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一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀

阅读：32发布：2020-05-21

专利汇可以提供一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀，包括刀轴，刀轴包括上刀轴和下刀轴，上刀轴的中部套设有多个上刀座，上刀座的外圆周部设置有安装台阶，安装台阶的右半部分为水平面，安装台阶的左半部分为斜坡面，安装台阶上套设有分切上刀，分切上刀的圆心处开设有与水平面相配合的刀座安装孔，安装台阶上绕设有缓冲弹簧线圈，缓冲弹簧线圈设置在分切上刀的背侧面和斜坡面之间，分切上刀的内侧设置有环状限位卡簧，下刀轴上设置有多个与分切上刀的外缘刃口对切的分切下刀。在本实用新型中，整个分切机构结构简单，使用方便，刀座和刀片的可替换性强，便于调整刀片数量和间距以适应切割条数和宽度要求。，下面是一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀，包括刀轴(1)，其特征在于：所述刀轴(1)包括上下平行并排设置的上刀轴(2)和下刀轴(3)，所述上刀轴(2)的中部套设有多个上刀座(4)，所述上刀座(4)的圆心处开设有刀轴安装孔(5)，所述上刀座(4)的外圆周部设置有安装台阶(6)，所述安装台阶(6)的右半部分为水平面，所述安装台阶(6)的左半部分为斜坡面，所述安装台阶(6)上套设有分切上刀(7)，所述分切上刀(7)为外缘刃口弯向一侧的圆碟形，所述分切上刀(7)的圆心处开设有与所述水平面相配合的刀座安装孔，所述安装台阶(6)上绕设有缓冲弹簧线圈(8)，所述缓冲弹簧线圈(8)设置在分切上刀(7)的背侧面和斜坡面之间，所述分切上刀(7)的内侧设置有环状限位卡簧(9)，所述下刀轴(3)上设置有多个与所述分切上刀(7)的外缘刃口对切的分切下刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀，其特征在于：所述上刀轴(2)靠近两端的位置处设置有用于夹紧上刀座(4)的并帽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀，其特征在于：所述水平面上开设有用于固定环状限位卡簧(9)的环状限位卡槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀，其特征在于：相邻所述上刀座(4)之间设置有用于调整分切上刀(7)之间间距的垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀，其特征在于：所述上刀座(4)为二十个。

说明书全文

一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀

技术领域

[0001] 本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域，具体涉及一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀。

背景技术

[0002] 宽幅冠带层分条机主要是将宽帘布纵裁成一定宽度规格的窄帘布带，为冠带层帘布分条缠绕的前道工序。现有技术中的分切刀片在使用过程中由于磨损经常需要更换，而且由于缺少缓冲结构，分切刀片的刃口部容易因碰撞硬物而导致崩刃，使得生产成本增高，另一方面现有技术中的轮胎冠带层分切机构结构较为复杂，不便于拆装更换分切刀片，降低了生产效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀。

[0004] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

[0005] 一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀，包括刀轴，所述刀轴包括上下平行并排设置的上刀轴和下刀轴，所述上刀轴的中部套设有多个上刀座，所述上刀座的圆心处开设有刀轴安装孔，所述上刀座的外圆周部设置有安装台阶，所述安装台阶的右半部分为水平面，所述安装台阶的左半部分为斜坡面，所述安装台阶上套设有分切上刀，所述分切上刀为外缘刃口弯向一侧的圆碟形，所述分切上刀的圆心处开设有与所述水平面相配合的刀座安装孔，所述安装台阶上绕设有缓冲弹簧线圈，所述缓冲弹簧线圈设置在分切上刀的背侧面和斜坡面之间，所述分切上刀的内侧设置有环状限位卡簧，所述下刀轴上设置有多个与所述分切上刀的外缘刃口对切的分切下刀。

[0006] 进一步地，所述上刀轴靠近两端的位置处设置有用于夹紧上刀座的并帽。

[0007] 进一步地，所述水平面上开设有用于固定环状限位卡簧的环状限位卡槽。

[0008] 进一步地，相邻所述上刀座之间设置有用于调整分切上刀之间间距的垫圈。

[0009] 进一步地，所述上刀座为二十个。

[0010] 本实用新型的有益效果是：

[0011] 通过缓冲弹簧线圈的缓冲作用能够防止分切上刀的刃口部因碰撞硬物而折断，减少了刀片更换的频率，降低了生产成本，通过环状限位卡簧和环状限位卡槽的配合作用，提高了分切上刀安装更换的便捷性；整个分切机构结构简单，使用方便，刀座和刀片的可替换性强，便于调整刀片数量和间距以适应切割条数和宽度要求。

[0012] 当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本实用新型中的上刀座的侧视结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型中的上刀座的主视结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型中的分切机构的装配结构示意图。

[0017] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0018] 1-刀轴，2-上刀轴，3-下刀轴，4-上刀座，5-刀轴安装孔，6-安装台阶，7-分切上刀，8-缓冲弹簧线圈，9-环状限位卡簧，10-分切下刀，11-并帽，12-环状限位卡槽。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3所示，本实施例为一种轮胎冠带层分切机构及其分切上刀，包括刀轴1，刀轴1包括上下平行并排设置的上刀轴2和下刀轴3，上刀轴2的中部套设有多个上刀座4，上刀座4的圆心处开设有刀轴安装孔5，上刀座4的外圆周部设置有安装台阶6，安装台阶6的右半部分为水平面，安装台阶6的左半部分为斜坡面，安装台阶6上套设有分切上刀7，分切上刀7为外缘刃口弯向一侧的圆碟形，分切上刀7的圆心处开设有与水平面相配合的刀座安装孔，安装台阶6上绕设有缓冲弹簧线圈8，缓冲弹簧线圈8设置在分切上刀7的背侧面和斜坡面之间，分切上刀7的内侧设置有环状限位卡簧9，下刀轴3上设置有多个与分切上刀7的外缘刃口对切的分切下刀10。

[0021] 上刀轴2靠近两端的位置处设置有用于夹紧上刀座4的并帽11，水平面上开设有用于固定环状限位卡簧9的环状限位卡槽12，相邻上刀座4之间设置有用于调整分切上刀7之间间距的垫圈，上刀座4为二十个。

[0022] 本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过缓冲弹簧线圈8的缓冲作用能够防止分切上刀7的刃口部因碰撞硬物而折断，减少了刀片更换的频率，降低了生产成本，通过环状限位卡簧9和环状限位卡槽12的配合作用，提高了分切上刀7安装更换的便捷性；整个分切机构结构简单，使用方便，刀座和刀片的可替换性强，便于调整刀片数量和间距以适应切割条数和宽度要求。

[0023] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0024] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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