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生物质成型 燃料灶具点火装置

阅读：236发布：2020-07-11

专利汇可以提供生物质成型燃料灶具点火装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且生物质成型燃料灶具点火装置，包括控制器、风机、液体燃料容器连接的电磁阀，风机出风口处连接一风管，风管另一端连接三通接头，三通接头的另两个接头中：一个接头通过铜管连接电磁阀，另一接头由铜管连接点火管，点火管位于炉膛侧壁上部且与炉膛相通，点火管上开有点火圆孔，激光可射入点火圆孔，或电子点火针插入点火圆孔；燃烧控制器通过导线分别连接风机、电磁阀、点火管。本实用新型采用电子点火或激光点火辅助液体燃料助燃，点火速度快，高效节能，操作简单，能自动化控制，点火装置在炉膛外侧，避免点火端受火焰高温灼烧及灰尘、燃料结渣附着等影响，大大延长点火装置的使用寿命。，下面是生物质成型燃料灶具点火装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.生物质成型燃料灶具点火装置，包括控制器(1)、风机(14)、液体燃料容器(4)连接的电磁阀(5)，风机出风口处连接一风管(15)，其特征在于：风管(15)另一端连接三通接头(11)，三通接头(11)的另两个接头中：一个接头通过铜管连接电磁阀(5)，另一接头由铜管连接点火管(7)，点火管(7)位于炉膛(9)侧壁上部且与炉膛相通，点火管(7)上开有点火圆孔(18)，激光可射入点火圆孔，或电子点火针(16)插入点火圆孔(18)；燃烧控制器(1)通过导线(2)分别连接风机(14)、电磁阀(5)、点火管(7)。
2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料灶具点火装置，其特征是，点火管(7)倾斜，点火管靠炉膛处低；点火管(7)连接炉膛(9)通口内壁下方设置有挡料挡火板(8)。
3.根据权利要求1所述的生物质成型燃料灶具点火装置，其特征是，电子点火针(16)插入点火圆孔(18)，点火圆孔(18)附近设有直径4~6毫米的螺丝孔(17)，脉冲点火器(19)连接两导线，一根导线连接螺丝后拧入螺丝孔(17)作为电极A，另一导线与电子点火针相连接作为电极B。
4.根据权利要求1所述的生物质成型燃料灶具点火装置，其特征是，激光点火头(20)固定于点火管(7)上方，激光点火头焦点位于点火室圆孔(18)内，激光点火头(20)的导线与控制器(1)连接。

说明书全文

生物质成型 燃料灶具点火装置

[0001] 技术领域本实用新型涉及生物质成型燃料灶具，特别是生物质成型燃料灶具的点火装置。

[0002] 背景技术徐飞，侯书林等在《安全与环境学报》上发表的“生物质颗粒燃料燃烧技术发展现状及趋势”一文中，介绍了生物质颗粒燃料点火系统的研究进展和技术现状。生物质颗粒燃烧器的点火方式按照点火元件与颗粒燃料的相对位置可以分为接触式点火和非接触式点火两种。常见的接触式点火主要是电阻棒点火。电阻棒比较长，直接伸进燃烧室，插入或垫在燃料下，这种点火方式的缺点是耗电量大，在点火过程中会排出一定量的烟尘污染物，受到燃料结渣的影响，电阻棒点火效果随使用时间增长而变差，使用寿命短；非接触式点火主要有电阻丝点火和电子点火。电阻丝点火也称之为热风点火，这种点火方式的缺点是点火时会有能量被吹散损失，不节能，而且点火时也会排放污染物；点火时间长，且受空气湿度和环境温度影响较大，不易控制；电子点火由于电极放电产生的能量有限，所以还需要酒精、柴油、煤油等易燃物来辅助点火。电子点火的优点是点火速度快，效率高，烟尘等污染物排放量低，但因为现有装置和技术方面的局限，很难实现这种点火方式的简单操作和自动化控制。

[0003] 公开号为CN203757706U实用新型专利公开了一种采用电子点火装置的生物质颗粒燃烧机，其点火装置由一个变频器和两电极，一个喷油管组成，变频器的两输出端分别与两电极连接，喷油管的一端连接有能产生高油压的高压泵体，另一端为雾状油气的喷嘴，点火装置的点火端由点火口伸入燃烧室的腔体。其点火方法是：启动点火开关，变频器通电并产生高压电频，高压电频通过两电极输出在电极的输出端击穿电极间隙产生电火花，同时由高压泵产生的雾状油气经喷油管的喷嘴喷出，由电火花点燃雾状油气实现点火,就其装置而言，点火装置的点火端由点火口伸入燃烧室的腔体，点火端长期经受火焰高温，灼烧，灰尘、燃料结渣附着等影响，从而导致使用效果越来越差，降低了装置的使用寿命。发明内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是，避免上述点火装置的缺陷，提供一种新型生物质成型燃料灶具点火装置，实现点火速度快，高效节能，操作简单和自动化控制，避免点火端受火焰高温，灼烧，灰尘、燃料结渣附着等影响，大大延长点火装置的使用寿命。

[0005] 本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：生物质成型燃料灶具点火装置，包括控制器、风机、液体燃料容器连接的电磁阀，风机出风口处连接一风管，风管另一端连接三通接头，三通接头的另两个接头中：一个接头通过铜管连接电磁阀，另一接头由铜管连接点火管，点火管位于炉膛侧壁上部且与炉膛相通，点火管上开有点火圆孔，激光可射入点火圆孔，或电子点火针插入点火圆孔；燃烧控制器通过导线分别连接风机、电磁阀、点火管。

[0006] 点火管倾斜，点火管靠炉膛处低；点火管连接炉膛通口内壁下方设置有挡料挡火板。

[0007] 电子点火针插入点火圆孔，点火圆孔附近设有直径4-6毫米的螺丝孔，脉冲点火器连接两导线，一根导线连接螺丝后拧入螺丝孔作为电极A，另一导线与电子点火针相连接作为电极B。

[0008] 激光点火头通过固定支架定位于点火圆孔上方，激光点火头焦点位于点火管圆孔内，激光点火头的导线与燃烧控制器相连接。

[0009] 本实用新型具以下有益效果：燃烧控制器通过导线分别连接风机、电磁阀、点火管，采用电子点火或激光点火加液体助燃剂，点火速度快，高效节能，操作简单，能自动化控制；点火装置不深入炉膛，不与火焰、灰尘等接触，且有风机吹动散热，点火过程中产生的烟尘等污染物少，操作安全，可长期使用无需清理，其使用寿命较传统点火装置大大提高。

[0010] 附图说明图1是本实用新型生物质成型燃料灶具点火装置结构示意图；

[0011] 图2是本实用新型电子点火装置示意图；

[0012] 图3是本实用新型激光点火装置示意图。

[0013] 图中：1控制室，2导线，3贮料桶，4液体燃料容器，5电磁阀，6铜管，7点火管，8挡风板，9炉膛，10风室，11三通接头，12燃料输送管，13出料口，14风机，15风管，16点火针，17螺丝孔，18点火圆孔，19脉冲点火器，20激光点火头，21固定支架。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步阐述。生物质成型燃料灶具点火装置，如图1所示，包括贮料桶3，液体燃料容器4，电磁阀5，风机14的出风口处连接风管15的一端，风管15的另一端连接三通接头11，三通接头的另外两个接头中：一个接头连接铜管6，铜管的另一端连接电磁阀5，电磁阀5与液体燃料容器4连接；另一接头连接铜管6，铜管6的另一端与点火管7连接，点火管7位于炉膛9侧壁上部，点火管7与炉膛9相通，点火管7上开有点火圆孔18，激光点火时激光射入点火圆孔18，电子点火时点火针插入点火圆孔18。点火管7与炉膛9通口的下方设置挡料挡火板8。燃烧控制器1通过3根导线分别连接风机14、电磁阀5、点火管7。贮料桶3底部开口连通燃料输送管12，燃料输送管12另一端连接炉膛9，炉膛底部为风室10。

[0015] 为便于可燃液体流入炉膛9，点火管7与三通接头11固定位置时，点火管7左端高于右端倾斜一定角度。

[0016] 为防止火焰灼烧、烟尘附着、生物质成型燃料等异物遮挡点火管与炉膛通口，在点火管7与炉膛9通口的下方设置挡料挡火板8，同时点火及燃烧过程中风机14持续吹风，起到辅助点火管散热，防止灰尘进入点火管，防止回火的作用，从而有效保护点火装置，保证长期使用效果，提高使用寿命。

[0017] 图2电子点火装置示意图，在点火管7上与圆孔相距5毫米的位置攻直径4-6mm螺丝孔17，将螺丝连接导线2后拧入螺丝孔17作为电极A，与螺丝相连接的导线另一端与脉冲点火器19连接；陶瓷点火针16插入点火圆孔18中，与点火针16相连接的导线另一端与脉冲点火器19连接，陶瓷点火针作为电极B。脉冲点火器19与控制器1导线连接。

[0018] 图3激光点火方装置示意图，激光点火头20通过固定支架21定位于点火圆孔18上方，使激光焦点对准点火圆孔18内部，激光点火头20通过导线2与控制器1连接。

[0019] 本实用新型中所述可燃液体燃料不限于无水酒精，还包括可以通过电子点火或激光点火点燃的可燃液体燃料及其混合物。

[0020] 本实用新型工作过程：

[0021] 电子点火时，其步骤为：启动点火开关，电磁阀5开启5秒，可燃液体流入炉膛9，并浸湿生物质成型燃料。电磁阀5开启3秒时，脉冲点火器19通电并产生高压电频，高压电频通过两电极输出在电极的输出端击穿电极间隙产生电火花，同时风机14启动吹风，由电火花在点火管7内点燃可燃液体，可燃液体被点燃后在风机2吹动及流动作用下进入炉膛9，点燃被可燃液体浸湿的生物质成型燃料实现点火。

[0022] 激光点火时，其步骤为：启动点火开关，电磁阀5开启3秒后关闭，可燃液体流入炉膛9，并浸湿生物质成型燃料。电磁阀5关闭同时激光点火头20通电并在点火管7内聚焦产生高温斑点，10秒后温度达到可燃液体燃点，此时电磁阀5和风机14同时启动，可燃液体流经点火管7时被点燃，然后在风机14吹动及流动作用下进入炉膛9，点燃被助燃剂浸湿的生物质成型燃料实现点火。

[0023] 本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内，本领域技术人员依本设计构思做出效果均等的变动和修改，均被本专利申请所涵盖。本实用新型未详尽描述的技术内容为公知技术。

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具体实施方式

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