技术领域
[0001] 本
发明涉及烤炉技术领域,具体涉及一种双气转换装置。
背景技术
[0002] 市场上的燃气种类有两种:LP即
液化石油气、NG即
天然气,这两种燃气的压
力不同,导致在同一台烤炉上使用两种燃气很不方便。目前市场上的大部份燃气烤炉只适用单一种类燃气,如果要使用另一种燃气则需要更换气
阀,用户操作起来不安全且过程比较繁琐。目前市场上的转换方式需要用户移去烤排、引火板,拆除炉体里的
燃烧器和点火装置,再用专用工具更
换气阀端部的
喷嘴;由于炉体内部空间有限且操作过程繁琐,给用户的使用带来了很大的不方便
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服
现有技术的
缺陷,提供一种双气转换装置,可以很方便地在同一台烤炉上实现液化石油气和天然气两种燃气的使用转换。
[0004] 实现上述目的的技术方案是:一种双气转换装置,包括喷嘴、接管、
阀体、固定盖、连接板、阀杆、旋塞、调节杆、限位板、
弹簧、连接垫和
固定板,其中:
[0005] 所述喷嘴、接管、阀体、连接板、固定盖和阀杆从左至右依次相连;
[0006] 所述阀体包括相互连通的阀腔和燃气通道,且所述阀体上开设有下端开口、左端开口和右端开口,且所述阀体的下端开口内设置有进气孔;
[0007] 所述旋塞的内部呈中空结构,所述旋塞的内部为中心孔,所述旋塞的壁面上开设有两个通气孔,该两个通气孔之间的
角度呈90度;
[0008] 所述调节杆呈内部中空的杆体结构,所述调节杆的壁面上沿顺
时针方向依次开设有LP大火孔、LP小火孔、NG大火孔和NG小火孔,且所述LP大火孔、LP小火孔、NG大火孔和NG小火孔呈360度均布设置;
[0009] 所述旋塞设置在所述阀体的阀腔内;
[0010] 所述调节杆通过弹性圆柱销可旋转地安装在所述旋塞的中心孔内,且所述调节杆和旋塞之间的相对转动角度为180度,所述调节杆的外壁面和旋塞的内壁面之间设置有O形圈;
[0011] 所述连接板和固定盖通过
十字槽螺丝固定在一起;
[0012] 所述固定盖的左端穿透所述连接板并插入在所述阀体的右端开口内,所述固定盖的左端开设有限位板安装槽;
[0013] 所述限位板卡接在所述固定盖的限位板安装槽;
[0014] 所述弹簧设置在所述旋塞和限位板的之间;
[0015] 所述阀杆为空心杆体,所述阀杆的左端穿透所述固定盖并卡接在所述旋塞内;
[0016] 所述连接垫设置在所述阀体的下端开口内;
[0017] 所述固定板设置在所述阀体的下端开口的下方,且所述固定板通过六角
螺栓与所述阀体的底端相连。
[0018] 上述的一种双气转换装置,其中,所述喷嘴
螺纹连接在所述接管上,所述接管
螺纹连接在所述阀体的左端开口。
[0019] 上述的一种双气转换装置,其中,所述调节杆的外壁面上开设有O形圈安装槽,所述O形圈卡接在所述O形圈安装槽内。
[0020] 上述的一种双气转换装置,其中,所述旋塞的右端开设有阀杆安装槽,所述阀杆的左端卡接在所述旋塞的阀杆安装槽内。
[0021] 上述的一种双气转换装置,其中,所述调节杆的右端开设有调节槽。
[0022] 本发明的双气转换装置,安装在烤炉上,可以很方便地在同一台烤炉上实现液化石油气和天然气两种燃气的使用转换,让用户很安全、方便地实现烤炉使用LP和NG燃气转换。
附图说明
[0023] 图1为本发明的双气转换装置的结构示意图;
[0024] 图2为图1中的A-A处横截面图;
[0025] 图3a为本发明的双气转换装置在使用LP燃气时的工作原理图(LP气路关闭状态);
[0026] 图3b为本发明的双气转换装置在使用LP燃气时的工作原理图(LP大火状态);
[0027] 图3c为本发明的双气转换装置在使用LP燃气时的工作原理图(LP中火状态);
[0028] 图3d为本发明的双气转换装置在使用LP燃气时的工作原理图(LP小火状态);
[0029] 图4a为本发明的双气转换装置在使用NG燃气时的工作原理图(NG气路关闭状态);
[0030] 图4b为本发明的双气转换装置在使用NG燃气时的工作原理图(NG大火状态);
[0031] 图4c为本发明的双气转换装置在使用NG燃气时的工作原理图(NG中火状态);
[0032] 图4d为本发明的双气转换装置在使用NG燃气时的工作原理图(NG小火状态)。
具体实施方式
[0033] 为了使
本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:
[0034] 请参阅图1和图2,本发明的最佳
实施例,一种双气转换装置,包括喷嘴1、接管2、阀体3、固定盖10、连接板13、阀杆12、旋塞7、调节杆5、限位板9、弹簧8、连接垫14和固定板16。
[0035] 喷嘴1、接管2、阀体3、连接板13、固定盖10和阀杆12从左至右依次相连;阀体3包括相互连通的阀腔和燃气通道,且阀体3上开设有下端开口、左端开口和右端开口,且阀体3的下端开口内设置有进气孔F;喷嘴1螺纹连接在接管2上,接管2螺纹连接在阀体3的左端开口。
[0036] 旋塞7的内部呈中空结构,旋塞7的内部为中心孔,旋塞7的壁面上开设有两个通气孔G,该两个通气孔G之间的角度呈90度;调节杆5呈内部中空的杆体结构,调节杆5的壁面上沿顺时针方向依次开设有LP大火孔B、LP小火孔C、NG大火孔D和NG小火孔E,且LP大火孔B、LP小火孔C、NG大火孔D和NG小火孔E呈360度均布设置;旋塞7设置在阀体3的阀腔内;调节杆5通过弹性圆柱销4可旋转地安装在旋塞7的中心孔内,且调节杆5和旋塞7之间的相对转动角度为180度,调节杆5的外壁面和旋塞7的内壁面之间设置有O形圈6,具体的,调节杆5的外壁面上开设有O形圈安装槽,O形圈6卡接在O形圈安装槽内。调节杆5的右端开设有调节槽51。
[0037] 连接板13和固定盖10通过十字槽螺丝固定在一起;固定盖10的左端穿透连接板13并插入在阀体3的右端开口内,固定盖10的左端开设有限位板安装槽;限位板9卡接在固定盖10的限位板安装槽;弹簧8设置在旋塞7和限位板9的之间。
[0038] 阀杆12为空心杆体,阀杆12的左端穿透固定盖10并卡接在旋塞7内,具体的,旋塞7的右端开设有阀杆安装槽,阀杆12的左端卡接在旋塞7的阀杆安装槽内。阀杆12可以在固定盖10的孔内转动。
[0039] 弹簧8的弹力使旋塞7紧贴阀体3的内壁,同时使限位板9紧贴阀杆12并且卡入固定盖10的限位板安装槽内;阀杆12的左端卡入旋塞7的阀杆安装槽内,从而控制调节杆的旋转角度。
[0040] 连接垫14设置在阀体3的下端开口内;固定板16设置在阀体3的下端开口的下方,且固定板16通过六角螺栓15与阀体3的底端相连。
[0041] LP燃气和NG燃气由于压力不同,要想在同一气阀上的输出热值相同,就需要调整气阀出气处的孔径。气阀有大火和小火两种极限状态,对应的是最大和最小的输出热值。
[0042] 请参阅图3a至图3d,本发明的双气转换装置在使用LP燃气时的工作原理为:阀杆12呈
水平状态时(0度),气路为关闭状态(见图3a);阀杆12转动90度,气体经过阀体3的进气孔F、旋塞7的两个通气孔G、LP大火孔B,然后通过旋塞7的中心孔流入接管2,再从喷嘴1流出到燃烧器,此时的气阀输出热值由LP大火孔B决定,此状态为LP大火状态(见图3b);阀杆12转动135度,气体经过阀体3的进气孔F、旋塞7的两个通气孔G、LP大火孔B和LP小火孔C,然后通过旋塞7的中心孔流入接管2,再从喷嘴1流出到燃烧器,此时的气阀输出热值由旋塞7的两个通气孔G与阀体3的进气孔F的重合面积决定,此状态为LP中火(见图3c);阀杆12转动
180度,气体经过阀体3的进气孔F、旋塞7的两个通气孔G、LP小火孔C,然后通过旋塞7的中心孔流入接管2,再从喷嘴1流出到燃烧器,此时的气阀输出热值由LP小火孔C决定,此状态为LP小火(见图3d)。
[0043] 用一字螺丝刀空过阀杆12的内孔,卡入调节杆5的调节槽51再转动180度,此时气阀已调整为NG状态。
[0044] 请参阅图4a至图4d,本发明的双气转换装置在使用NG燃气时的工作原理为:阀杆12呈水平状态时(0度),气路为关闭状态(见图4a);阀杆12转动90度,气体经过阀体3的进气孔F、旋塞7的两个通气孔G、NG大火孔D,然后通过旋塞7的中心孔流入接管2,再从喷嘴1流出到燃烧器,此时的气阀输出热值由NG大火孔D决定,此状态为NG大火(见图4b);阀杆12转动
135度,气体经过阀体3的进气孔F、旋塞7的两个通气孔G、NG大火孔D和NG小火孔E,然后通过旋塞7的中心孔流入接管2,再从喷嘴1流出到燃烧器,此时的气阀输出热值由旋塞7的两个通气孔G与阀体3的进气孔F的重合面积决定,此状态为NG中火(见图4c);阀杆12转动180度,气体经过阀体3的进气孔F、旋塞7的两个通气孔G和NG小火孔E,然后通过旋塞7的中心孔流入接管2,再从喷嘴1流出到燃烧器,此时的气阀输出热值由NG小火孔E决定,此状态为NG小火(见图4d)。
[0045] 综上所述,LP和NG的大火、中火、小火都可以通过调节杆5上的LP大火孔B、LP小火孔C、NG大火孔D、NG小火孔E和旋塞7上的两个通气孔G来控制,只需要通过简单地转动调节杆5上的调节槽51 180度即可完成LP和NG的转换。
[0046] 本发明的双气转换装置,安装在烤炉上,可以很方便地在同一台烤炉上实现液化石油气和天然气两种燃气的使用转换,让用户很安全、方便地实现烤炉使用LP和NG燃气转换。
[0047] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的
权利要求书范围内。