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轨道涡流探伤装置

阅读:166发布:2023-03-10

专利汇可以提供轨道涡流探伤装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种轨道 涡流 探伤装置,其第一固定轴固定于 基座 ,第一活动环活动套设于第一固定轴,第二固定轴固定连接于第一活动环上,第二活动环活动套设于第二固定轴上,软金属管的一端与第二活动环固定连接,软金属管的另一端与涡流 探头 固定连接;软金属管包括金属内芯及 橡胶 外层,金属内芯包裹与橡胶外层内;移动轨道的横向轨道固定于基座,第一滑 块 滑动连接于横向轨道的轨道内,纵向轨道的底部与第一滑块的顶部固定连接,第二滑块滑动连接于纵向轨道的轨道内,夹具固定于第二滑块上。本技术方案的探头活动灵活,可通过移动轨道移动待测零件,以对器件内壁进行涡流检测。,下面是轨道涡流探伤装置专利的具体信息内容。

1.一种轨道涡流探伤装置,其特征在于:包括移动轨道、夹具、基座、第一固定轴、第二固定轴、第一活动环、第二活动环、软金属管及涡流探头;所述第一固定轴固定于所述基座,所述第一活动环活动套设于所述第一固定轴,所述第二固定轴固定连接于所述第一活动环上,所述第二活动环活动套设于所述第二固定轴上,所述软金属管的一端与所述第二活动环固定连接,所述软金属管的另一端与所述涡流探头固定连接;所述软金属管包括金属内芯及橡胶外层,所述金属内芯包裹与所述橡胶外层内;
所述移动轨道,包括横向轨道、纵向轨道、第一滑、第二滑块,所述横向轨道固定于所述基座,所述第一滑块滑动连接于所述横向轨道的轨道内,所述纵向轨道的底部与所述第一滑块的顶部固定连接,所述第二滑块滑动连接于所述纵向轨道的轨道内,所述夹具固定于所述第二滑块上。
2.根据权利要求1所述的轨道涡流探伤装置,其特征在于:还包括第一限位件及第二限位件,所述第一限位件固定于所述第一固定轴的一端,所述第二限位件固定于所述第二固定轴的一端。
3.根据权利要求1所述的轨道涡流探伤装置,其特征在于:所述横向轨道、所述纵向轨道、所述第一滑块及所述第二滑块都有不锈材料制成。
4.根据权利要求1所述的轨道涡流探伤装置,其特征在于:所述软金属管的金属内芯由材料制成。
5.根据权利要求1所述的轨道涡流探伤装置,其特征在于:所述涡流探头包括一个激励线圈和至少两个接收线圈,所述接收线圈对称式设置在激励线圈的环内。
6.根据权利要求1所述的轨道涡流探伤装置,其特征在于:所述涡流探头与一涡流探伤仪电连接,所述涡流探伤仪为脉冲式涡流探伤仪。

说明书全文

轨道涡流探伤装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及器件探伤技术领域,特别涉及一种轨道涡流探伤装置。

背景技术

[0002] 随着国家现代化步伐的加快,工业各领域都在跨越式发展,这些都对无损检测技术提出了许多新的课题。涡流探伤是一种针对工件缺陷的无损检测方法,其理论依据是法拉第电磁感应定律,在激励线圈的两端通过交变电流,从而在被检测工件感应出同频率的涡流,进而判断器件是否具有损伤。现有的涡流探头活动不够灵活,探头活动距离、度都较小。对于一些形状较为复杂的器件,检测较为不便,造成了器件探伤的低效率,不适合对检测零件内壁的进行检测。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种探头活动灵活、便于检测零件内壁的轨道涡流探伤装置。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
[0005] 一种轨道涡流探伤装置,包括移动轨道、夹具、基座、第一固定轴、第二固定轴、第一活动环、第二活动环、软金属管及涡流探头;所述第一固定轴固定于所述基座,所述第一活动环活动套设于所述第一固定轴,所述第二固定轴固定连接于所述第一活动环上,所述第二活动环活动套设于所述第二固定轴上,所述软金属管的一端与所述第二活动环固定连接,所述软金属管的另一端与所述涡流探头固定连接;所述软金属管包括金属内芯及橡胶外层,所述金属内芯包裹与所述橡胶外层内;所述移动轨道,包括横向轨道、纵向轨道、第一滑、第二滑块,所述横向轨道固定于所述基座,所述第一滑块滑动连接于所述横向轨道的轨道内,所述纵向轨道的底部与所述第一滑块的顶部固定连接,所述第二滑块滑动连接于所述纵向轨道的轨道内,所述夹具固定于所述第二滑块上。
[0006] 优选地:还包括第一限位件及第二限位件,所述第一限位件固定于所述第一固定轴的一端,所述第二限位件固定于所述第二固定轴的一端。
[0007] 优选地:所述横向轨道、所述纵向轨道、所述第一滑块及所述第二滑块都由不锈材料制成。
[0008] 优选地:所述软金属管的金属内芯由材料制成。
[0009] 优选地:所述涡流探头包括一个激励线圈和至少两个接收线圈,所述接收线圈对称式设置在激励线圈的环内。
[0010] 优选地:所述涡流探头与一涡流探伤仪电连接,所述涡流探伤仪为脉冲式涡流探伤仪。
[0011] 采用上述技术方案,由于移动轨道、夹具、基座、第一固定轴、第二固定轴、第一活动环、第二活动环、软金属管及涡流探头,形成了一种轨道涡流探伤装置。通过套设于第一固定轴的第一活动环、套设于第二固定轴的第二活动环、可以拗动的软金属管,实现了涡流探头的灵活活动,同时通过横向轨道及纵向轨道移动待测的零部件,便于检测零件内壁。本实用新型技术方案灵活、高效,适用于多种原件的涡流检测。附图说明
[0012] 图1为本实用新型轨道涡流探伤装置一实施例的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型一实施例的软金属管的结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型一实施例的移动轨道结构示意图。
[0015] 图中,1-涡流探头,3-软金属管,4-第二固定轴,5-第二活动环,6-第二限位件,7-第一固定轴,8-第一活动环,9-第一限位件,20-移动轨道,21-横向轨道,22-第一滑块,23- 纵向轨道,24-第二滑块,25-夹具,31-橡胶外层,32-金属内芯。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017] 参照图1、图2及图3,本实用新型技术方案一种轨道涡流探伤装置,包括移动轨道20、夹具25、基座、第一固定轴7、第二固定轴4、第一活动环8、第二活动环5、软金属管3及涡流探头1;第一固定轴7固定于基座,第一活动环8活动套设于第一固定轴7,第二固定轴 4固定连接于第一活动环8上,第二活动环5活动套设于第二固定轴4上,软金属管3的一端与第二活动环固定连接,软金属管3的另一端与涡流探头1固定连接;软金属管3包括金属内芯32及橡胶外层31,金属内芯32包裹与橡胶外层31内;
[0018] 移动轨道20,包括横向轨道21、纵向轨道23、第一滑块、第二滑块,横向轨道21固定于基座,第一滑块滑动连接于横向轨道21的轨道内,纵向轨道23的底部与第一滑块22的顶部固定连接,第二滑块24滑动连接于纵向轨道23的轨道内,夹具25固定于第二滑块24上。
[0019] 需要说明的是,该第一限位件9及第二限位件6为直径分别大于第一固定轴7及第二固定轴4的圆柱构成,用于防止第一活动环8及第二活动环5脱落。
[0020] 本实用新型由于基座、第一固定轴7、第二固定轴4、第一活动环8、第二活动环5、软金属管3及涡流探头1,形成了一种轨道涡流探伤装置。通过套设于第一固定轴7的第一活动环8、套设于第二固定轴4的第二活动环5、可以拗动的软金属管3,实现了涡流探头1的灵活活动,同时通过横向轨道21及纵向轨道23移动待测的零部件,便于检测零件内壁。本实用新型技术方案灵活、高效,适用于多种原件的涡流检测。
[0021] 具体地:还包括第一限位件9及第二限位件6,第一限位件9固定于第一固定轴7的一端,第二限位件6固定于第二固定轴4的一端。
[0022] 具体地:横向轨道21、纵向轨道23、第一滑块及第二滑块都有不锈钢材料制成。
[0023] 具体地:软金属管3的金属内芯32由铝材料制成。
[0024] 具体地:涡流探头1包括一个激励线圈和至少两个接收线圈,接收线圈对称式设置在激励线圈的环内。
[0025] 具体地:涡流探头1与一涡流探伤仪电连接,涡流探伤仪为脉冲式涡流探伤仪。
[0026] 本实用新型技术方案通过第一固定轴7、第二固定轴4、第一活动环8、第二活动环5实现了涡流探头1多个方向的灵活转动,同时配置由铝材料金属内芯32及橡胶外层31制成的软金属管3,使得涡流探头1可以延伸到结构较为复杂的器件内进行检测,提供器件表面的照明功能。高新便捷,适用于多种器件的检测。
[0027] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
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