一种旋转密封送料阀
专利汇可以提供一种旋转密封送料阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 为一种旋转密封送料 阀 ，所述旋转密封送料阀包括阀壳、对称设置的侧 法兰 、和星形 转子 ，所述侧法兰固定安装在阀壳前后两侧， 主轴 支撑 在侧法兰中间，所述星形转子支撑在阀壳内部两侧法兰之间，其特征在于：所述星形转子将侧法兰与阀壳之间的空间分割成多个封闭容积仓格，所述阀壳上设置有压 力 降压平衡口和压力 增压 平衡口，所述阀壳还包括进料口和出料口，适合在具有压差和温差环境中持续送料的旋转阀。，下面是一种旋转密封送料阀专利的具体信息内容。
1、一种旋转密封送料阀，所述旋转密封送料阀包括阀壳、对称设置的侧 法兰、和星形转子，所述侧法兰固定安装在阀壳前后两侧，主轴支撑在 侧法兰中间，所述星形转子支撑在阀壳内部两侧法兰之间，其特征在于： 所述星形转子将侧法兰与阀壳之间的空间分割成多个封闭容积仓格，所 述阀壳上设置有压力降压平衡口和压力增压平衡口，所述阀壳还包括进 料口和出料口。
2、根据权利要求1所述的一种旋转密封送料阀，其特征在于：所述星形 转子包括叶片和套接在空心主轴上的轴承，叶片两侧焊接有端板。
3、根据权利要求1所述的一种旋转密封送料阀，其特征在于：所述阀壳 对称设计整体铸造后加工而成，侧法兰的端面采用三阶梯设计，并在中 间阶梯端面设有耐磨的陶瓷材料，其它两个阶梯装有密封阀，所述侧法 兰内部还安装有人字型密封圈。
4、根据权利要求1所述的一种旋转密封送料阀，其特征在于：所述容积 仓格由叶片、空心轴承以及叶片两侧的端板焊接而成，所述叶片顶部及 端板周向、端板外侧都堆焊高硬度耐磨金属，所述叶片顶部以及阀壳腔 体的进料口和出料口边缘均设置有加工尖角，其相互之间形成类剪刀功 能。
5、根据权利要求1所述的一种旋转密封送料阀，其特征在于：所述通过 外设的压力平衡管线与阀壳通过压力降压平衡口和压力增压平衡口相 连，压力降低平衡口与压力增压平衡口之间也通过管线直接连接，所述 压力降压平衡口和压力增压平衡口在阀壳外侧相对设置。
6、根据权利要求1所述的一种旋转密封送料阀，其特征在于：所述主轴 通过侧法兰与容积仓格的空心轴焊接之间预留40-60MM直径长度 25-35MM的空间所述空间通过与侧法兰最中心的阶梯上装有的一种适合 旋转用的组合封SF封配合形成周向动密封。
7、根据权利要求6所述的一种旋转密封送料阀，其特征在于：所述主轴 上装有特殊设计的1-5mm调节余量。
技术领域：
本发明为一种阀门或闸门具体说为一种适合在具有压差和温差环境 中持续送料的旋转阀。
背景技术：
旋转送料阀广泛应用于建材、冶金、电力、化工、烟草机械等行业。 目前，用于输送颗粒桩或粉末状物料的旋转送料阀，通常包括阀壳和设 置在阀壳腔内的星形转子。根据不同使用场合的需要，星形转子与阀壳 腔内壁可以是非接触式的，即其叶片顶端与阀壳腔内壁面之间有间隙； 或者是接触式的，即其叶片顶端与阀壳腔内壁面之间是密封无间隙德望， 即旋转密封送料阀。旋转密封送料阀的阀壳上的进出料口通常分别与高 压和低压腔连接，高低压腔由旋转密封送料阀隔开，物料从进料口送入 星形转子各叶片之间形成的仓格中，通过转子带动物料旋转一定角度后， 将物料从出料口排出，在旋转送料的同时保证高压腔的密封。
200710135134.4提供了一种密封旋转送料阀，该申请提出在径向以 及轴向实现一种新的密封的技术方案，既通过设置在星形转子上的动密 封环和设置在阀壳内腔的静密封环，来达到密封目的。但该技术仍然未 解决进料口和出料口与星形转子的仓格内的压差而产生的压力波动问 题，也就是上述专利无法适用于需要精确控制加工容器内压力变化的场 合，因为该送料阀本身会造成送料和出料时的压力泄漏，并且还容易将 加工容器内部的气体物质带出并排放到空气中，造成污染和浪费。
发明内容：
本发明所要解决的是在烟草加工送料过程中对膨胀烟丝的介质大量 散发到空气中，造成的膨胀介质损耗以及环境污染问题。而提出的一种 新的具有气态介质循环利用的结构简单的旋转密封送料阀。
本发明所述的旋转密封送料阀包括阀壳、对称设置的侧法兰、和星 形转子，所述侧法兰固定安装在阀壳前后两侧，主轴支撑在侧法兰中间， 所述星形转子支撑在阀壳内部两侧法兰之间，所述星形转子将侧法兰与 阀壳之间的空间分割成多个封闭容积仓格，所述阀壳上设置有压力降压 平衡口和压力增压平衡口，所述阀壳还包括进料口和出料口。
所述星形转子包括叶片和套接在空心主轴上的轴承，叶片两侧焊接 有端板。所述阀壳对称设计整体铸造后加工而成，侧法兰的端面采用三 阶梯设计，并在中间阶梯端面设有耐磨的陶瓷材料，其它两个阶梯装有 密封阀，所述侧法兰内部还安装有人字型密封圈。
本发明更进一步的改进为所述容积仓格由叶片、空心轴承以及叶片 两侧的端板焊接而成，所述叶片顶部及端板周向、端板外侧都堆焊高硬 度耐磨金属，所述叶片顶部以及阀壳腔体的进料口和出料口边缘均设置 有加工尖角，其相互之间形成类剪刀功能。
并且通过外设的压力平衡管线与阀壳通过压力降压平衡口和压力增 压平衡口相连，压力降低平衡口与压力增压平衡口之间也通过管线直接 连接，所述压力降压平衡口和压力增压平衡口在阀壳外侧相对设置。
本发明还在主轴通过侧法兰与容积仓格的空心轴焊接之间预留 40-60MM直径长度25-35MM所述空间通过与侧法兰最中心的阶梯上装有 的一种适合旋转用的组合封SF封配合形成周向动密封。所述主轴上装有 特殊设计的调节余量。
本发明的旋转密封送料阀在仓格端板径向外端面与阀壳内壁形成周 向硬密封副，作为第一道端面密封防线；侧法兰与机架的弹性密封垫作 为第二道端面密封防线；转子的主轴通过法兰与仓格的空心焊接设计通 过预留一定空间形成适合旋转用的组合封SF封配合形成周向动密封，作 为第三道密封防线，更通过在出料端增设降压出口和在入料端加设增压 出口，利用两边仓格的压力差，将出料端的含有工作介质的高压气直接 导入送料端的仓格中，提高了加工介质的循环使用率，并使进料仓格内 压力升高，降低了加工容器因进料仓产生的压力波动。而出料仓格几乎 没有加工介质泄漏，大大降低了气体介质的需求量，降低加工成本并起 到了环抱节能的功效。
图1为旋转密封送料阀用于进料时的结构图；
图2为旋转密封送料阀用于出料时的结构图；
图3是图1、图2中旋转密封送料阀的正面剖视图。
具体实施方式：
如附图所示：一种旋转密封送料阀，包括阀壳4，该阀壳设有进料 口21和出料口30以及在上面堆焊的司太利合金层8，在阀壳上有压力 升高侧的进气平衡口5和压力降低侧的排气平衡口14；阀壳两端的侧法 兰17通过螺钉与阀壳连接，阀壳4与侧法兰17形成的腔体安装有转子， 该转子由主轴28、法兰片29及由叶片6、端板19、空心轴22焊接而成 的多个容积仓格15焊接而成，转子通过装在主轴28上的轴承27与侧法 兰安装固定；一个倒锥形平衡回收容器由锥壳9、加料管11、介质回收 入口管以及介质回收出口管焊接而成，锥壳9通过螺栓螺母与阀壳4连 接。
气力平衡锁气给料阀的工作过程如下：
如附图2和图3所示，烟草原料通过外围设备由倒锥形平衡回收容 器的加料管11落入进料口21，电机通过与主轴28连接驱动转子转动， 这样每个容积仓格15内会陆续的被进料口21的料填满并转到出料口30 落入原料处理浸泡器，配合一定的转速，这个加原料的过程就能持续平 稳密封地进行。
阀壳4中的转子完全密封。在转子上设置6-20个左右的容积仓格15， 转子如图2所示按逆时针方向旋转，容积仓格15在阀壳4中形成了许多 压力升高侧的压力腔，并开有进气增压平衡口5及许多压力降低侧的压 力腔并开有排气降压平衡口14。在压力升高侧最后阶段的进气增压平衡 口5通过高压介质输送管线2与原料处理浸泡器或者外加压力平衡气源 相连，以便于高压的介质输送到这里，通过压力设定使容积仓格15与原 料处理浸泡器接通前达到相同的压力，这样既能保证容积仓格15在与出 料口30接通落料的平稳性，又基本不引起原料处理浸泡器内的压力波 动。在压力降低侧最后阶段的排气降压平衡口14与介质回收管线13相 连，以便于降压的介质回收，这时倒锥型平衡回收容器的压力设定与容 积仓格15的压力是相同的，以便于容积仓格15在与进料口下次相同时 没有剩余压力流注，确保原料平稳流动，同时介质通过倒锥形平衡回收 容器的介质回收出口10与回收系统相连回收，降低介质损耗。当容积仓 格15连续地处于压力降低侧排气降压平衡口14时，每个容积仓格15中 的介质便通过平衡口14流出使压力降低，由于压力降低侧排气降压平衡 口14时与压力升高侧的进气增压平衡口5通过相应的管线1相通，因此 降低压力补充到要提升的压力，如此循环，再加很小的外在能量，就能 维持原料处理浸泡器里的压力稳定，实现连续加料连续处理。
转子容积仓格端板19与叶片16焊接后并在外径端面和端板外侧分 别堆焊有耐磨、硬度高的司太利合金8、8，外径加工成与阀壳14内腔 体相应的精密配合尺寸，并保留叶片上的尖角。阀壳4内腔体与进料口 21、出料口30连接出堆焊有司太利合金8，并加工后也保留尖角。转子 旋转时，叶片6和端板组成的外径端面上的司太利合金8与阀壳4内腔 体紧密配合实现摩擦周向硬密封，这样容积仓格15就是一个个独立的压 力腔，互相之间串气很小，达到了防止介质气体从出料口30大量通过进 料口21泄露的目的，同时，叶片6上的尖角与阀壳上的尖角配合，有防 止卡塞的剪断功能，由于是硬密封，叶片6可以随时排除附着在阀壳腔 体内壁里烟草原料释放出来的黏性强的焦油之类的物质，保证送料的稳 定安全。
如上所述转子容积仓格端板19的外径端面与阀壳4腔体的精密摩擦 配合周向第一道防止介质通过阀壳4端面外泄漏的密封，同时可防止细 小物料外漏损坏轴承。
侧法兰17和转子还设有三道密封阀。在侧法兰17的中间阶梯，喷 途有环状耐磨密封陶瓷层24，通过弹性调节密封垫片23可调节密封陶 瓷层24与司太利合金层18之间的间隙，这个间隙就形成了第二道防止 介质通过阀壳4端面外泄漏的密封，同时，进一步防止细小物料外漏到 侧法兰与转子形成的空间里。转子的主轴28通过法兰片29与容积仓格 15的空心轴22焊接设计，通过预留一定的空间，这个空间的空心轴22 的内壁通过侧法兰17最中心的阶梯上装有的一种适合旋转用的组合封 SF封25配合形成周向动密封，这是第三道端面密封防线，由于这种密 封的可靠性高，介质气体通过它泄漏的量很低。最后主轴28通过与装在 侧法兰17内孔上特殊设计的调节余量大大方便装配人字型密封圈配合 形成动密封，这是最后一道端面密封防线，经过它基本没有介质气体外 泄漏了。
气力平衡锁气卸料阀的工作过程基本如前所述一样，参见附图2， 此时，转子为顺时针方向转动，阀在卸料的同时降低它的压力，以相反 的方式进行压力升高和降低的操作。
综上所述，本发明一种旋转密封送料阀采用了独特气力平衡密封， 紧密配合耐磨材料的防止内漏，微小压力降低回收，多重的防止外漏密 封，以及防卡剪断等技术，因此可以把烟草原料连续的给入原料处理浸 泡器中处理并连续的卸出，提高了生产效率，降低了生产能耗，有利于 环境的安全，具有很大的社会和经济利益。
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