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盘式定子电机

阅读:304发布:2020-05-11

专利汇可以提供盘式定子电机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的 实施例 提供了一种盘式 定子 及 电机 ,涉及电机技术领域。一种盘式定子,包括定子盘、多个定子 铁 芯和多个绕组槽楔。多个定子铁芯设置于定子盘上,多个定子铁芯沿圆周排列,并且多个定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心。多个绕组槽楔分别设置于多个定子铁芯的端部,并且绕组槽楔远离定子铁芯的一侧形成整线槽,整线槽用于容置定子绕组。本发明的实施例还提供了一种电机,其采用了上述的盘式定子。本发明的实施例提供的盘式定子及电机能规整绕组线圈,使得盘式定子的结构紧凑,并且能使得盘式定子产生的 磁场 均匀,能保证电机稳定地运行。,下面是盘式定子电机专利的具体信息内容。

1.一种盘式定子,其特征在于,包括定子盘、多个定子芯和多个绕组槽楔;
多个所述定子铁芯设置于所述定子盘上,多个所述定子铁芯沿圆周排列,并且多个所述定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心;
多个所述绕组槽楔分别设置于多个所述定子铁芯的端部,并且所述绕组槽楔远离所述定子铁芯的一侧形成整线槽,所述整线槽用于容置定子绕组。
2.根据权利要求1所述的盘式定子,其特征在于,多个所述绕组槽楔包括多个外槽楔,多个所述外槽楔分别连接于多个所述定子铁芯远离所述圆心的端部,并形成开口远离所述圆心的所述整线槽。
3.根据权利要求1所述的盘式定子,其特征在于,多个所述绕组槽楔包括多个内槽楔,多个所述内槽楔分别连接于多个所述定子铁芯靠近所述圆心的端部,并形成开口朝向所述圆心的所述整线槽。
4.根据权利要求1所述的盘式定子,其特征在于,多个所述绕组槽楔包括多个外槽楔和多个内槽楔;
多个所述外槽楔分别连接于多个所述定子铁芯远离所述圆心的端部,并形成开口远离所述圆心的所述整线槽;
多个所述内槽楔分别连接于多个所述定子铁芯靠近所述圆心的端部,并形成开口朝向所述圆心的所述整线槽。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的盘式定子,其特征在于,所述绕组槽楔包括连接和两个止挡块,两个所述止挡块分别连接于所述连接块的两端,并共同围成所述整线槽,两个所述止挡块分别与所述定子铁芯沿所述定子盘的轴线方向上的两个侧面相平。
6.根据权利要求5所述的盘式定子,其特征在于,所述连接块与所述定子铁芯的端面相贴合,并且所述连接块的宽度小于所述定子铁芯端面的宽度。
7.根据权利要求6所述的盘式定子,其特征在于,所述止挡块的宽度大于所述连接块的宽度。
8.根据权利要求6所述的盘式定子,其特征在于,所述定子铁芯的端面呈弧形设置,所述连接块呈弧形设置。
9.根据权利要求1所述的盘式定子,其特征在于,所述定子铁芯包括铁芯主体和挡片,所述铁芯主体连接于所述定子盘,并且多个所述铁芯主体间隔设置,所述挡片设置于所述铁芯主体远离所述定子盘的一侧,并且所述挡片的宽度大于所述铁芯主体的宽度,多个所述挡片间隔设置。
10.一种电机,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的盘式定子。

说明书全文

盘式定子电机

技术领域

[0001] 本发明涉及电机技术领域,具体而言,涉及一种盘式定子及电机。

背景技术

[0002] 目前设置的电机定子结构主要是长条圆柱形,采用该方式设置的电机定子的绕组杂乱复杂,不利于电机电子整体的紧凑。同时由于容易形成不均匀的磁场,造成电子运转时产生振动并产生噪音。
[0003] 另外,在电机运转一段时间之后,对于电机的磨损较为严重,大大降低了电机的使用寿命,增大了电机的采购维护成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的包括提供了一种盘式定子,其能够规整绕组线圈,使得盘式定子的结构紧凑,并且能使得盘式定子产生的磁场均匀,能保证电机稳定地运行。
[0005] 本发明的目的还包括提供了一种电机,其能够规整绕组线圈,使得盘式定子的结构紧凑,并且能使得盘式定子产生的磁场均匀,能保证电机稳定地运行。
[0006] 本发明的实施例可以这样实现:
[0007] 本发明的实施例提供了一种盘式定子,包括定子盘、多个定子芯和多个绕组槽楔。
[0008] 多个所述定子铁芯设置于所述定子盘上,多个所述定子铁芯沿圆周排列,并且多个所述定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心。
[0009] 多个所述绕组槽楔分别设置于多个所述定子铁芯的端部,并且所述绕组槽楔远离所述定子铁芯的一侧形成整线槽,所述整线槽用于容置定子绕组。
[0010] 可选择地,多个所述绕组槽楔包括多个外槽楔,多个所述外槽楔分别连接于多个所述定子铁芯远离所述圆心的端部,并形成开口远离所述圆心的所述整线槽。
[0011] 可选择地,多个所述绕组槽楔包括多个内槽楔,多个所述内槽楔分别连接于多个所述定子铁芯靠近所述圆心的端部,并形成开口朝向所述圆心的所述整线槽。
[0012] 可选择地,多个所述绕组槽楔包括多个外槽楔和多个内槽楔。
[0013] 多个所述外槽楔分别连接于多个所述定子铁芯远离所述圆心的端部,并形成开口远离所述圆心的所述整线槽。
[0014] 多个所述内槽楔分别连接于多个所述定子铁芯靠近所述圆心的端部,并形成开口朝向所述圆心的所述整线槽。
[0015] 可选择地,所述绕组槽楔包括连接和两个止挡块,两个所述止挡块分别连接于所述连接块的两端,并共同围成所述整线槽,两个所述止挡块分别与所述定子铁芯沿所述定子盘的轴线方向上的两个侧面相平。
[0016] 可选择地,所述连接块与所述定子铁芯的端面相贴合,并且所述连接块的宽度小于所述定子铁芯端面的宽度。
[0017] 可选择地,所述止挡块的宽度大于所述连接块的宽度。
[0018] 可选择地,所述定子铁芯的端面呈弧形设置,所述连接块呈弧形设置。
[0019] 可选择地,所述定子铁芯包括铁芯主体和挡片,所述铁芯主体连接于所述定子盘,并且多个所述铁芯主体间隔设置,所述挡片设置于所述铁芯主体远离所述定子盘的一侧,并且所述挡片的宽度大于所述铁芯主体的宽度,多个所述挡片间隔设置。
[0020] 一种电机,包括盘式定子。所述盘式定子包括定子盘、多个定子铁芯和多个绕组槽楔。多个所述定子铁芯设置于所述定子盘上,多个所述定子铁芯沿圆周排列,并且多个所述定子铁芯的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心。多个所述绕组槽楔分别设置于多个所述定子铁芯的端部,并且所述绕组槽楔远离所述定子铁芯的一侧形成整线槽,所述整线槽用于容置定子绕组。
[0021] 本发明实施例的盘式定子相对于现有技术的有益效果包括,例如:
[0022] 本发明提供的盘式定子能通过设置于定子铁芯端部的绕组槽楔在定子铁芯的端部形成整线槽,使得定子绕组容置于该整线槽内部,能通过整线槽将定子绕组规整紧凑整齐,进而使得定子绕组紧凑整齐的绕设于定子铁芯的外侧。便能实现电机定子能够规整绕组线圈,使得盘式定子的结构紧凑,并且能使得盘式定子产生的磁场均匀,能保证电机稳定地运行的目的。
[0023] 本发明实施例的电机相对于现有技术的有益效果与上述提供的盘式定子相对于现有技术的有益效果相同,在此不再赘述。附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025] 图1为本发明的实施例中提供的盘式定子的结构示意图;
[0026] 图2为本发明的实施例中提供的盘式定子的局部结构示意图;
[0027] 图3为本发明的实施例中提供的外槽楔的结构示意图;
[0028] 图4为本发明的实施例中提供的内槽楔的结构示意图。
[0029] 图标:10-盘式定子;100-定子盘;110-通孔;200-定子铁芯;210-铁芯主体;220-挡片;230-间隙;300-绕组槽楔;310-外槽楔;320-内槽楔;331-连接块;332-止挡块;333-整线槽;

具体实施方式

[0030] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031] 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0032] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033] 在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0034] 此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。
[0036] 请参阅图1,本实施例中提供了一种电机,其能够规整绕组线圈,使得盘式定子10的结构紧凑,并且能使得盘式定子10产生的磁场均匀,能保证电机稳定地运行。并且能提高电机的使用寿命,减少采购维护产生的成本。
[0037] 其中,请结合参阅图1和图2,该电机包括盘式定子10。即,该电机为盘式电机,其同样包括盘式转子和壳体。盘式定子10和盘式转子均设置于壳体的内部。并且,该盘式定子10能够规整绕组线圈,使得盘式定子10的结构紧凑,并且能使得盘式定子10产生的磁场均匀,能保证电机稳定地运行。
[0038] 在本实施例中,盘式定子10包括定子盘100、多个定子铁芯200和多个绕组槽楔300。其中,多个定子铁芯200均设置于定子盘100的其中一侧,以通过定子盘100向多个定子铁芯200提供承载作用。多个定子铁芯200沿圆周排列。同时,多个定子铁芯200的延伸方向所在直线均经过该圆周的圆心。可选地,在本实施例中,定子盘100为圆盘状,并且多个定子铁芯200设置于定子盘100的轴线方向上的一个侧面,并且多个定子铁芯200沿定子盘100的外周排列。需要说明的是,其中定子盘100的圆心即为多个定子铁芯200排列路径形成的圆周的圆心。
[0039] 另外,多个定子铁芯200间隔设置,以使得多个定子铁芯200之间形成间隙230。在盘式定子10应用至电机中时,能通过多个定子铁芯200之间的间隙230对盘式定子10进行散热,进而提高盘式定子10的散热能。另外,定子绕组同样能通过定子铁芯200之间的间隙230绕设于定子铁芯200上。
[0040] 需要说明的是,在本实施例中,定子盘100的中心开设有通孔110,盘式定子10能通过该通孔110进行散热,同时能便于盘式定子10的安装。进一步地,定子盘100开设通孔110并形成环形,并且,定子盘100的外缘与通孔110的周壁之间的距离与定子铁芯200沿其延伸方向上的长度大致相同,以使得定子铁芯200与定子盘100相适配,节省制作定子盘100的材料成本,同时能减轻盘式定子10的重量。
[0041] 应当理解,在其他实施例中,也可以取消定子盘100中心的通孔110的设置。或者,定子盘100中心可以设置多个通孔110等。
[0042] 进一步地,定子铁芯200包括铁芯主体210和挡片220。其中,铁芯主体210连接于定子盘100。挡片220则设置于铁芯主体210远离定子盘100的一侧。其中,挡片220的宽度大于铁芯主体210的宽度,以使得挡片220的两侧伸出与铁芯两个侧面所在平面,同时使得定子铁芯200之间的间隙230相似于T型槽。其中,多个铁芯主体210间隔设置,多个挡片220间隔设置,当定子绕组绕设于铁芯主体210时,能通过挡片220对定子绕组提供止挡作用,进而能保证定子绕组绕设于定子铁芯200的稳定性
[0043] 在本实施例中,铁芯主体210的宽度自靠近定子盘100圆心的一端至远离定子盘100圆心的一端逐渐增大,进而使得多个铁芯主体210之间形成均匀宽度的间隙230,能保证多个定子铁芯200之间的散热能力均匀,避免盘式定子10局部出现温差而造成易损坏的情况。同理,挡片220的宽度自靠近定子盘100圆心的一端至远离定子盘100圆心的一端逐渐增大,同样使得多个挡片220之间形成均匀宽度的间隙230。
[0044] 另外,在本实施例中,定子盘100、铁芯主体210和挡片220采用一体成型的方式制作,可选地,定子盘100、铁芯主体210和挡片220形成的整体结构的材料为高导磁性带,经卷压机卷绕成空心圆柱,再进行径向均匀的冲槽处理形成。在其他实施例中,也可以采用其他的方式成型。或者,在其他实施例中,定子盘100、铁芯主体210和挡片220之间的设置方式也可以是焊接或者粘接等方式。
[0045] 请结合参阅图1、图3和图4,多个绕组槽楔300分别设置于多个定子铁芯200的端部,并且绕组槽楔300远离定子铁芯200的一侧形成整线槽333,整线槽333用于容置定子绕组。其中,能通过整线槽333将定子绕组规整紧凑整齐,进而使得定子绕组紧凑整齐的绕设于定子铁芯200的外侧。便能实现电机定子能够规整绕组线圈,使得盘式定子10的结构紧凑,并且能使得盘式定子10产生的磁场均匀,能保证电机稳定地运行的目的。
[0046] 可选地,多个绕组槽楔300可以包括多个外槽楔310,多个外槽楔310分别连接于多个定子铁芯200远离定子盘100圆心的端部,并形成开口远离定子盘100圆心的整线槽333。此时,能通过外槽楔310上的整线槽333将绕设于定子铁芯200远离定子盘100圆心的端部的定子绕组规整紧凑整齐,进而使得定子铁芯200远离定子盘100圆心的一侧结构紧凑均匀。
[0047] 可选地,多个绕组槽楔300可以包括多个内槽楔320,多个内槽楔320分别连接于多个定子铁芯200靠近定子盘100圆心的端部,并形成开口靠近定子盘100圆心的整线槽333。此时,能通过内槽楔320上的整线槽333将绕设于定子铁芯200靠近定子盘100圆心的端部的定子绕组规整紧凑整齐,进而使得定子铁芯200靠近定子盘100圆心的一侧结构紧凑均匀。
[0048] 可选地,在本实施例中,多个槽组槽楔可以包括多个外槽楔310和多个内槽楔320。多个外槽楔310分别连接于多个定子铁芯200远离定子盘100圆心的端部,并形成开口远离定子盘100圆心的整线槽333。多个内槽楔320分别连接于多个定子铁芯200靠近定子盘100圆心的端部,并形成开口靠近定子盘100圆心的整线槽333。此时便能通过内槽楔320和外槽楔310共同将绕设于定子铁芯200的定子绕组规整紧凑整齐,进而实现电机定子能够规整绕组线圈,使得盘式定子10的结构紧凑,并且能使得盘式定子10产生的磁场均匀,能保证电机稳定地运行的目的。
[0049] 进一步地,绕组槽楔300包括连接块331和两个止挡块332,两个止挡块332分别设置于连接块331的两端,并且连接块331和两个止挡块332共同围成整线槽333。可选地,在本实施例中,连接块331和两个止挡块332共同形成鞍形,即,绕组槽楔300的截面大致呈U字形。以便于通过整线槽333对定子绕组进行规整。
[0050] 另外,在本实施例中,连接块331贴合于定子铁芯200的端面设置,两个止挡块332分别与定子铁芯200沿定子盘100轴线方向上的两个侧面相平。以使得绕组槽楔300与定子铁芯200相适配,能便于定子绕组的绕设,并保证定子铁芯200和绕组槽楔300形成整体结构的整体性较高。同时也能节省盘式定子10的占用空间。
[0051] 需要说明的是,在本实施例中,定子铁芯200的端面与定子盘100的外周缘侧面形成同一曲面,即,定子铁芯200的端面为圆弧面。相应的,连接块331与定子铁芯200相贴合的面为圆弧面,进而保证定子铁芯200和连接块331连接的稳定性。
[0052] 另外,连接块331的宽度小于定子铁芯200的端面的宽度,以使得连接块331连接于定子铁芯200的端面时,连接块331与定子铁芯200端面的两个侧边形成间距。能便于定子绕组的绕设。同时,能使得定子绕组在连接块331的两端形成间隙230,能进一步提高盘式定子10的散热能力。其中,连接块331的宽度指代的是,与两个止挡块332的排列方向相垂直的方向上连接块331的长度尺寸;同理,定子铁芯200的端面的宽度指代的是,定子铁芯200沿圆周路径方向上的长度尺寸。
[0053] 可选地,连接块331的宽度方向上的两侧可以开设圆或者平角,以便于定子绕组绕设于连接块331。当定子绕组绕设于连接块331上时,此时能通过两个止挡块332限制定子绕组在连接块331高度方向上的移动,进而能保证将定子绕组稳定的进行规整,保证定子绕组的紧凑。其中,连接块331的高度方向指代的是,连接块331沿定子盘100轴线的方向。
[0054] 进一步地,止挡块332的宽度大于连接块331的宽度。以使得当绕组槽楔300安装于定子铁芯200的端部时,两个止挡块332能与定子铁芯200的两个侧面相平,进而能保证止挡块332向定子绕组提供稳定的规整作用。需要说明的是,在本实施例中,止挡块332靠近定子铁芯200的一侧同样呈弧形设置,以便于适配于定子铁芯200的弧形端面。
[0055] 需要说明的是,在本实施例中,外槽楔310的结构与内槽楔320的结构大致相同。其中,外槽楔310和内槽楔320的区别在于,外槽楔310的连接块331和两个止挡块332形成的整线槽333的底壁为凸起的弧面。而内槽楔320的连接块331和两个止挡块332形成的整线槽333的底壁为凹陷的弧面。并且外槽楔310中的连接块331的宽度大于内槽楔320中的连接块
331的宽度;相应的,外槽楔310中的止挡块332的宽度大于内槽楔320中的止挡块332的宽度。
[0056] 综上所述,本实施例中提供的盘式定子10和电机能通过设置于定子铁芯200端部的绕组槽楔300在定子铁芯200的端部形成整线槽333,使得定子绕组容置于该整线槽333内部,能通过整线槽333将定子绕组规整紧凑整齐,进而使得定子绕组紧凑整齐的绕设于定子铁芯200的外侧。便能实现电机定子能够规整绕组线圈,使得盘式定子10的结构紧凑,并且能使得盘式定子10产生的磁场均匀,能保证电机稳定地运行的目的。
[0057] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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