出，将其放置阴凉的
密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将
混合液进行浓缩，即得到水凝板画用染料。
[0017] 进一步优化本技术方案，所述消泡剂为乳化
硅油、聚二甲基硅
氧烷以及高碳醇
脂肪酸酯复合物中的至少一种。
[0018] 进一步优化本技术方案，所述防霉剂为苯
甲酸钠、
苯甲酸、山梨酸中的至少一种。
[0019] 进一步优化本技术方案，所述催干剂选自
硼酸钴。
[0020] (三)有益效果
[0021] 与现有技术相比，本发明提供了一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法，具备以下有益效果：该无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法，通过加入叔碳酸乙烯酯、玉米淀粉和麦芽糊精，保证了染料的抗氧化以及优良的抗裂纹性，能够防止颜料层龟裂，同时水凝板画画作干燥后表面不易龟裂增加了颜料的抗老化性能，耐老化性进一步提高，胶黏剂的设置，从而提高整个颜料的
粘度，延长了画作的保存时间，同时该染料环保，大大减少了对人体的危害。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明的
实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 实施例一：一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料，包括以下质量组分：颜料粉35份、分散稳定剂15份、催干剂2份、消泡剂8份、玉米淀粉8份、麦芽糊精22份、防霉剂10份、胶黏剂20份、叔碳酸乙烯酯20份。
[0024] 作为本实施例的具体优化方案，胶黏剂包括合成胶粉原料1份、天然胶粉原料2份、保湿剂0.5份、防开裂剂3份和蒸馏水40份。
[0025] 作为本实施例的具体优化方案，分散稳定剂由固体丙烯酸树脂与氨水混合而成，其中，固体丙烯酸树脂的质量组分为15份，氨水为25份。
[0026] 一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法，包括以下步骤：
[0027] S1、胶黏剂制备：将合成胶粉原料1份、天然胶粉原料2份、保湿剂0.5份、防开裂剂3份和蒸馏水40份倒入搅拌机中进行混合，在55-65℃温度下搅拌25-35min，冷却至室温后待用；
[0028] S2、分散稳定剂制备：称取固体丙烯酸树脂15份，量取氨水25份，并将量取的氨水加入固体丙烯酸树脂内进行混合，在40-50℃温度下搅拌10-20分钟，冷却至室温后待用；
[0029] S3、按配方比例称量以下原料：颜料粉35份、催干剂2份、消泡剂8份、玉米淀粉8份、麦芽糊精22份、防霉剂10份、叔碳酸乙烯酯20份倒入的搅拌机中进行混合，在60-80℃温度下搅拌30-40min，冷却至室温后待用；
[0030] S4、将冷却至室温后的分散稳定剂加入S1步骤中的搅拌机中，搅拌10-15min后，备用；
[0031] S5、再将冷却至室温后的胶黏剂和颜料粉35份、催干剂2份、消泡剂8份、玉米淀粉8份、麦芽糊精22份、防霉剂10份、叔碳酸乙烯酯20份的混合物一起加入S1步骤中的搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min；
[0032] S6、将S5步骤中的混合物取出，将其放置阴凉的密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将混合液进行浓缩，即得到水凝板画用染料。
[0033] 作为本实施例的具体优化方案，消泡剂为乳化硅油、聚二甲基硅氧烷以及高碳醇脂肪酸酯复合物中的至少一种。
[0034] 作为本实施例的具体优化方案，防霉剂为苯甲酸钠、苯甲酸、山梨酸中的至少一种。
[0035] 作为本实施例的具体优化方案，催干剂选自硼酸钴。
[0036] 实施例二：一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料，包括以下质量组分：颜料粉25份、分散稳定剂13份、催干剂1.5份、消泡剂6份、玉米淀粉6份、麦芽糊精18份、防霉剂7份、胶黏剂17份、叔碳酸乙烯酯17份。
[0037] 作为本实施例的具体优化方案，胶黏剂包括合成胶粉原料1份、天然胶粉原料2份、保湿剂0.5份、防开裂剂3份和蒸馏水40份。
[0038] 作为本实施例的具体优化方案，分散稳定剂由固体丙烯酸树脂与氨水混合而成，其中，固体丙烯酸树脂的质量组分为15份，氨水为25份。
[0039] 一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法，包括以下步骤：
[0040] S1、胶黏剂制备：将合成胶粉原料1份、天然胶粉原料2份、保湿剂0.5份、防开裂剂3份和蒸馏水40份倒入搅拌机中进行混合，在55-65℃温度下搅拌25-35min，冷却至室温后待用；
[0041] S2、分散稳定剂制备：称取固体丙烯酸树脂15份，量取氨水25份，并将量取的氨水加入固体丙烯酸树脂内进行混合，在40-50℃温度下搅拌10-20分钟，冷却至室温后待用；
[0042] S3、按配方比例称量以下原料：颜料粉25份、催干剂1.5份、消泡剂6份、玉米淀粉6份、麦芽糊精18份、防霉剂7份、叔碳酸乙烯酯17份倒入的搅拌机中进行混合，在60-80℃温度下搅拌30-40min，冷却至室温后待用；
[0043] S4、将冷却至室温后的分散稳定剂加入S1步骤中的搅拌机中，搅拌10-15min后，备用；
[0044] S5、再将冷却至室温后的胶黏剂和颜料粉25份、催干剂1.5份、消泡剂6份、玉米淀粉6份、麦芽糊精18份、防霉剂7份、叔碳酸乙烯酯17份的混合物一起加入S1步骤中的搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min；
[0045] S6、将S5步骤中的混合物取出，将其放置阴凉的密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将混合液进行浓缩，即得到水凝板画用染料。
[0046] 作为本实施例的具体优化方案，消泡剂为乳化硅油、聚二甲基硅氧烷以及高碳醇脂肪酸酯复合物中的至少一种。
[0047] 作为本实施例的具体优化方案，防霉剂为苯甲酸钠、苯甲酸、山梨酸中的至少一种。
[0048] 作为本实施例的具体优化方案，催干剂选自硼酸钴。
[0049] 实施例三：一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料，包括以下质量组分：颜料粉20份、分散稳定剂10份、催干剂1份、消泡剂4份、玉米淀粉5份、麦芽糊精12份、防霉剂5份、胶黏剂15份、叔碳酸乙烯酯15份。
[0050] 作为本实施例的具体优化方案，胶黏剂包括合成胶粉原料1份、天然胶粉原料2份、保湿剂0.5份、防开裂剂3份和蒸馏水40份。
[0051] 作为本实施例的具体优化方案，分散稳定剂由固体丙烯酸树脂与氨水混合而成，其中，固体丙烯酸树脂的质量组分为15份，氨水为25份。
[0052] 一种无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法，包括以下步骤：
[0053] S1、胶黏剂制备：将合成胶粉原料1份、天然胶粉原料2份、保湿剂0.5份、防开裂剂3份和蒸馏水40份倒入搅拌机中进行混合，在55-65℃温度下搅拌25-35min，冷却至室温后待用；
[0054] S2、分散稳定剂制备：称取固体丙烯酸树脂15份，量取氨水25份，并将量取的氨水加入固体丙烯酸树脂内进行混合，在40-50℃温度下搅拌10-20分钟，冷却至室温后待用；
[0055] S3、按配方比例称量以下原料：颜料粉20份、催干剂1份、消泡剂4份、玉米淀粉5份、麦芽糊精12份、防霉剂5份、叔碳酸乙烯酯15份倒入的搅拌机中进行混合，在60-80℃温度下搅拌30-40min，冷却至室温后待用；
[0056] S4、将冷却至室温后的分散稳定剂加入S1步骤中的搅拌机中，搅拌10-15min后，备用；
[0057] S5、再将冷却至室温后的胶黏剂和颜料粉20份、催干剂1份、消泡剂4份、玉米淀粉5份、麦芽糊精12份、防霉剂5份、叔碳酸乙烯酯15份的混合物一起加入S1步骤中的搅拌机中，升温至100-120℃，搅拌45-60min；
[0058] S6、将S5步骤中的混合物取出，将其放置阴凉的密闭空间内，待其温度恢复至常温后，将混合液进行浓缩，即得到水凝板画用染料。
[0059] 作为本实施例的具体优化方案，消泡剂为乳化硅油、聚二甲基硅氧烷以及高碳醇脂肪酸酯复合物中的至少一种。
[0060] 作为本实施例的具体优化方案，防霉剂为苯甲酸钠、苯甲酸、山梨酸中的至少一种。
[0061] 作为本实施例的具体优化方案，催干剂选自硼酸钴。
[0062] 通过三个实施例实
力实验对比，产品结果最优为实施例二，因此，优选实施例二作为本技术方案的最佳实施例，应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附
权利要求的保护范围。
[0063] 本发明的有益效果是：该无异味且具有抗墙体风化作用的水凝板画用染料制备方法，通过加入叔碳酸乙烯酯、玉米淀粉和麦芽糊精，保证了染料的抗氧化以及优良的抗裂纹性，能够防止颜料层龟裂，同时水凝板画画作干燥后表面不易龟裂增加了颜料的抗老化性能，耐老化性进一步提高，胶黏剂的设置，从而提高整个颜料的粘度，延长了画作的保存时间，同时该染料环保，大大减少了对人体的危害。
[0064] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
