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一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统

阅读:624发布:2023-02-04

专利汇可以提供一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,针对喷淋 水 支管上的控制 阀 门 进行集成式设计,构成一个标准化的阀组,通过总线传输技术,在现场各阀组处就近安装 数据采集 装置。将阀门监控 信号 先采集进数据采集装置。数据采集装置采用Profibus通讯协议,通过Profibus总线方式将所有阀门信号送入控制系统,从而实现对渣缓冷场自动喷淋的在线智能监控。本发明的优点是,在实现自动喷淋功能的同时,节约大量 电缆 、气源管等安装材料;避免渣包区域的高温环境和爆渣事故对 控制阀 及电缆的破坏,有效保障维护人员的作业安全,增强了系统的可维护性。提高渣包缓冷入选的效率,最终达到提高生产作业率、降低 能量 消耗的目的。,下面是一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统专利的具体信息内容。

1.一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,其特征在于,包括喷淋支管上的控制信号采集装置、通讯模、控制系统,控制阀门采用集成式设计构成标准化的阀组,所述5 -22个控制阀门组成一个阀组,通过总线传输技术,在所述每个阀组就近设置一个信号采集装置用于采集该阀组内各控制阀的监控信号,信号采集装置上配置双网通讯接口,信号采集采用 Profibus通讯协议,通过两根Profibus通讯总线,将所有信号采集装置之间串联起来,构成两条同时在线独立通讯的线性总线,信号采集装置采集到的所有阀门信号通过Profibus总线汇总后经通讯模块传输送入控制系统处理,所述控制系统包括控制系统机柜、DCS监控系统、操作终端及一对Profibus通讯卡和与对应的终端接线块,所述Profibus通讯卡连接通讯模块,所述操作终端通过以太网连接至控制系统机柜。
2.根据权利要求1所述的一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,其特征在于,在所述DCS监控系统中结合渣包及控制阀门的现场实际布置情况的编排规律并设置专门的渣缓冷场自动喷淋监控画面,使操作人员在人机界面上能直观的观察渣缓冷场各区域的渣包喷淋及空冷时间。
3.根据权利要求1所述的一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,其特征在于,所述Profibus通讯总线采用计算机双绞屏蔽电缆
4.根据权利要求1所述的一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,其特征在于,所述操作终端由PC机、打印机及交换机构成。
5.根据权利要求1所述的一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,其特征在于,所述控制阀门为气动切断隔膜阀。

说明书全文

一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种自动喷淋系统,具体涉及一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统。

背景技术

[0002] 渣缓冷场广泛应用于各类冶炼工厂,熔炼高温液态炉渣通过渣包及渣包车运输至渣缓冷场,依次经过定时冷、空冷等过程。主要目的是使得渣包各类炉渣冷却,以供后续破碎及渣选回收等处理。
[0003] 渣缓冷场喷淋系统主要由给水总管、给水支管、渣包、手动、自动阀、回水管槽等构成。目前国内渣缓冷场喷淋系统存在两种控制模式,即手动模式与自动模式。两者的区别就在于对应各个渣包的喷水管上阀是手动阀还是自动阀。目前两种模式均在使用,自动喷淋系统相对手动喷淋优势明显,自动喷淋系统的传统做法是将自动阀门和渣包一一对应的设置,分别控制各渣包的喷淋时间。所有阀门的检测信号,直接通过硬接线方式接入控制系统机柜。在控制室来显示各阀门运行状态和计时,从而掌握各渣包的冷却状况。但是由于大量的电缆敷设以及需要控制系统配置大量的I/O卡件,使工程成本增加。同时给安装、调试、检修、维护带来了困难和不便。

发明内容

[0004] 为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,通过对阀门进行集成式设计,来实现对渣缓冷场自动喷淋的在线智能监控。是一种可靠、实用、方便、经济的阀门集成自动喷淋系统。
[0005] 为实现上述目的,本发明采取以下技术方案来实现:一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,其特征在于,包括喷淋水支管上的控制阀门、信号采集装置、通讯模、控制系统,控制阀门采用集成式设计构成标准化的阀组,所述5 -22个控制阀门组成一个阀组,通过总线传输技术,在所述每个阀组就近设置一个信号采集装置用于采集该阀组内各控制阀的监控信号,信号采集装置上配置双网通讯接口,信号采集采用 Profibus通讯协议,通过两根Profibus通讯总线,将所有信号采集装置之间串联起来,构成两条同时在线独立通讯的线性总线,信号采集装置采集到的所有阀门信号通过Profibus总线汇总后经通讯模块传输送入控制系统处理,所述控制系统包括控制系统机柜、DCS监控系统、操作终端及一对Profibus通讯卡和与对应的终端接线块,所述Profibus通讯卡连接通讯模块,所述操作终端通过以太网连接至控制系统机柜。
[0006] 进一步地,在所述DCS监控系统中结合渣包及控制阀门的现场实际布置情况的编排规律并设置专门的渣缓冷场自动喷淋监控画面,使操作人员在人机界面上能直观的观察渣缓冷场各区域的渣包喷淋及空冷时间。
[0007] 进一步地,所述Profibus通讯总线采用计算机双绞屏蔽电缆。
[0008] 进一步地,所述操作终端由PC机、打印机及交换机构成。
[0009] 进一步地,所述控制阀门为气动切断隔膜阀。
[0010] 通过对喷淋水支管上的控制阀门进行集成式设计,构成一个标准化的阀组,相应信号采集进入阀组支架上的总线通讯箱,汇总后送控制系统。通过总线传输技术,在现场各阀组处就近安装数据采集装置。将阀门监控信号先采集进数据采集装置。数据采集装置采用 Profibus通讯协议,通过Profibus总线方式将所有阀门信号送入控制系统,从而实现对渣缓冷场自动喷淋的在线智能监控。
[0011] 本发明的优点是,在实现自动喷淋功能的同时,节约大量电缆、气源管等安装材料;避免渣包区域的高温环境和爆渣事故对控制阀及电缆的破坏,有效保障维护人员的作业安全,增强了系统的可维护性。提高渣包缓冷入选的效率,最终达到提高生产作业率、降低能量消耗的目的。附图说明
[0012] 图1是本发明的结构示意图;图2是实施例1的喷淋装置的平面布置图;
图3是本发明的网络接线图。

具体实施方式

[0013] 下面通过附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0014] 一种优化的渣缓冷场自动喷淋系统,包括控制阀门1、信号采集装置2、通讯模块3、控制系统机柜4及操作终端,所述控制阀门1安装在喷淋水支管上,所述15-20个控制阀门组成一个阀组,所述每个阀组设置一个信号采集装置2用于采集该阀组内各控制阀的监控信号,所述信号采集装置2与通讯模块3间采用双网冗余的连接模式即设置两根相互独立的Profibus通讯总线,控制系统机柜4内设置DCS监控系统及一对Profibus通讯卡和对应的终端接线块,所述Profibus通讯卡连接通讯模块,所述操作终端通过以太网连接至控制系统机柜。所述操作终端由PC机7、打印机6及交换机5构成。
[0015] 实施例1:如图2所示,在渣缓冷场现场有共计302个渣包,相应有302个气动切断隔膜阀,分为20组,在现场各阀组处就近安装数据采集装置。每个数据采集装置能接入大约20个阀门测点信号,信号类型为DI或DO。对应各阀组重新组合后配置总线模块,共计17组信号采集装置, 信号采集装置设置在通讯箱内,编号IB-0101-01 17。各阀门、阀组箱、通讯箱的位置如图2~
所示。具体的配置如下表:
网络配置及阀组内部配置图分别如图3所示。在采集装置上配置双网通讯接口,构成A网和B网,实现双网冗余确保信号传输的可靠性和稳定性。通讯协议采用Profibus。通过两根Profibus通讯总线,采用计算机双绞屏蔽电缆即可。将所有数据采集装置之间串联起来,构成两条同时在线独立通讯的线性总线。所有阀门信号通过总线方式传送至控制系统机柜。在控制系统机柜内配置一对专用Profibus通讯卡和对应的终端接线块。在监控系统中完成相应的硬件软件组态,同时对现场所有的数据采集装置进行地址分配,从而实现将所有阀门信号采集到控制系统中。结合渣包及相应阀门的现场实际布置情况的编排规律,在控制系统中开发专门的渣缓冷场自动喷淋监控画面,使操作人员在人机界面上能直观的观察渣缓冷场各区域的渣包喷淋及空冷时间,控制系统能自动生成相应报表。在实现自动喷淋功能的同时,节约大量电缆、气源管等安装材料;避免渣包区域的高温环境和爆渣事故对控制阀及电缆的破坏,有效保障维护人员的作业安全,增强了系统的可维护性。
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