喀斯特地貌下机械成孔方法
阅读：862发布：2020-05-12
专利汇可以提供喀斯特地貌下机械成孔方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是有关于一种喀斯特 地貌 下机械成孔方法，包括放样 定位 ；挖泥浆池；埋设护筒；钻机就位、泥浆制作；冲击成孔；抽渣补浆；检查沉渣；清孔；检孔；安放 钢 筋笼；下 导管 ；灌注 水 下 混凝土 ；其中，用自制的清孔装置进行清孔；及冲击成孔时，当施工过程中遇到的溶洞深度≥3米时，设置钢护桶护壁。借由本发明可降低塌孔、混凝土超灌等现象发生的概率，并且可有效保护溶洞区域，起到节约混凝土的效果，从而达到节约成本的目的；且可有效帮助施工单位解决孔底泥沙的清理，加快对塌孔孔桩的清孔速度，并可使施工人员测出具体孔桩深度。，下面是喀斯特地貌下机械成孔方法专利的具体信息内容。
喀斯特地貌下机械成孔方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种特殊地质下的机械成孔方法,特别是涉及一种应用于地质复杂、多溶洞的喀斯特地貌下的机械成孔方法。
背景技术
[0002] 现在针对喀斯特地貌下的处理，我国大部分采用泥浆护壁法施工。但针对溶洞较多的区域、地质条件特别复杂的区域，采用泥浆护壁仍无法起到很好的支护作用，将会产生塌孔、混凝土超灌等现象；而且，在实际机械成孔过程中，如果塌孔次数较多，且塌孔后造成沉砂、淤泥特别后，无法测量具体孔深，现有技术中，用传统的泥浆冲洗，不能将沉砂等彻底清理出来，无法测出具体孔桩深度。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有的喀斯特地貌下机械成孔技术存在的缺陷，而提供一种新的喀斯特地貌下机械成孔方法，所要解决的技术问题是针对喀斯特地貌下溶洞较多的区域、地质条件特别复杂的区域，改善泥浆护壁法无法起到很好的支护作用的缺陷，降低塌孔、混凝土超灌等现象发生的概率；以及有效帮助施工单位解决孔底泥沙的清理，加快对塌孔孔桩的清孔速度，并可使施工人员测出具体孔桩深度。
[0004] 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的喀斯特地貌下机械成孔方法,其包括以下工艺步骤：放样定位；挖泥浆池；埋设护筒；钻机就位、泥浆制作；冲击成孔；抽渣补浆；检查沉渣；清孔；检孔；安放钢筋笼；下导管；灌注水下混凝土；其中：用自制的清孔装置进行清孔，该装置由锥形筒和合页组成，该合页由活动合页和活动轴组成，在该锥形筒的大头端面固接设有活动轴，活动轴上面安装有该活动合页；及冲击成孔时，当施工过程中遇到的溶洞深度大于3米时，设置钢护桶护壁。
[0005] 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0006] 前述的喀斯特地貌下机械成孔方法，其中当冲击成孔时，该溶洞深度≤10米且溶洞距地面≤3米，且该溶洞深度≥3米时，采取钢护桶护壁法进行钻孔作业。
[0007] 借由上述技术方案，本发明喀斯特地貌下机械成孔方法至少具有下列优点及有益效果：
[0008] 1、针对大型溶洞区域，采用钢护桶护壁的办法，可降低塌孔、混凝土超灌等现象发生的概率，并且可有效保护溶洞区域，起到节约混凝土的效果，从而达到节约成本的目的。
[0009] 2、利用该清除小孔洞中杂质的装置，可有效加快洞底泥沙清理，防止塌孔现象发生的概率，保证孔桩质量及有效浇筑，并可使施工人员测出具体孔桩深度。
[0010] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0011] 图1是本发明喀斯特地貌下机械成孔方法工艺流程图。
[0012] 图2是本发明喀斯特地貌下机械成孔方法实施例图。
[0013] 图3是本发明喀斯特地貌下机械成孔方法的清除小孔洞中杂质的装置的结构示意图。
[0014] 图4是本发明喀斯特地貌下机械成孔方法的清除小孔洞中杂质的装置的应用实施例图。
[0015] 图5是本发明清除小孔洞中杂质的装置的另一应用实施例图。
具体实施方式
[0016] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的喀斯特地貌下机械成孔方法其具体实施方式、步骤、特征及其功效，详细说明如后。
[0017] 如图1所示，为本发明喀斯特地貌下机械成孔方法工艺流程图，放样定位，挖泥浆池，埋设护筒，钻机就位、泥浆制作，冲击成孔，抽渣补浆，检查沉渣，清孔，检孔，安放钢筋笼，下导管，灌注水下混凝土。其中，该清孔过程可采用自制清孔装置清除小孔洞中杂质的装置进行清孔。如图3所示，为本发明喀斯特地貌下机械成孔方法的清除小孔洞中杂质的装置的结构示意图，清除小孔洞中杂质的装置10由锥形筒1和合页2组成，该合页2由活动合页3和活动轴4组成。在该锥形筒1的大头端面固接设有活动轴4，活动轴4上面安装有活动合页3。请参阅图4，在施工过程中，用桩机将该清除小孔洞中杂质的装置10快速放下，利用其自身重力使其快速在孔桩中下降，当其到达孔桩底时，由于水压作用该活动合页3打开，此时，该孔桩底的水及泥砂一起进入该清除小孔洞中杂质的装置10中，之后，如图5所示，用该桩机将该清除小孔洞中杂质的装置10匀速提起，该活动合页3受水压影响及泥砂自重影响而关闭，倒出该清除小孔洞中杂质的装置10中的泥砂，达到清孔的效果。
[0018] 请再参阅图1，其中，冲击成孔时，在泥浆护壁的基础上，如遇溶洞深度超过3米的大型溶洞区域，则下设钢护桶。例如，在实际操作中，地勘报告显示在40#孔桩在23米处见中风化岩，23米以下满足5米持力层要求，该孔在10米至18米处为大型溶洞区域，则在该溶洞区域设置钢护桶，即从孔口至18米处，如图2所示。
[0019] 如果在地勘报告中有比较长的溶洞，而在实际施工中，溶洞深度≤10米且溶洞距地面≤3米，且该溶洞深度≥3米，均可采用下设钢护桶的办法有效保护溶洞区域，节约混凝土用量。
[0020] 若冲机成孔时，孔位上下偏差较大(由于钻头碰到较大岩石区，钻孔时孔的上下将不规则)，将无法下设钢护桶，这时对于较浅的溶洞位置下设钢护桶，以达到节约混凝土的目的。例如，一个14米的孔桩，在-4米至-11米处为溶洞区域，而在-9米处有孤石，这时钢护桶从孔口下设至-9米处，-9米到-11处由于有孤石存在可能造成偏桩、滑桩，故该部分不再设置钢护桶，即下设钢护桶要从孔口下设至能下设的区域。
[0021] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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