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混凝土

阅读:454发布:2022-12-30

专利汇可以提供混凝土专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种改进的无 水 泥 粉 煤 灰 混凝土 ,它由粉煤灰、石灰、 石膏 及碎石等制成,通过合理选择其组分含量及工艺,可制成抗压强度超过20MPa的混凝土。从而节省了大量的 水泥 ,利用了大量被视为废物的粉煤灰,具有显著的经济效益和社会效益。,下面是混凝土专利的具体信息内容。

1、一种无混凝土,它利用粉煤灰、石灰、石膏及碎石等四种原料,经过原料加工、加水拌合、装模振捣成型,蒸汽养护、制品脱模等工序制成,其特征为,起胶结作用的胶结料由粉煤灰、石灰粉及石膏粉等混配而成,各组分含量为:
粉煤灰:  70-83%;
石灰粉:  15-27%;
石膏粉:  2-5%。
2、根据权利要求1所述的无水泥粉煤灰混凝土,其特征在于,其养护制度分为恒温静停、升温、恒温及降温等四步,每步温度及时间参数为:
恒温静停:43-50℃,2.8-3.2小时;
升温:43-101℃,3.6-4.5小时;
恒温:95-101℃,8-10小时;
降温:101-32℃,2.8-3.2小时。

说明书全文

一种改进的混凝土,属建筑材料技术领域。

建筑上使用的混凝土一般是由水泥、砂和碎石按一定比例混合配制成的。随着科学技术的进步,人们逐渐寻找水泥的代用品,其中又以开发利用粉煤灰最为成功。例如在三峡大坝混凝土中掺入粉煤灰;上海利用粉煤灰掺粘土烧结制砖;河北省利用粉煤灰生产加气混凝土砌等等。另外,苏联K.B.格拉德基赫著,陈振基译的《废渣和粉煤灰加气混凝土制品》一书(中国建筑工业出版社出版,1979年6月第一版、P44、P63.)中指出:“高酸性(CaO<10%)粉煤灰,胶结料配比为:粉煤灰∶石灰∶石膏=60∶35∶5,蒸汽养护温度95-98℃时的胶结料标号为100,用它来生产的加气混凝土抗压强度为0.6-6MPa”。这些混凝土利用粉煤灰作水泥代用品,从而节约了大量价格较贵的水泥,降低了成本。但是,所有这些利用粉煤灰的已知技术中,要么仍需掺入水泥以提高制品抗压强度。要么不掺入水泥,但制得的制品强度太低。如上述苏联配方提供的制品强度仅为0.6-6MPa,河北省石家庄市建材二厂研制的石灰-粉煤灰加气混凝土砌块,其容重500±50kg/M3,抗压强度为2.7MPa。 (见“全国科技成果数据库”资料)只能用作非承重墙体。

发明的目的在于提供一种新的无水泥粉煤灰混凝土。其特点是不用水泥而强度又较高。其标号可达200号以上。用它可以代替普通水泥混凝土。另外,随着大工业生产的发展、燃煤废弃物粉煤灰愈来愈多。以我国为例,全国仅大型电厂粉煤灰贮量约5亿吨,占地面积18万亩。年排灰量近5000万吨,且还以年500万吨排灰量递增。而粉煤灰的利用率仅占排灰量的22.7%,处理这些粉煤灰是急待解决的一个大问题,本发明的目的从另一方面说,也是为粉煤灰的综合利用开辟更为广阔的道路。变废为宝。缓和水泥市场供应紧张的状态。

本发明的目的是在制造普通水泥混凝土的方法基础上,通过合理选配其中的胶结料各组分的含量而实现的。

制造无水泥粉煤灰混凝土的主要原材料有粉煤灰、石灰、石膏及碎石等四种。主要工艺分为原料加工、加水拌合、装模振捣成型、蒸汽养护、制品脱模等工序。其中,起胶结作用的胶结料由粉煤灰、石灰粉及石膏粉等混配而成,各组分的含量为:

粉煤灰:70-83%;

石灰粉:15-27%;

石膏粉:2-5%;

胶(胶结料)骨(碎石)比为1∶2.0-2.6。

水胶比与普通水泥混凝土基本相同,约为0.46-0.50。

上述工艺过程中的“原材料加工”是指将原状生石灰、石膏等经破碎、磨细等制成粉状物,其粒径应能通过每平方厘米4900孔的筛子,筛余量对石灰粉来说不超过6%,对石膏粉来说不超过36%,碎石则经水冲洗即可,其它工序如加水拌合,装模振捣成型,制品脱模则与普通工艺相同:

蒸汽养护制度分为:恒温静停、升温、恒温、降温等四步。每步温度及时间参数如下:

恒温静停:43-50℃,2.8-3.2小时;

升温:43-101℃,3.6-4.5小时;

恒温:95-101℃,8-10小时;

降温:101-32℃,2.8-3.2小时。

以下给出按上述工艺及原材料制造混凝土的四个实施例(由于工艺及水胶比、胶骨比等基本相同。故仅给出胶结料的混配组分含量):

1、粉煤灰:82%

石灰粉:15%

石膏粉:3%;

相应混凝土制品的实测抗压强度为21.1MPa。

2、粉煤灰:78%;

石灰粉:20%

石膏粉:2%;

相应混凝土制品的实测抗压强度为22.2MPa。

3、粉煤灰:70%;

石灰粉:25%;

石膏粉:5%;

相应混凝土制品的实测抗压强度为20.2MPa。

4.粉煤灰:83%;

石灰粉:15%;

石膏粉:3%;

相应混凝土制品的实测抗压强度为21.3MPa。

按本发明制得的无水泥粉煤灰混凝土,其技术指标为:容重:2080kg/M3,出室抗压强度在20MPa以上;抗拉强度为:1.5MPa;抗折强度为2.8MPa;静抗压弹性模量16000MPa;与筋握裹力1.9MPa;抗冻性:冻融循环50次,强度损失1%;冻融循环100次,强度损失8%;抗渗标号为B8;抗硫酸腐蚀系数0.96,水中浸泡28天,强度增加6%,且趋于稳定;空气中存放28天,强度增加3%,且趋于稳定。按本发明制得 的混凝土制品,每立方米节省水泥390公斤,由于节省了价格较贵的水泥,故成本显著降低,如管材,比普通水泥混凝土管降低成本20%;予制板材,成本较普通水泥混凝土板降低26%。按本发明制得的混凝土制品,每立方米可利用粉煤灰约为451公斤,使大量积存的粉煤灰变废为宝、化害为利,消除污染,为大量利用粉煤灰开辟了更为广阔的途径。

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