一种脚手架钢管除锈喷漆系统
专利汇可以提供一种脚手架钢管除锈喷漆系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于建筑施工领域的辅助工装，具体涉及一种 脚手架 钢 管除锈喷漆系统，包括排料机构、分料机构、输送辊、除锈机构、喷漆机构，以及出料机构；所述排料机构用于将脚手架钢管平铺成一排，并使各脚手架钢管的其中一端对齐，且排料机构将排列好的脚手架钢管向分料机构输送；所述分料机构用于将排料机构出料端输出的脚手架钢管逐个送入除锈机构内；所述喷漆机构用于将 防锈漆 喷涂 在脚手架钢管上；所述出料机构用于对喷漆后的脚手架钢管进行转运和收集。本发明的除锈喷漆系统在能够实现自动排料、分料，以及自动出料，整个运转过程中人工只需要将脚手架整 捆 的投入排料机构内，大大降低了工人的劳动强度，并且极大提高了脚手架钢管的除锈喷漆效率。，下面是一种脚手架钢管除锈喷漆系统专利的具体信息内容。
1.一种脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：包括排料机构（100）、分料机构（200）、输送辊（300）、除锈机构（400）、喷漆机构（500），以及出料机构（600）；所述排料机构（100）用于将脚手架钢管（700）平铺成一排，并使各脚手架钢管（700）的其中一端对齐，且排料机构（100）将排列好的脚手架钢管（700）向分料机构（200）输送；所述分料机构（200）用于将排料机构（100）出料端输出的脚手架钢管（700）逐个送入除锈机构（400）内；所述除锈机构（400）包括多个钢丝辊刷（410），各钢丝辊刷（410）由电机驱动，且各钢丝辊刷（410）与脚手架钢管（700）的外管壁构成摩擦配合；所述喷漆机构（500）用于将防锈漆喷涂在脚手架钢管（700）上；所述输送辊（300）用于驱动脚手架钢管（700）沿自身轴向在除锈机构（400）和喷漆机构（500）内穿梭，所述出料机构（600）用于对喷漆后的脚手架钢管（700）进行转运和收集；
所述出料机构（600）包括接料板（610）和导料板（620），所述接料板（610）的板面竖直设置，且接料板（610）的板面与脚手架钢管（700）的输送方向垂直；所述导料板（620）与接料板（610）平行设置，且导料板（620）的上边缘倾斜设置，所述导料板（620）和接料板（610）沿脚手架钢管（700）的输送方向交错间隔设置多个，且两者被装配为当接料板（610）位于最高位时，接料板（610）能够将脚手架钢管（700）拖于导料板（620）的上边缘上方，而当接料板（610）下移时能够使其上撑拖的脚手架钢管（700）落于导料板（620）上；所述接料板（610）的竖直和水平往复运动均由接料电机（618）驱动，所述接料板（610）的两侧分别铰接设置有第一摆杆（611）和第二摆杆（612），所述第一摆杆（611）和第二摆杆（612）在接料板（610）上的铰接轴（615）平行且不同轴，所述第一摆杆（611）的和第二摆杆（612）转动设置在机架上，第一摆杆（611）和第二摆杆（612）的转轴平行且不同轴，所述接料板（610）、第一摆杆（611）、第二摆杆（612），以及机架共同构成一平行四连杆（630）机构，所述接料电机（618）的主轴与第一摆杆（611）的转轴构成同步转动配合；所述第一摆杆（611）和第二摆杆（612）上分别沿杆长方向设置有第一腰型孔（614）和第二腰型孔，所述第一摆杆（611）和第二摆杆（612）分别通过第一腰型孔（614）和第二腰型孔与接料板（610）上的设置的铰接轴（615）构成滑动铰接配合，所述第一摆杆（611）和第二摆杆（612）之间连有一保持杆（613），所述保持杆（613）两端分别与第一摆杆（611）和第二摆杆（612）铰接，且保持杆（613）、第一摆杆（611）、第二摆杆（612）和机架共同构成一平行四连杆（630）机构，所述第一摆杆（611）与铰接轴（615）之间设有弹性单元，所述弹性单元被装配为其弹力能够驱使铰接轴（615）向远离第一摆杆（611）的转轴的方向滑动，所述第一摆杆（611）和第二摆杆（612）的旁侧设有限位杆（619），所述限位杆（619）的长度方向与脚手架钢管（700）的输送方向平行，所述限位杆（619）分别与接料板（610）上的两铰接轴（615）上侧挡接，使接料板（610）摆动至高位时能够沿限位杆（619）做水平方向的平移运动。
2.根据权利要求1所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述排料机构（100）包括一倾斜设置的振动槽（110），该振动槽（110）较低的一侧设有挡壁（111），较高的一侧为敞口状，物料在该振动槽（110）内的输送方向与该振动槽（110）的倾斜方向垂直；振动槽（110）出料端连接有一轨道（120），该轨道（120）由上下间隔设置的两层引导部以及一条与所述挡壁（111）平齐的限位槽（121）构成，其中下层引导部与振动槽（110）的底壁平齐，两层引导部之间的间距大于脚手架钢管（700）的外径且小于脚手架钢管（700）外径的两倍；所述两层引导部被设置为麻花状，且两层引导部的进料端与振动槽（110）底壁平行，两层引导部的出料端与水平面平行。
3.根据权利要求2所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述振动槽（110）与轨道（120）相接的一侧设有一活动壁（112），所述活动壁（112）的上端与机架铰接，活动壁（112）下端悬垂至与轨道（120）的上层引导部平齐的位置处，所述活动壁（112）外侧设有一凸轮轴（113），该凸轮轴（113）上的凸轮与所述活动壁（112）的外侧构成接触式滑动配合，使活动壁（112）能够随着凸轮轴（113）的转动而往复摆动。
4.根据权利要求3所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述分料机构（200）包括间歇式转动设置的分料辊（210），所述分料辊（210）的辊面上设有沿辊面母线方向设置的导料槽（211），所述导料槽（211）沿分料辊（210）的圆周方向均匀间隔设置多个，所述分料辊（210）间歇运动的步距等于相邻两导料槽（211）之间的间距，所述分料辊（210）的辊面紧邻排料机构（100）的出料口设置；分料机构（200）还包括用于驱动脚手架钢管（700）在导料槽（211）内滑动的输送机构。
5.根据权利要求4所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述导料槽（211）的槽底转动设置有滑轮（212），所述滑轮（212）的轴线与分料辊（210）的轴线垂直；所述分料辊（210）由多个相互间隔设置的盘体构成，每个盘体上的各导料槽（211）内分别设有一个滑轮（212）；所述各滑轮（212）的转轴上分别连有一从动轮（213），所述从动轮（213）的轮面凸出于盘体的端面设置，所述盘体的端面旁侧设有一驱动轮（214），该驱动轮（214）由第一送料电机（215）驱动，且该驱动轮（214）被装配为能够与盘体上运动至最高处的一个滑轮（212）的从动轮（213）构成摩擦传动配合，所述从动轮（213）和驱动轮（214）由弹性材料制成或从动轮（213）和驱动轮（214）的轮面上包覆有弹性层。
6.根据权利要求5所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述从动轮（213）和驱动轮（214）的边缘均设有锥形引导面，所述第一送料电机（215）安装在一活动板（216）上，所述活动板（216）的一端与机架铰接且铰接轴（615）与电机主轴平行，活动板（216）的另一端与机架弹性连接；所述活动板（216）与机架弹性连接的一端设有一腰型孔，所述机架上设有一限位销（217），限位销（217）一端与机架固接，另一端设有限位凸缘，该限位销（217）穿过所述腰型孔并通过限位凸缘与活动板（216）挡接，所述活动板（216）与机架之间还设有压簧（218），所述压簧（218）套装在限位销（217）上，压簧（218）与活动板（216）之间设有一弓形垫块（219），该弓形垫块（219）的弧面侧与活动板（216）挡接，弧形垫块的平面侧与压簧（218）挡接；所述机架上还设有用于控制第一送料电机（215）启停的第一行程开关（230），该第一行程开关（230）被装配为当活动板（216）在外力作用下向挤压压簧（218）的方向摆动时能够触发第一行程开关（230）开启。
7.根据权利要求6所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述除锈机构（400）还包括设置在钢丝辊刷（410）下游的毛刷（420），所述毛刷（420）的毛束与脚手架钢管（700）的外管壁干涉接触。
8.根据权利要求7所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述喷漆机构（500）包括喷头和控制机构，所述控制机构被装配为能够控制喷头间歇式喷涂；所述控制机构包括喷头上游紧邻喷头设置的第二行程开关（531），以及与所述输送辊（300）构成联动配合的第三行程开关（534），第二行程开关（531）被装配为当脚手架钢管（700）前端到达喷头位置处时能够触发第二行程开关（531）开启，所述输送辊（300）上连接有能够触发第三行程开关（534）间歇式开闭的触发机构，所述所述第二行程开关（531）与第三行程开关（534）串联并共同控制喷头的供液管路上阀门的开闭；所述触发机构包括蜗轮（544）、蜗杆（545），以及第一凸轮（541），所述蜗杆（545）通过带轮（546）或链轮与所述输送辊（300）构成同步转动配合，所述蜗轮（544）与蜗杆（545）啮合，所述第一凸轮（541）与蜗轮（544）同步转动配合，所述第一凸轮（541）为半圆形，所述第一凸轮（541）的轮面与第三行程开关（534）抵触；所述第一凸轮（541）与蜗轮（544）之间设有电磁离合器（543），所述电磁离合器（543）与第四行程开关（532）串联，第四行程开关（532）与所述第二行程开关（531）联动设置；触发机构还包括与第一凸轮（541）同步转动连接的第二凸轮（542），以及与第四行程开关（532）并联的第五行程开关（533），所述第五行程开关（533）为常闭式开关，所述第二凸轮（542）的轮面与第五行程开关（533）相接触，且第二凸轮（542）被装配为当第一凸轮（541）刚开始触发第三行程开关（534）时，第二凸轮（542）刚好能够触发第五行程开关（533）使第五行程开关（533）断开。
9.根据权利要求8所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述喷头包括用于喷涂红色漆液的第一喷头（514）以及用于喷涂白色漆液的第二喷头（515），所述第一喷头（514）和第二喷头（515）的供液管路的控制阀交替开闭设置；所述第一喷头（514）和第二喷头（515）均为多个且分别安装在第一环形支架（511）和第二环形支架（512）上，所述第一环形支架（511）和第二环形支架（512）同轴设置，且第一环形支架（511）和第二环形支架（512）相互邻近设置，所述第一喷头（514）和第二喷头（515）分别沿第一环形支架（511）和第二环形支架（512）的内环面均匀间隔设置，第一喷头（514）和第二喷头（515）的喷射方向均指向第一环形支架（511）和第二环形支架（512）的轴心，且第一喷头（514）和第二喷头（515）分别朝彼此所在方向倾斜一定角度设置，使第一喷头（514）和第二喷头（515）在脚手架钢管（700）外管壁上的喷涂区域部分重合；所述第一环形支架（511）和第二环形支架（512）之间设有一隔板（513），所述隔板（513）中心设有供脚手架钢管（700）穿过的通孔，所该通孔的直径稍大于脚手架钢管（700）的外径；所述第一环形支架（511）和第二环形支架（512）的下端均设有供多余漆液流出的缺口部（516）。
10.根据权利要求9所述的脚手架钢管除锈喷漆系统，其特征在于：所述各接料板（610）均由同一接料电机（618）驱动，各接料板（610）的第一摆杆（611）的转轴上各连有一曲轴（617），所述接料电机（618）的主轴与其中一个接料板（610）的曲轴（617）的主轴颈固接，各曲轴（617）的曲柄销与同一连杆（630）铰接；所述各导料板（620）中按数量计有40%-60%的导料板（620）的上边缘开设有有副槽（621），且副槽（621）贯穿至导料板（620）底部；其中所有开设有副槽（621）的导料板（620）均位于靠近喷漆机构（500）的一侧。
一种脚手架钢管除锈喷漆系统
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
500用于将防锈漆喷涂在脚手架钢管700上；所述输送辊300用于驱动脚手架钢管700沿自身轴向在除锈机构400和喷漆机构500内穿梭，所述出料机构600用于对喷漆后的脚手架钢管
700进行转运和收集。本发明的除锈喷漆系统在能够实现自动排料、分料，以及自动出料，整个运转过程中人工只需要将脚手架整捆的投入排料机构100内，大大降低了工人的劳动强度，并且极大提高了脚手架钢管700的除锈喷漆效率。
700前端的位置并根据该位置设定脚手架钢管700在分料机构200上的进给距离。
214的轮面上包覆有弹性层。所述驱动轮214设置在分料辊210顶部，当载有脚手架钢管700的滑轮212到达分料辊210顶端时，该滑轮212上的从动轮213能够自动与驱动轮214啮合，从而自动开始对脚手架钢管700的输送。
542刚好能够触发第五行程开关533使第五行程开关533断开。所述喷头包括用于喷涂红色漆液的第一喷头514以及用于喷涂白色漆液的第二喷头515，所述第一喷头514和第二喷头
515的供液管路的控制阀交替开闭设置。第二凸轮542的加入能够确保每喷涂完一根脚手架钢管700时，无论该脚手架长度如何，都能够使第一凸轮541回复到初始工位后再停止，以确保下一根脚手架钢管700能够从一个完整的红白循环开始喷涂。
514和第二喷头515的部分喷涂区域重合能够防止红白漆面之间的衔接处出现断裂。
611的转轴构成同步转动配合。
615之间设有弹性单元，所述弹性单元被装配为其弹力能够驱使铰接轴615向远离第一摆杆
611的转轴的方向滑动，所述第一摆杆611和第二摆杆612的旁侧设有限位杆619，所述限位杆619的长度方向与脚手架钢管700的输送方向平行，所述限位杆619分别与接料板610上的两铰接轴615上侧挡接，使接料板610摆动至高位时能够沿限位杆619做水平方向的平移运动。
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