一种电线端子

阅读:151发布:2023-02-03

专利汇可以提供一种电线端子专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种电线 端子 机,包括 机架 、转盘、转盘 驱动器 、送线机构、冲裁机构和打端子机构。提供一种自动、高效打端子的电线端子机。,下面是一种电线端子专利的具体信息内容。

1.一种电线端子机,其特征在于,包括机架、转盘、转盘驱动器、送线机构、冲裁机构和打端子机构;
所述转盘活动设置于所述机架上,所述转盘驱动器与所述转盘驱动连接,所述转盘在所述转盘驱动器的驱动下转动,所述转盘上间隔设置有若干接料组件,一所述接料组件包括固定座和压紧件,所述固定座开设有贯穿所述固定座的接料槽,所述压紧件设置于所述固定座上;
所述送线机构包括料带盘、传送轮组和料带驱动器,所述料带驱动器与所述料带盘驱动连接,所述料带盘在所述料带驱动器的驱动下转动,所述传送轮组与所述料带盘相对设置,所述传送轮组包括若干间隔设置的传送轮;
所述冲裁机构包括导向件、导向驱动气缸、裁切刀和裁切驱动器,所述导向件开设有导向槽,所述导向驱动气缸与所述导向件驱动连接,所述导向件在所述导向驱动气缸的驱动下向所述转盘的方向往复移动,使所述导向件与一所述固定座活动抵接且使得所述导向槽与所述接料槽活动连通,所述裁切刀设置于所述接料件上,所述裁切驱动器与所述裁切刀驱动设置,所述裁切刀在所述裁切驱动器的驱动下向所述接料槽的底部往复运动;
所述打端子机构与所述转盘相对设置。
2.根据权利要求1所述的电线端子机,其特征在于,还包括剥壳机构,所述剥壳机构与所述导向件相对设置。
3.根据权利要求2所述的电线端子机,其特征在于,所述剥壳机构包括齿刀、夹持机械手、剥壳电机和剥壳气缸,所述剥壳电机与所述齿刀驱动连接,所述齿刀在所述剥壳电机的驱动下转动,所述剥壳气缸与所述齿刀驱动连接,所述齿刀在所述剥壳气缸的驱动下沿垂直方向往复运动,所述夹持机械手与所述齿刀相对设置。
4.根据权利要求1所述的电线端子机,其特征在于,还包括下料机构,所述下料机构包括下料机械手、下料驱动器和下料斗,所述下料斗设置于所述机架上,所述下料驱动器与所述下料机械手驱动连接,所述下料机械手在所述下料驱动器的驱动下在所述转盘与所述下料斗之间往复移动。
5.根据权利要求1所述的电线端子机,其特征在于,所述传送轮组还包括若干张紧轮。

说明书全文

一种电线端子

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电线端子机。

背景技术

[0002] 电子线束常被应用于连接电路元件而形成有完整功能的电路。为符合电子产品自动化加工的需求,电线的尾端经常会打上端子。现有的端子机结构复杂,操作繁琐,需要人工参与,生产效率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电线端子机。
[0004] 本发明的方案是这样实现的:
[0005] 一种电线端子机,包括机架、转盘、转盘驱动器、送线机构、冲裁机构和打端子机构;
[0006] 所述转盘活动设置于所述机架上,所述转盘驱动器与所述转盘驱动连接,所述转盘在所述转盘驱动器的驱动下转动,所述转盘上间隔设置有若干接料组件,一所述接料组
件包括固定座和压紧件,所述固定座开设有贯穿所述固定座的接料槽,所述压紧件设置于
所述固定座上;
[0007] 所述送线机构包括料带盘、传送轮组和料带驱动器,所述料带驱动器与所述料带盘驱动连接,所述料带盘在所述料带驱动器的驱动下转动,所述传送轮组与所述料带盘相
对设置,所述传送轮组包括若干间隔设置的传送轮;
[0008] 所述冲裁机构包括导向件、导向驱动气缸、裁切刀和裁切驱动器,所述导向件开设有导向槽,所述导向驱动气缸与所述导向件驱动连接,所述导向件在所述导向驱动气缸的驱动下向所述转盘的方向往复移动,使所述导向件与一所述固定座活动抵接且使得所述导
向槽与所述接料槽活动连通,所述裁切刀设置于所述接料件上,所述裁切驱动器与所述裁
切刀驱动设置,所述裁切刀在所述裁切驱动器的驱动下向所述接料槽的底部往复运动;
[0009] 所述打端子机构与所述转盘相对设置。
[0010] 进一步地,还包括剥壳机构,所述剥壳机构与所述导向件相对设置。
[0011] 进一步地,所述剥壳机构包括齿刀、夹持机械手、剥壳电机和剥壳气缸,所述剥壳电机与所述齿刀驱动连接,所述齿刀在所述剥壳电机的驱动下转动,所述剥壳气缸与所述齿刀驱动连接,所述齿刀在所述剥壳气缸的驱动下沿垂直方向往复运动,所述夹持机械手
与所述齿刀相对设置。
[0012] 进一步地,还包括下料机构,所述下料机构包括下料机械手、下料驱动器和下料斗,所述下料斗设置于所述机架上,所述下料驱动器与所述下料机械手驱动连接,所述下料机械手在所述下料驱动器的驱动下在所述转盘与所述下料斗之间往复移动。
[0013] 进一步地,所述传送轮组还包括若干张紧轮。
[0014] 本发明的有益效果是:
[0015] 提供一种自动、高效打端子的电线端子机。附图说明
[0016] 下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
[0017] 图1为本发明一实施例中电线端子机的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本发明实施例的附图,对本发明的技术方案做进一步描述,本发明不仅限于以下具体实施方式。
[0019] 需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″顶″、″底″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化
描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020] 本发明提供了一种电线端子机,用于将连续的电线100裁切成段并给端部打上端子,具体的,如图1所示,其为一实施例的电线端子机,包括机架、转盘310、转盘驱动器、送线机构、冲裁机构和打端子机构400。
[0021] 所述转盘310活动设置于所述机架上,所述转盘驱动器与所述转盘310驱动连接,所述转盘310在所述转盘驱动器的驱动下转动,例如,所述转盘驱动器采用高精密度凸轮分割器,以控制转盘310的转动。所述转盘310上间隔设置有若干接料组件,一所述接料组件包括固定座320和压紧件330,所述固定座320开设有贯穿所述固定座320的接料槽321,所述压紧件330设置于所述固定座320上,压紧件330用于压紧穿设置于接料槽321内的电线,例如,所述固定座320上开设有压紧槽,所述压紧件330活动穿设于所述压紧槽内,所述压紧件330驱动连接有压紧驱动器,通过压紧驱动器的驱动,压紧件330向接料槽321的内部运动、压紧设置于接料槽321的电线,使其被限位固定。
[0022] 所述送线机构包括料带盘110、传送轮120组和料带驱动器,所述料带驱动器与所述料带盘110驱动连接,所述料带盘110在所述料带驱动器的驱动下转动,所述传送轮120组与所述料带盘110相对设置,所述传送轮120组包括若干间隔设置的传送轮120,电线缠绕于所述料带盘110,且一端在驱动器的驱动下通过各传送轮120向前传送。进一步地,所述传送轮120组还包括张紧轮,可以通过张紧轮对电线张紧。
[0023] 所述冲裁机构包括导向件210、导向驱动气缸220、裁切刀230和裁切驱动器240,所述导向件210开设有导向槽211,所述导向槽211用于放置电线,所述导向驱动气缸220与所述导向件210驱动连接,所述导向件210在所述导向驱动气缸220的驱动下向所述转盘310的
方向往复移动,使所述导向件210与一所述固定座320活动抵接且使得所述导向槽211与所
述接料槽321活动连通,也就是说,导向件210在导向驱动气缸220的驱动下向转盘310上的
固定座320移动,使得导向件210和一固定座320抵接,且导向槽211和接料槽321连通且呈一直线设置,通过导向件210被导向驱动气缸220的驱动,带动电线向前牵动至固定座320上,通过转盘驱动器的驱动将电线向前推伸至固定座320上,压紧件330压紧电线,所述裁切刀
230设置于所述接料件上,所述裁切驱动器240与所述裁切刀230驱动设置,所述裁切刀230
在所述裁切驱动器240的驱动下向所述接料槽321的底部往复运动,也就是说,裁切刀230在裁切驱动器240的驱动下向电线方向运动,从而对电线进行切段处理。所述打端子机构400
与所述转盘310相对设置,经过切段处理后,通过转盘310带动切段的电线转移至打端子机
构400处,对其端部进行打端子处理。
[0024] 进一步地,为了实现可以对切段的电线的两端的处理,在一个实施例中,还包括剥壳机构所述剥壳机构与所述导向件210相对设置且设置于导向件210与转盘310之间,进一步地,所述剥壳机构包括齿刀、夹持机械手、剥壳电机和剥壳气缸,所述剥壳电机与所述齿刀驱动连接,所述齿刀在所述剥壳电机的驱动下转动,所述剥壳气缸与所述齿刀驱动连接,所述齿刀在所述剥壳气缸的驱动下沿垂直方向往复运动,也就是说,齿刀在剥壳气缸的驱
动下上下运动,从而对电线进行加工。所述夹持机械手与所述齿刀相对设置。应该理解的
是,该电线端子机通过控制器控制操作流程,电线输送至导向件210处,通过控制裁切刀230的裁切度,对电线进行一次裁切,切断电线上表面的外壳,电线向前输送使得端部外露于导向槽211外,齿刀被剥壳电机驱动转动,并在剥壳气缸的驱动下向电线的端部移动,通过齿刀对电线的端部一次裁切加工,切断电线下表面的外壳,通过机械手夹持外壳,并将切断端部外壳剥离,实现电线的第一端的端部剥壳。电线继续向前传送至固定座320上,通过压紧件330的压紧,裁切刀230对电线裁切形成电线段的第二端,后续的打端子机构400用于对电线的第二端进行处理。其中,打端子机构400可以为现有技术中任一种的打端子设备。
[0025] 进一步地,对电线段打端子处理后,需要进行集中下料,还包括下料机构,所述下料机构包括下料机械手510、下料驱动器和下料斗520,所述下料斗520设置于所述机架上,所述下料驱动器与所述下料机械手510驱动连接,所述下料机械手510在所述下料驱动器的驱动下在所述转盘310与所述下料斗520之间往复移动,通过机械手夹持下料。
[0026] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0027] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来
说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
光盘驱动器 2020-05-13 30
盘驱动器 2020-05-11 821
盘驱动器 2020-05-11 809
盘驱动器 2020-05-11 594
盘驱动器 2020-05-11 936
盘驱动器 2020-05-11 945
盘驱动器 2020-05-11 518
盘驱动器 2020-05-11 231
盘驱动器 2020-05-12 425
盘驱动器 2020-05-12 969
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