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一种膜片 弹簧生产用新型冷轧机

阅读：243发布：2020-05-15

专利汇可以提供一种膜片弹簧生产用新型冷轧机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种膜片弹簧生产用新型冷轧机，包括底座、电机、传动轴、离合器，底座上表面前端设置有电机，电机侧面设置有传动轴，传动轴末端设置有离合器，离合器侧面设置有减速器，减速器侧面设置有接轴，底座上表面中部设置有接轴托架，底座上表面后端设置有机架，机架内侧下端设置有支撑辊，机架内侧中部设置有工作辊，机架正面下端边缘设置有压力检测器，离合器上表面设置有支撑柱，支撑柱上端设置有控制器，控制器上端设置有天线。有益效果在于：加装了过载保护功能后，能够很好的避免工作辊因工作压力过大而损毁，比传统的冷轧机使用寿命更长，而且能够用遥控器远程无线控制，智能化程度更高，实用性更强。，下面是一种膜片弹簧生产用新型冷轧机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种膜片弹簧生产用新型冷轧机，其特征在于：包括底座、电机、传动轴、离合器，所述底座上表面前端设置有所述电机，所述电机侧面设置有所述传动轴，所述传动轴末端设置有所述离合器，所述离合器侧面设置有减速器，所述减速器侧面设置有接轴，所述底座上表面中部设置有接轴托架，所述底座上表面后端设置有机架，所述机架内侧下端设置有支撑辊，所述机架内侧中部设置有工作辊，所述机架正面下端边缘设置有压力检测器，所述离合器上表面设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有控制器，所述控制器上端设置有天线。
2.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧生产用新型冷轧机，其特征在于：所述电机通过螺栓紧固连接在所述底座上表面前端，所述传动轴通过花键紧固连接在所述电机侧面，所述传动轴末端通过花键紧固连接在所述离合器侧面。
3.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧生产用新型冷轧机，其特征在于：所述减速器通过螺栓紧固连接在所述离合器侧面，所述接轴通过花键紧固连接在所述减速器侧面，所述接轴托架通过螺栓紧固连接在所述底座上表面中部。
4.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧生产用新型冷轧机，其特征在于：所述机架通过螺栓紧固连接在所述底座上表面后端，所述支撑辊通过轴承紧固连接在所述机架内侧下端，所述工作辊通过轴承紧固连接在所述机架内侧中部。
5.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧生产用新型冷轧机，其特征在于：所述压力检测器镶嵌在所述机架正面下端边缘，所述支撑柱通过螺栓紧固连接在所述离合器上表面，所述控制器通过螺栓紧固连接在所述支撑柱上端，所述天线通过螺钉紧固连接在所述控制器上端。

说明书全文

一种膜片弹簧生产用新型冷轧机

技术领域

[0001] 本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种膜片弹簧生产用新型冷轧机。

背景技术

[0002] 冷轧机是利用轧辊对荒管进行冷态轧制的工艺设备。冷轧机在冷轧过程中可对母材的经纬方向进行冷加工，在保证原截面中心区域品体相对平衡和稳定的前提下，仍保留有足够的延伸性能，因此冷轧机在机械加工行业应用十分广泛，尤其在膜片弹簧生产过程中应用更为普遍，但是，传统的冷轧机在膜片弹簧生产使用过程中仍存在一些问题。比如申请号为201010582629.3的中国专利，具体内容为：公开了一种膜片弹簧生产用冷轧机，包括：入口卷轴、入口导向辊、张力辊组、轧辊、出口导向辊以及出口卷轴，其中：入口导向辊的水平高度比出口导向辊高5-10mm。上述专利存在冷轧机结构设计简单，没有压力过载保护功能，冷轧过程中工作辊容易因压力过载而损坏，而且操作控制复杂，无法远程无线控制，因此需要设计一种带压力过载保护功能的膜片弹簧生产用远程控制式冷轧机来解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膜片弹簧生产用新型冷轧机。

[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

[0005] 一种膜片弹簧生产用新型冷轧机，包括底座、电机、传动轴、离合器，所述底座上表面前端设置有所述电机，所述电机侧面设置有所述传动轴，所述传动轴末端设置有所述离合器，所述离合器侧面设置有减速器，所述减速器侧面设置有接轴，所述底座上表面中部设置有接轴托架，所述底座上表面后端设置有机架，所述机架内侧下端设置有支撑辊，所述机架内侧中部设置有工作辊，所述机架正面下端边缘设置有压力检测器，所述离合器上表面设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有控制器，所述控制器上端设置有天线。

[0006] 上述结构中，所述压力检测器能够实时检测所述工作辊的工作压力并将检测结果传递给所述控制器，当工件过大导致所述工作辊压力过载时，所述控制器根据这一过载信号控制所述离合器切断动力传递，当工人将工件取下后，所述控制器控制所述离合器恢复动力传递，操作者可以通过遥控器远程无线控制新型冷轧机工作，所述天线能够接收遥控器发送的控制信号并传递给所述控制器，所述控制器根据控制指令控制新型冷轧机动作。

[0007] 为了进一步提高新型冷轧机的使用寿命，所述电机通过螺栓紧固连接在所述底座上表面前端，所述传动轴通过花键紧固连接在所述电机侧面，所述传动轴末端通过花键紧固连接在所述离合器侧面。

[0008] 为了进一步提高新型冷轧机的使用寿命，所述减速器通过螺栓紧固连接在所述离合器侧面，所述接轴通过花键紧固连接在所述减速器侧面，所述接轴托架通过螺栓紧固连接在所述底座上表面中部。

[0009] 为了进一步提高新型冷轧机的使用寿命，所述机架通过螺栓紧固连接在所述底座上表面后端，所述支撑辊通过轴承紧固连接在所述机架内侧下端，所述工作辊通过轴承紧固连接在所述机架内侧中部。

[0010] 为了进一步提高新型冷轧机的使用寿命，所述压力检测器镶嵌在所述机架正面下端边缘，所述支撑柱通过螺栓紧固连接在所述离合器上表面，所述控制器通过螺栓紧固连接在所述支撑柱上端，所述天线通过螺钉紧固连接在所述控制器上端。

[0011] 有益效果在于：加装了过载保护功能后，能够很好的避免所述工作辊因工作压力过大而损毁，比传统的冷轧机使用寿命更长，而且能够用遥控器远程无线控制，智能化程度更高，实用性更强。附图说明

[0012] 图1是本发明所述一种膜片弹簧生产用新型冷轧机的结构示意图。

[0013] 附图标记说明如下：

[0014] 1、底座；2、电机；3、传动轴；4、离合器；5、减速器；6、接轴托架；7、接轴；8、机架；9、支撑辊；10、工作辊；11、压力检测器；12、支撑柱；13、控制器；14、天线。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0016] 如图1所示，一种膜片弹簧生产用新型冷轧机，包括底座1、电机2、传动轴3、离合器4，底座1上表面前端设置有电机2，电机2用于为冷轧机工作提供动力，电机2侧面设置有传动轴3，传动轴3用于传递动力，传动轴3末端设置有离合器4，离合器4用于切断动力传递，离合器4侧面设置有减速器5，减速器5用于减速增距，减速器5侧面设置有接轴7，接轴7用于连接机架8与减速器5，底座1上表面中部设置有接轴托架6，接轴托架6用于支撑接轴7，底座1上表面后端设置有机架8，机架8用于支撑固定支撑辊9和工作辊10，机架8内侧下端设置有支撑辊9，支撑辊9用于支撑工件，机架8内侧中部设置有工作辊10，工作辊10用于挤压工件，机架8正面下端边缘设置有压力检测器11，压力检测器11用于检测工作辊10的工作压力，离合器4上表面设置有支撑柱12，支撑柱12用于支撑固定控制器13，支撑柱12上端设置有控制器13，控制器13用于控制离合器4动作，控制器13上端设置有天线14，天线14用于接收遥控器发送的控制信号。

[0017] 上述结构中，压力检测器11能够实时检测工作辊10的工作压力并将检测结果传递给控制器13，当工件过大导致工作辊10压力过载时，控制器13根据这一过载信号控制离合器4切断动力传递，当工人将工件取下后，控制器13控制离合器4恢复动力传递，操作者可以通过遥控器远程无线控制新型冷轧机工作，天线14能够接收遥控器发送的控制信号并传递给控制器13，控制器13根据控制指令控制新型冷轧机动作。

[0018] 为了进一步提高新型冷轧机的使用寿命，电机2通过螺栓紧固连接在底座1上表面前端，传动轴3通过花键紧固连接在电机2侧面，传动轴3末端通过花键紧固连接在离合器4侧面，减速器5通过螺栓紧固连接在离合器4侧面，接轴7通过花键紧固连接在减速器5侧面，接轴托架6通过螺栓紧固连接在底座1上表面中部，机架8通过螺栓紧固连接在底座1上表面后端，支撑辊9通过轴承紧固连接在机架8内侧下端，工作辊10通过轴承紧固连接在机架8内侧中部，压力检测器11镶嵌在机架8正面下端边缘，支撑柱12通过螺栓紧固连接在离合器4上表面，控制器13通过螺栓紧固连接在支撑柱12上端，天线14通过螺钉紧固连接在控制器13上端。

[0019] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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