配重条定量切割机

阅读:270发布:2022-12-21

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1.一种配重条定量切割机,其特征在于,包括:
固定架(1),所述固定架具有进料口和出料口;
送料机构(2),所述送料机构包括:
驱动轮(201),所述驱动轮与所述固定架转动式连接,并位于所述固定架的所述进料口和所述出料口之间,
第一从动轮(207),和
第一支架(104),所述第一从动轮(207)与所述第一支架(104)转动式连接,所述第一支架通过第一调节螺栓(105)与所述固定架可调节地连接,所述第一调节螺栓位于所述第一支架和所述固定架的部分上套设有第一弹性件(107),以通过所述第一弹性件的弹将所述第一从动轮和所述驱动轮分别压靠在该配重条的两相对侧上,从而通过该配重条与所述驱动轮和所述第一从动轮之间的摩擦力来输送该配重条;
计量机构(3),所述计量机构设置在所述固定架上,并适用于量取经所述送料机构所输送的所需要的长度的配重条;以及
切割机构(4),所述切割机构设置在所述固定架上,并适用于将所述计量机构所量取的所需要的长度的该配重条进行切割。
2.根据权利要求1所述的配重条定量切割机,其特征在于,还包括离型纸收集机构(5),所述离型纸收集机构包括:
第二从动轮(501);
第二支架(102),所述第二从动轮(501)与所述第二支架(102)转动式连接,所述第二支架通过第二调节螺栓(103)与所述固定架可调节地连接,所述第二调节螺栓位于所述第二支架和所述固定架的部分上套设有第二弹性件(108),以通过所述第二弹性件的弹力将所述第二从动轮和所述驱动轮分别压靠在从位于所述出料口处的配重条上剥离的离型纸的两相对侧上,从而通过该离型纸与所述驱动轮和所述第二从动轮之间的摩擦力来输送该离型纸;和
离型纸收集卷轴(502),所述离型纸收集卷轴(502)通过传送带由所述驱动轮驱动,所述离型纸收集机构内还设置有超越离合器
3.根据权利要求2所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述固定架还包括固定架主体(101)以及与所述固定架主体连接的第三支架(106),所述离型纸收集卷轴设置在所述第三支架上,且所述离型纸收集卷轴设置有适用于将所述离型纸张紧在所述离型纸收集卷轴上的自张紧机构。
4.根据权利要求1所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述送料机构还包括设置在所述固定架内的第一配重条托架(202),以及位于所述固定架的出口端处并与所述第一配重条托架可拆卸式连接的第二配重条托架(203),所述第一配重条托架上设置有第一定位件(205),所述第二配重条托架上设置有第二定位件(204),所述第一定位件与所述第二定位件一起限定该配重条在垂直于该配重条的行进方向的宽度方向上的位置
5.根据权利要求4所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述第二配重条托架与所述第一配重条托架磁性连接。
6.根据权利要求4所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述第一配重条托架上设置有凹槽,所述第二配重条托架上设置有与所述凹槽配合的凸出部;或,所述第一配重条托架上设置有突出部,所述第二配重条托架上设置有与所述突出部配合的凹槽。
7.根据权利要求4所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述固定架的进料口处还设置有配重条宽度调节装置。
8.根据权利要求7所述的配重条定量切割机,其特征在于,该配重条宽度调节装置采用丝杠副,所述丝杠副包括丝杠(209)和与所述丝杠配合的滑动(210),所述丝杠的一端伸出到所述固定架的外部并与所述固定架转动式连接,所述滑动块位于所述固定架的内部,所述滑动块上设置有第三定位件,所述第一配重条托架上设置有第四定位件,所述第三定位件与所述第四定位件一起限定该配重条在垂直于该配重条的行进方向的宽度方向上的位置。
9.根据权利要求1所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述送料机构还包括与所述固定架的进料口连接的传动辊(208),所述传动辊上设置有适用于对该配重条进行导向的导向组件(206)。
10.根据权利要求9所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述导向组件包括与所述传动辊连接的若干对导向柱,每对所述导向柱中的两个导向柱分别设置在所述传动辊的两侧并且在垂直于该配重条的行进方向的宽度方向上的距离沿该配重条的行进方向逐渐减小。
11.根据权利要求1所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述计量机构包括与所述固定架可拆卸式连接的刻度盘(301),以及与所述驱动轮的轴连接用于驱动所述驱动轮转动的转动把手(302),所述刻度盘的中心设置有通孔,所述转动把手穿过所述通孔,所述刻度盘上还设置有0位止挡部(303),所述转动把手上设置有能够止挡在所述0位止挡部的被止挡部(304),以使得当将所述转动把手从0位止挡部处转动到所述刻度盘的某位置时,所述刻度盘在该位置处的刻度与将所述转动把手从0位止挡部处转动到所述刻度盘的该位置处所输送的该配重条的重量相对应。
12.根据权利要求1所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述切割机构包括适用于切割该配重条的切刀(401)、连接杆(402)和切割把手(404),所述切刀与所述连接杆的上端连接,所述固定架上还设置有与所述连接杆滑动配合的孔(403),所述连接杆的下端与所述切割把手的一端铰接,所述切割把手的中部与所述固定架转动式连接。
13.根据权利要求1所述的配重条定量切割机,其特征在于,还包括适用于驱动所述驱动轮转动的步进电机(10),以及适用于控制所述步进电机的控制器(8)。
14.根据权利要求13所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述切割机构包括适用于切割该配重条的切刀以及与所述切刀连接的活塞缸(9),所述活塞缸与所述控制器连接。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的配重条定量切割机,其特征在于,还包括与所述固定架连接的支撑架(7),所述支撑架包括平支撑架(701)以及与所述水平支撑架垂直的竖直支撑架(702),所述固定架安装在所述竖直支撑架的上端。
16.根据权利要求15所述的配重条定量切割机,其特征在于,该配重条绕设在配重条卷轮上,所述水平支撑架上设置有适用于夹持该配重条卷轮的夹持工具。
17.根据权利要求16所述的配重条定量切割机,其特征在于,该配重条卷轮的两端分别设置有凸缘,所述夹持工具包括设置在所述水平支撑架上的四个支撑轮(703),每个支撑轮上均设置有与该配重条卷轮的凸缘配合的凹部。
18.根据权利要求17所述的配重条定量切割机,其特征在于,每个所述支撑轮在平行于所述竖直支撑架所在平面的方向上是可滑动的,所述水平支撑架上还设置有用于将所述支撑轮在所需的位置死的锁紧机构。
19.根据权利要求18所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述竖直支撑架是可折叠的。
20.根据权利要求15所述的配重条定量切割机,其特征在于,所述水平支撑架的底部设置有轮子(704)。

说明书全文

配重条定量切割机

技术领域

[0001] 本公开的实施例涉及一种配重条定量切割机。

背景技术

[0002] 任何物体各部位质量都会有差异,在静态和低速旋转下,质量的不均匀就会影响物体旋转的稳定性,转速越高,振动就越大,因此通常需要对轮子进行配重。目前市场上最常用的配重是采用金属,它们具有一定的重量和形状,操作员需要找到所需重量的配重块,然后将其施加在轮上。然而在操作现场,操作员有可能拾取错误的配重块,进而导致配重错误;或者配重块容易掉落在地板上,从而导致工作场所混乱,如果掉落的配重块落入排管中,则清理起来将是非常麻烦的。实用新型内容
[0003] 本公开的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0004] 根据本公开的实施例,提供了一种配重条定量切割机,其包括:
[0005] 固定架,所述固定架具有进料口和出料口;
[0006] 送料机构,所述送料机构包括:
[0007] 驱动轮,所述驱动轮与所述固定架转动式连接,并位于所述固定架的所述进料口和所述出料口之间,
[0008] 第一支架,所述第一从动轮与所述第一支架转动式连接,所述第一支架通过第一调节螺栓与所述固定架可调节地连接,所述第一调节螺栓位于所述第一支架和所述固定架的部分上套设有第一弹性件,以通过所述第一弹性件的弹将所述第一从动轮和所述驱动轮分别压靠在该配重条的两相对侧上,从而通过该配重条与所述驱动轮和所述第一从动轮之间的摩擦力来输送该配重条;和
[0009] 计量机构,所述计量机构设置在所述固定架上,并适用于量取经所述送料机构所输送的所需要的长度的配重条;以及
[0010] 切割机构,所述切割机构设置在所述固定架上,并适用于将所述计量机构所量取的所需要的长度的该配重条进行切割。
[0011] 在一些实施例中,该配重条定量切割机还包括离型纸收集机构,所述离型纸收集机构包括:
[0012] 第二从动轮;
[0013] 第二支架,所述第二从动轮与所述第二支架转动式连接,所述第二支架通过第二调节螺栓与所述固定架可调节地连接,所述第二调节螺栓位于所述第二支架和所述固定架的部分上套设有第二弹性件,以通过所述第二弹性件的弹力将所述第二从动轮和所述驱动轮分别压靠在从位于所述出料口处的配重条上剥离的离型纸的两相对侧上,从而通过该离型纸与所述驱动轮和所述第二从动轮之间的摩擦力来输送该离型纸;和
[0014] 离型纸收集卷轴,所述离型纸收集卷轴由所述驱动轮通过传送带来驱动,所述离型纸收集机构内还设置有超越离合器
[0015] 在一些实施例中,所述固定架包括固定架主体以及与所述固定架主体连接的第三支架,所述离型纸收集卷轴设置在所述第三支架上,且所述离型纸收集卷轴设置有适用于将所述离型纸张紧在所述离型纸收集卷轴上的自张紧机构。
[0016] 在一些实施例中,所述送料机构还包括设置在所述固定架内的第一配重条托架,以及位于所述固定架的出口端处并与所述第一配重条托架可拆卸式连接的第二配重条托架,所述第一配重条托架上设置有第一定位件,所述第二配重条托架上设置有第二定位件,所述第一定位件与所述第二定位件一起限定该配重条在垂直于该配重条的行进方向的宽度方向上的位置
[0017] 在一些实施例中,所述第二配重条托架与所述第一配重条托架磁性连接。
[0018] 在一些实施例中,所述第一配重条托架上设置有凹槽,所述第二配重条托架上设置有与所述凹槽配合的凸出部;或,所述第一配重条托架上设置有突出部,所述第二配重条托架上设置有与所述突出部配合的凹槽。
[0019] 在一些实施例中,所述固定架的进料口处还设置有配重条宽度调节装置。
[0020] 在一些实施例中,该配重条宽度调节装置采用丝杠副,所述丝杠副包括丝杠和与所述丝杠配合的滑动块,所述丝杠的一端伸出到所述固定架的外部并与所述固定架转动式连接,所述滑动块位于所述固定架的内部,所述滑动块上设置有第三定位件,所述第一配重条托架上设置有第四定位件,所述第三定位件与所述第四定位件一起限定该配重条在垂直于该配重条的行进方向的宽度方向上的位置。
[0021] 在一些实施例中,所述送料机构还包括与所述固定架的进料口连接的传动辊,所述传动辊上设置有适用于对该配重条进行导向的导向组件。
[0022] 在一些实施例中,所述导向组件包括与所述传动辊连接的若干对导向柱,每对所述导向柱中的两个导向柱分别设置在所述传动辊的两侧并且在垂直于该配重条的行进方向的宽度方向上的距离沿该配重条的行进方向逐渐减小。
[0023] 在一些实施例中,所述计量机构包括与所述固定架可拆卸式连接的刻度盘,以及与所述驱动轮的轴连接用于驱动所述驱动轮转动的转动把手,所述刻度盘的中心设置有通孔,所述转动把手穿过所述通孔,所述刻度盘上还设置有0位止挡部,所述转动把手上设置有能够止挡在所述0位止挡部的被止挡部,以使得当将所述转动把手从0位止挡部处转动到所述刻度盘的某位置时,所述刻度盘在该位置处的刻度与将所述转动把手从0位止挡部处转动到所述刻度盘的该位置处所输送的该配重条的重量相对应。
[0024] 在一些实施例中,所述切割机构包括适用于切割该配重条的切刀、连接杆和切割把手,所述切刀与所述连接杆的上端连接,所述固定架上还设置有与所述连接杆滑动配合的孔,所述连接杆的下端与所述切割把手的一端铰接,所述切割把手的中部与所述固定架转动式连接。
[0025] 在一些实施例中,该配重条定量切割机还包括适用于驱动所述驱动轮转动的步进电机,以及适用于控制所述步进电机的控制器
[0026] 在一些实施例中,所述切割机构包括适用于切割该配重条的切刀以及与所述切刀连接的活塞缸,所述活塞缸与所述控制器连接。
[0027] 在一些实施例中,该配重条定量切割机还包括与所述固定架连接的支撑架,所述支撑架包括水平支撑架以及与所述水平支撑架基本上垂直的竖直支撑架,所述固定架安装在所述竖直支撑架的上端。
[0028] 在一些实施例中,该配重条绕设在配重条卷轮上,所述水平支撑架上设置有适用于夹持该配重条卷轮的夹持工具。
[0029] 在一些实施例中,该配重条卷轮的两端分别设置有凸缘,所述夹持工具包括设置在所述水平支撑架上的四个支撑轮,每个支撑轮上均设置有与该配重条卷轮的凸缘配合的凹部。
[0030] 在一些实施例中,每个所述支撑轮在平行于所述竖直支撑架所在平面的方向上是可滑动的,所述水平支撑架上还设置有用于将所述支撑轮在所需的位置死的锁紧机构。
[0031] 在一些实施例中,所述竖直支撑架是可折叠的。
[0032] 在一些实施例中,所述水平支撑架的底部设置有轮子。
[0033] 根据本公开上述各种实施例所述的配重条定量切割机,通过将配重条放置在驱动轮和第一从动轮之间并通过该配重条与驱动轮和第一从动轮之间的摩擦力驱动配重条行进,同时通过计量机构量取经送料机构所输送的所需要的长度的配重条,然后通过切割结构将所需要长度的配重条切割下来以便进行配重。该配重条定量切割机能够根据需要获取所需重量的配重条,以便操作员将其附加到轮上来完成配重。该配重条定量切割机操作简单且不宜导致由于拾取错误的配重块而造成的配重错误,而且易于使操作现场保持整洁。附图说明
[0034] 图1示出了根据本实用新型的一示例性实施例的配重条定量切割机的立体示意图;
[0035] 图2示出了图1所示的配重条定量切割机的另一立体示意图;
[0036] 图3示出了图1所示的配重条定量切割机的送料机构、计量机构和切割机构的立体示意图;
[0037] 图4示出了图1所示的配重条定量切割机的送料机构、计量机构和切割机构的另一立体示意图;
[0038] 图5示出了图1所示的配重条定量切割机的送料机构、计量机构和切割机构的剖视示意图;
[0039] 图6示出了图1所示的配重条定量切割机的切割机构的立体示意图;
[0040] 图7示出了图1所示的配重条定量切割机的送料机构的立体示意图;
[0041] 图8示出了图1所示的配重条定量切割机的切割机构的立体示意图;
[0042] 图9示出了图1所示的配重条定量切割机的配重条宽度调节装置的立体示意图;
[0043] 图10示出了图1所示的配重条定量切割机的配重条宽度调节装置的另一立体示意图;以及
[0044] 图11示出了根据本实用新型的另一示例性实施例的配重条定量切割机的立体示意图。

具体实施方式

[0045] 虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型,但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型,同时获得本实用新型的技术效果。因此,须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示,且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。
[0046] 另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0047] 图1示出了根据本实用新型的一示例性实施例的配重条定量切割机的立体示意图;图2示出了图1所示的配重条定量切割机的另一立体示意图。如图1和图2所示,该配重条定量切割机包括固定架1、送料机构2、计量机构3和切割机构4。固定架1具有进料口和出料口。送料机构2包括驱动轮201 和第一从动轮207,该驱动轮201与固定架1转动式连接,并位于固定架1 的进料口和出料口之间。该送料机构2还包括第一支架104和第一从动轮 207,其中,第一从动轮207与第一支架104转动式连接,第一支架104通过第一调节螺栓105与固定架1可调节地连接,该第一调节螺栓105位于第一支架104和固定架1的部分上套设有第一弹性件107,以通过第一弹性件107 的弹力将第一从动轮207和驱动轮201分别压靠在配重条6的两相对侧上,从而通过该配重条6与驱动轮201和第一从动轮207之间的摩擦力来输送该配重条6,此外,通过第一可调节螺栓105可以调节固定架1和第一支架104 之间的间隙,从而调节第二从动轮501与驱动轮201之间的间隙,以使得该配重条定量切割机能够对不同厚度的配重条6进行切割,并便于在初始操作时将配重条6从第一从动轮207和驱动轮201之间穿过。计量机构3设置在固定架1上,并适用于量取经送料机构2所输送的所需要的长度的配重条6。切割机构4设置在固定架1上,并适用于将计量机构3所量取的所需要的长度的配重条6进行切割。
[0048] 根据本公开实施例所述的配重条定量切割机,通过将配重条6放置在驱动轮201和第一从动轮207之间并通过该配重条6与驱动轮201和第一从动轮207之间的摩擦力驱动配重条6行进,同时通过计量机构3量取经送料机构2所输送的所需要的长度的配重条6,然后通过切割结构4将所需要长度的配重6切割下来以便进行配重。该配重条定量切割机能够根据需要获取所需重量的配重条6,以便操作员将其附加到轮上来完成配重。该配重条定量切割机操作简单且不宜导致由于拾取错误的配重块而造成的配重错误,而且易于使操作现场保持整洁。
[0049] 如图1至图5所示,在一种示例性实施例中,该配重条定量切割机还包括离型纸收集机构5,该离型纸收集机构5包括第二从动轮501和离型纸收集卷轴502,其中,第二从动轮501与第二支架102转动式连接,第二支架102通过第二调节螺栓103与固定架1可调节地连接,第二调节螺栓103位于第二支架102和固定架1的部分上套设有第二弹性件108,以通过第二弹性件108的弹力将第二从动轮501和驱动轮1分别压靠在从位于出料口的配重条6上剥离的离型纸602的两相对侧上,从而通过该离型纸602与驱动轮201和第二从动轮501之间的摩擦力来输送该离型纸602。此外,通过第二调节螺栓103可以调节第二支架102和固定架
1之间的间隙,从而调节第二从动轮501与驱动轮201之间的间隙,以使得该配重条定量切割机能够适用于具有不同厚度的离型纸602的配重条6,并便于在初始操作时将离型纸602从第二从动轮501和驱动轮201之间穿过。该离型纸收集机构5还包括离型纸收集卷轴502,该离型纸收集卷轴502由驱动轮201通过传送带来驱动,以使得离型纸602能够绕设在离型纸收集卷轴502上,离型纸收集机构5内还设置有超越离合器(未示出),这样可以使得离型纸收集卷轴502的转速不会随着绕设在离型纸收集卷轴502 上的离型纸602的半径变化而变化,也就是说,离型纸收集卷轴502可以等速转动。该配重条定量切割机通过设置离型纸收集机构5,可以使得在对配重条6切割前将离型纸602从配重条6上剥离,以露出配重条602 的粘合面,以便于将配重条6粘贴在轮上,从配重条6上剥离的离型纸 602自动绕设在离型纸收集卷轴502上,从而实现了离型纸602的自动收集。
[0050] 如图4和图5所示,在一种示例性实施例中,固定架1包括固定架主体101以及与固定架主体101连接的第三支架106,离型纸收集卷轴502 设置在第三支架106上,且离型纸收集卷轴502设置有适用于将离型纸 602张紧在离型纸收集卷轴502上的自张紧机构,从而使得离型纸602能够张紧地绕设在离型纸收集卷轴502上,以实现对离型纸602的自动收集。
[0051] 如图4和图5所示,在一种示例性实施例中,送料机构2还包括设置在固定架1内的第一配重条托架202,以及位于固定架1的出料口处并与第一配重条托架202可拆卸式连接的第二配重条托架203,第一配重条托架202上设置有第一定位件205,第二配重条托架202上设置有第二定位件204,第一定位件205与第二定位件204一起限定配重条6在垂直于配重条6的行进方向的宽度方向上的位置。此外,通过更换第二配重条托架 203,以调整第二配重条托架203上的第二定位条204与第一定位件205 之间的距离,从而使得该配重条定量切割机能够对不同宽度的配重条6 进行操作。
[0052] 如图3和图4所示,在一种示例性实施例中,第二配重条托架203 与第一配重条托架202磁性连接,以便于安装和拆卸。
[0053] 如图3和图4所示,在一种示例性实施例中,第一配重条托架202 上设置有凹槽,第二配重条托架203上设置有与凹槽配合的凸出部,通过凹槽与凸出部的配合,可以方便地将第二配重条托架203相对于第一配重条托架202定位。需要说明的是,在本公开的其它一些实施例中,也可以将第一配重条托架202上设置有突出部,第二配重条托架203上设置有与突出部配合的凹槽。
[0054] 如图4和图5所示,在一种示例性实施例中,送料机构2还包括与固定架1的进料口连接的传动辊208,传动辊208上设置有适用于对配重条 6进行导向的导向组件206,以便于对配重条6进行传送和导向。
[0055] 如图4所示,在一种示例性实施例中,导向组件206包括与传动辊 208连接的若干对导向柱,每对导向柱中的两个导向柱分别设置在传动辊 208的两侧并且在垂直于配重条6的行进方向的宽度方向上的距离沿配重条6的行进方向逐渐减小,这样可以保证行进到固定架1内的配重条6 在垂直于配重条6的行进方向的宽度方向上的位置,以便于进行切割。
[0056] 如图9和图10所示,在一种示例性实施例中,固定架1的进料口处还设置有配重条宽度调节装置。该配重条宽度调节装置采用丝杠副,丝杠副包括丝杠209和与丝杠209配合的滑动块210,丝杠209的一端伸出到固定架1的外部并与固定架1转动式连接,滑动块210位于固定架1的内部,滑动块210上设置有第三定位件211,第一配重条托架202上设置有第四定位件212,第三定位件211与第四定位件212一起限定配重条6在垂直于配重条6的行进方向的宽度方向上的位置。
[0057] 如图3所示,在一种示例性实施例中,计量机构3包括与固定架1 可拆卸式连接的刻度盘301,以及与驱动轮201的轴连接用于驱动驱动轮 201转动的转动把手302,刻度盘301的中心设置有通孔,转动把手302 穿过该通孔,刻度盘301上还设置有0位止挡部303,转动把手302上设置有能够止挡在0位止挡部303的被止挡部304,以使得当将转动把手302 从
0位止挡部303处转动到刻度盘301的某位置时,刻度盘301在该位置处的刻度与将转动把手
302从0位止挡部303处转动到刻度盘301的该位置处所输送的配重条6的重量相对应。此外,通过更换与不同线密度的配重条6相对应的刻度盘301,以使得该配重条定量切割机能够对不同线密度的配重条6进行操作。
[0058] 如图8所示,在一种示例性实施例中,切割机构4包括适用于切割配重条6的切刀401、连接杆402和切割把手404,切刀401与连接杆402 的上端连接,固定架1上还设置有与连接杆402滑动配合的孔403,连接杆402的下端与切割把手404的一端铰接,切割把手404的中部与固定架1转动式连接。当需要对配重条6进行切割时,抬起切割把手404以使得连接杆
402向下运动,从而带动切刀401对配重条6进行切割。当切割完成后,将切割把手404回位以使得连接杆402向上运动,从而带动切刀 401回位。
[0059] 如图11所示,在一种示例性实施例中,该配重条定量切割机还包括适用于驱动驱动轮201转动的步进电机10,以及适用于控制步进电机10 的控制器11。控制器11根据所切割的配重条6的线密度和所需要的配重条的重量计算出步进电机10所需要的旋转圈数,以便将所需长度的配重条6传送至切刀401处进行切割。
[0060] 如图11所示,在一种示例性实施例中,切割机构4包括适用于切割配重条6的切刀401以及与切刀连接的活塞缸9,活塞缸9与控制器11 连接,以在控制器11的控制下通过活塞缸9的上下运动带动切刀401切割配重条6和回位。
[0061] 如图1和图2所示,在一种示例性实施例中,该配重条定量切割机还包括与固定架1连接的支撑架7,支撑架7包括水平支撑架701以及与水平支撑架701基本上垂直的竖直支撑架702,固定架1安装在竖直支撑架 702的上端。
[0062] 如图1所示,在一种示例性实施例中,配重条6绕设在配重条卷轮8 上,水平支撑架701上设置有适用于夹持配重条卷轮8的夹持工具。这样可以使得在该配重条定量切割机工作时保持配重条卷轮8固定不动。配重条卷轮8呈水平放置,以便于轻松地拉出配重条6,从而减少了驱动轮201 所需的扭矩
[0063] 如图1和图2所示,在一种示例性实施例中,配重条卷轮8的两端分别设置有凸缘,夹持工具包括设置在水平支撑架701上的四个支撑轮703,每个支撑轮703上均设置有与配重条卷轮8的凸缘配合的凹部。使用时,通过将配重条卷轮8两端的凸缘定位在支撑轮703的凹部内,以使得配重条卷轮8可以绕自身轴线转动,从而将绕设在配重条卷轮8上的配重条6 从该配重条卷轮8上脱离,但是配重条卷轮8的位置保持固定不动。此外,该夹持工具还适用于夹持容纳配重条6的行星箱8′,如图2所示,该夹持工具的四个支撑轮703中的两个抵靠在行星箱8′的一侧上,另两个抵靠在行星箱8′的另一侧上,从而保证保持行星箱8′固定不动,该配重条定量切割机通过采用上述夹持工具,既可以对配重条卷轮8进行操作,又可以对行星箱8′进行操作,从而最大限度地减少夹持工具的更换时间。
[0064] 如图1和图2所示,在一种示例性实施例中,每个支撑轮703在平行于竖直支撑架702所在平面的方向上是可滑动的,以使得该配重条定量切割机能够适用于不同长度的配重条卷轮8。此外,水平支撑架701上还设置有用于将支撑轮703在所需的位置锁死的锁紧机构(未示出),以便于在该配重条定量切割机工作时保持配重条卷轮8固定不动。
[0065] 如图1和图2所示,在一种示例性实施例中,竖直支撑架702是可折叠的,以使得该配重条定量切割机在不工作时可以折叠在一起,以减小其占用空间。
[0066] 如图1和图2所示,在一种示例性实施例中,水平支撑架701的底部设置有4个轮子704,以便于该配重条定量切割机的移动。
[0067] 本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
[0068] 在详细说明本实用新型的较佳实施例之后,熟悉本领域的技术人员可清楚的了解,在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变,且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。
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