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电缆连接头插拔件中导电橡胶组合物及其制造方法

阅读:172发布:2023-03-07

专利汇可以提供电缆连接头插拔件中导电橡胶组合物及其制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且电缆 连接头插拔件中导电 硅 橡胶 组合物及其制造方法,涉及导电硅橡胶材料的技术领域,它包括下述重量份的组分:甲基乙烯基有机硅生胶95?105、白 炭黑 0?30、导电炭黑5?40、硅油0?20、 硬脂酸 锌0.05?1、过 氧 化物硫化剂0.5?3。本 发明 通过对导电填料充分分散,精心选用和合理配比各种物料,经过密炼、开炼等多道工序配制而成,克服了目前国内其它厂家生产的电缆连接插拔件导电硅橡胶普遍存在生产加工流动性不好,硫化速度慢及物理性能差的现象。本发明在参照国家标准《JB/T10739?2007》的 基础 上适当调整某些技术指标,以更好满足实际生产需求。,下面是电缆连接头插拔件中导电橡胶组合物及其制造方法专利的具体信息内容。

1.电缆连接头插拔件中导电橡胶组合物,其特征在于它包括下述重量份的组分:
甲基乙烯基有机硅生胶95-105    白炭黑0-30       导电炭黑5-40硅油0-20     硬脂酸锌0.05-1    过化物硫化剂0.5-3。
2.电缆连接头插拔件中导电硅橡胶组合物的制造方法,其特征在于它包括以下步骤:
一:密炼
a.先把甲基乙烯基有机硅生胶按配方用量投入密炼机中,并同时投入硬脂酸锌;
b.再把白炭黑分1-3次投入,同时投入硅油,混合成大后方可进行下一次投料操作;
c.接着分2-5次投入导电黑,待甲基乙烯基有机硅生胶与碳黑充分混合成大块后方可进行下一次投导电碳黑操作;
d.混料温度控制在30℃-120℃,出料后冷却到常温,呈胶状料;
二:开炼
密炼好的胶状料经过2-3小时常温冷却后,再放入开炼机上进一步混炼均匀,薄通一遍下料;
三:过滤
开炼混好的导电硅橡胶材料,通过过滤机过滤,过滤机温度控制在30℃-120℃;
四:加硫
过滤好的导电硅橡胶在开炼机上加入硫化剂即可。

说明书全文

电缆连接头插拔件中导电橡胶组合物及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及导电硅橡胶材料的技术领域,具体涉及电缆连接头插拔件中导电硅橡胶组合物及其制造方法。

背景技术

[0002] 导电硅橡胶在国内很早就有生产,主要用于导电按键、导电斑条、医疗导电片材及防静电材料等领域。通常的生产方法为,使用甲基乙烯基有机硅生胶或者甲基乙烯基混料胶作为基础原料,直接把外购的导电填料(通常是导电黑)在开炼机上或密炼机中简单混合,达到所需要的电阻要求即可,技术上要求不是很高。
[0003] 导电硅橡胶应用于电缆连接头中起电场分散作用,长时间在高压状态下运行能防止绝缘部分不被击穿,提高电缆连接头的使用寿命,是硅橡胶电缆附件连接材料的核心部分。
[0004] 本发明涉及的电缆连接头插拔件导电硅橡胶材料,通过对导电填料充分分散,精心选用和合理配比各种物料,经过密炼、开炼等多道工序配制而成。本发明克服了目前国内其它厂家生产的电缆连接插拔件导电硅橡胶普遍存在生产加工流动性不好,硫化速度慢及物理性能差的现象。电缆连接头导电硅橡胶的生产加工流动性通常以测定原料的“可塑度”指标来确定,随着技术的进步,国家原有的标准《JB/T10739-2007》已经不适宜实际的生产应用了。如标准中规定导电硅橡胶邵氏硬度不大于55 ShA,实际上现在国内生产厂家用的最普遍的硬度是60±5 ShA。对于这种导电硅橡胶来说,生产加工性比其本身的物理性能更重要一些。本发明在参照国家标准《JB/T10739-2007》的基础上适当调整某些技术指标,以更好满足实际生产需求。
[0005] 《JB/T10739.1-2007》标准指标如下:序号 项目 单位 性能指标 测试方法
1 抗张强度 MPa ≥4.0 GB/T528-2009
2 断裂伸长率 % ≥350 GB/T528-2009
3 硬度(邵氏A)   ≤55 GB/T531.1-2008
4 撕裂强度 N/mm ≥13 GB/T529-2008
6 体积电阻率 Ω•m ≤1.5 GB/T2439-2001

发明内容

[0006] 本发明的目的就是为了解决上述技术问题,而提供电缆连接头插拔件中导电硅橡胶组合物及其制造方法。
[0007] 本发明电缆连接头插拔件中导电硅橡胶组合物包括下述重量份的组分:甲基乙烯基有机硅生胶95-105    白炭黑0-30       导电炭黑5-40
硅油0-20     硬脂酸锌0.05-1    过化物硫化剂0.5-3。
[0008] 电缆连接头插拔件中导电硅橡胶组合物的制造方法包括以下步骤:一:密炼
a.先把甲基乙烯基有机硅生胶按配方用量投入密炼机中,并同时投入硬脂酸锌;
b.再把白炭黑分1-3次投入,同时投入硅油,混合成大后方可进行下一次投料操作;
c.接着分2-5次投入导电碳黑,待甲基乙烯基有机硅生胶与碳黑充分混合成大块后方可进行下一次投导电碳黑操作;
d.混料温度控制在30℃-120℃,出料后冷却到常温,呈胶状料;
二:开炼
密炼好的胶状料经过2-3小时常温冷却后,再放入开炼机上进一步混炼均匀,薄通一遍下料;
三:过滤
开炼混好的导电硅橡胶材料,通过过滤机过滤,过滤机温度控制在30℃-120℃。
[0009] 四:加硫过滤好的导电硅橡胶在开炼机上加入硫化剂即可。
[0010] 本发明具有以下优点:本发明通过对导电填料充分分散,精心选用和合理配比各种物料,经过密炼、开炼等多道工序配制而成,克服了目前国内其它厂家生产的电缆连接插拔件导电硅橡胶普遍存在生产加工流动性不好,硫化速度慢及物理性能差的现象。本发明在参照国家标准《JB/T10739-2007》的基础上适当调整某些技术指标,以更好满足实际生产需求。

具体实施方式

[0011] 实施例1:本实施通过如下步骤制造电缆连接头插拔件中导电硅橡胶
a.将甲基乙烯基有机硅生胶投入捏合机中,同时投入硬脂酸锌搅拌均匀;
b.将白炭黑和甲基硅油一次性投入捏合机中混合均匀,成大块;
c.将导电碳黑分2-3次投入捏合机中,温度控制在30℃-120℃,每次混炼时间1小时,以充分混合成大块为准;
d.混炼好的胶料出料冷却至常温下,再通过开炼机开炼,并且薄通一次使混合物进一步分散;
e.开炼好的胶料出片再经过过滤机过滤;
f.过滤冷却后的导电硅橡胶加入过氧化物硫化剂即可。
[0012] 上述原材料由以下重量份数组成:甲基乙烯基有机硅生胶                   100
(平均乙烯基摩尔含量0.18%)
白炭黑(比表面积200 m2/g)               20
二甲基硅油(1000cs)                      5
导电碳黑(吸油值150ml/100g)              28
硬脂酸锌                                0.5
过氧化物硫化剂                          1.0
以上实例制备出来导电硅橡胶材料性能如下表1:
表1
项目 单位 性能指标
抗张强度 MPa 6.2
断裂伸长率 % 360
硬度(邵氏A)   61
撕裂强度 N/mm 21.8
体积电阻率 Ω•m 0.61
可塑度   275
硫化时间(Tc90) 秒 100
实施例2:
本实施通过如下步骤制造电缆连接头插拔件中导电硅橡胶
a.将甲基乙烯基有机硅生胶投入捏合机中,同时投入硬脂酸锌搅拌均匀;
b.将白炭黑和甲基硅油一次性投入捏合机中混合均匀,成大块;
c.将导电碳黑分2-3次投入捏合机中,温度控制在30℃-120℃,每次混炼时间1小时,以充分混合成大块为准。
[0013] d.混炼好的胶料出料冷却至常温下,再通过开炼机开炼,并且薄通一次使混合物进一步分散;f.开炼好的胶料出片再经过过滤机过滤;
g.过滤冷却后的导电硅橡胶加入过氧化物硫化剂即可。
[0014] 上述原材料由以下重量份数组成:甲基乙烯基有机硅生胶                   100
(平均乙烯基摩尔含量0.16%)
白炭黑(比表面积220 m2/g)               19
二甲基硅油(1000cs)                     5
导电碳黑(吸油值150ml/100g)             29
硬脂酸锌                               0.5
过氧化物硫化剂                         1.2
以上实例制备出来导电硅橡胶材料性能如下表2:
表2
项目 单位 性能指标
抗张强度 MPa 6.3
断裂伸长率 % 368
硬度(邵氏A)   60
撕裂强度 N/mm 20.5
体积电阻率 Ω•m 0.51
可塑度   273
硫化时间(Tc90) 秒 95
实施例3:
本实施通过如下步骤制造电缆连接头插拔件中导电硅橡胶
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