专利汇可以提供一种基于压缩比均衡的压缩机系统智能控制方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种基于压缩比均衡的 压缩机 系统智能控制方法,当高分罐V103压 力 高于设定值时,调节器PIC103C的调节作用为将二级返回 阀 PV3实际开度开大,增加二级压缩的返回量,高分罐V103压力PIC103B和PIC102组成的串级调节回路,主调节器PIC103B输出使得副调节器PIC102的设定值降低,一级返回阀PV2实际开度增加;当高分罐压力低于设定值时,调节器PIC103C的调节作用为将二级返回阀PV3实际开度开小,减小二级压缩的返回量,主调节器PIC103B输出使得副调节器PIC102的设定值增大,一级返回阀PV2实际开度减小。该方法针对高分罐压力的变化,模仿现场操作人员实时同步调节二级返回阀和一级返回阀,同时约束一级压缩比和二级压缩比之差保持在最佳范围内,实现高分罐压力及压缩机出口压力的快速稳定。,下面是一种基于压缩比均衡的压缩机系统智能控制方法专利的具体信息内容。
1.一种基于压缩比均衡的压缩机系统智能控制方法,实现该方法的系统中,高分罐V103压力PIC103A、PIC103B、PIC103C为三个基于同一测量点的不同控制器;
新氢分液罐V101压力PIC101、高分罐V103压力PIC103A采用单回路控制,当新氢罐A和高分罐C压力达到放空压力时快速安全放空,高分罐V103压力PIC103C采用单回路控制器调节二级返回阀PV3,实现通过调节新氢压缩机二级返回量调节高分罐压力PIC103C的目的;
高分罐V103压力PIC103B和PIC102组成串级调节回路,通过调节一级返回阀PV2实现;
该串级调节回路实现功能为:根据高分罐压力的实际波动情况,和单回路调节器PIC103C实现同步调节,其特征在于:具体调节措施如下,
当高分罐V103压力高于设定值时,调节器PIC103C的调节作用为将二级返回阀PV3实际开度开大,增加二级压缩的返回量,高分罐V103压力PIC103B和PIC102组成的串级调节回路,主调节器PIC103B输出使得副调节器PIC102的设定值降低,一级返回阀PV2实际开度增加;当高分罐压力低于设定值时,调节器PIC103C的调节作用为将二级返回阀PV3实际开度开小,减小二级压缩的返回量,主调节器PIC103B输出使得副调节器PIC102的设定值增大,一级返回阀PV2实际开度减小;实现了二级返回阀和一级返回阀同步调节,达到快速稳定高分罐压力和压缩机压缩比的目的;
主调节器PIC103B输出作用动态调整副回路调节器PIC102设定值时,需要保证一级压缩比和二级压缩比不能相差太多,正常情况下,工艺要求一级压缩比和二级压缩比相差不超过0.1;根据当前压缩机系统的实际运行数据,根据两级间压缩比的均衡运算确定设定值调节上下限,在保证压缩比在工艺要求范围内,计算出压力PIC102设定值调整的约束范围;
根据串级回路主调节器PIC103B的输出,在压缩比均衡调节运算模块中,计算出在两级压缩比均衡下,最终主调节器PIC103B输出给PIC102的设定值,使得压缩机一级返回阀和二级返回阀的同步调节。
2.根据权利要求1所述的一种基于压缩比均衡的压缩机系统智能控制方法,其特征在于:PIC102的设定值调节量高低限计算式如下,
式中:CVL为一个控制周期内PIC102设定值调节量低限;
CVH为一个控制周期的PIC102设定值调节量高限;
PIPV为压缩机出口压力测量值;
PIC1PV为新氢分液罐压力测量值;
PIC2SV为一级出口分液罐压力设定值;
PIC3DV为高分罐压力偏差;
λ为压缩比均衡系数,0<λ<0.08;
根据压力设定值调节约束确定PIC102的设定值调节量:
式中:CV为PIC103C控制器输出;
计算得到PIC102的设定值:
PIC102SV(t+1)=PIC102SV(t)+CV (4)
通过上述设计的新氢压缩机智能调节方案,既可实现高分罐V103的压力及压缩机出口的压力快速稳定,同时保证一级压缩比和二级压缩比满足工艺要求。
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