一种带辅路气体交换的涡旋压缩机
专利汇可以提供一种带辅路气体交换的涡旋压缩机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种带辅路气体交换的涡旋 压缩机 ,它包括密闭壳体、 电动机 及电动机 驱动轴 曲柄 连接的动涡旋盘与连接在 支架 上的定涡旋盘配合,形成若干对工作室,定涡旋盘上具有吸气口和排气口。其特点是,在定涡旋盘上还设有与压缩机工作室相通的辅助气孔,与辅助气孔连通的连管伸出密闭壳体之外,该辅助气孔与压缩机的吸气口、排气口始终隔离。与传统的 涡旋压缩机 相比,它可以方便地使工作室外部的气体吸入,也可将工作室内的气体排出,从而能使制冷系统按照经济器循环工作,达到喷气增 焓 的目的,或者实现压缩机的容量调节,具有广泛的工程应用价值和推广价值。，下面是一种带辅路气体交换的涡旋压缩机专利的具体信息内容。
1.一种带辅路气体交换的涡旋压缩机，它包括密闭壳体(9)及设 在密闭壳体(9)内的电动机(1)，电动机(1)伸出的驱动轴(3) 由设在密闭壳体(9)内的支架(5)及支架(5)中的轴承(4) 支承，驱动轴(3)的顶端为曲柄(6)，曲柄(6)端装配动涡旋 盘(18)，定涡旋盘(8)连接在支架(5)上端并与动涡旋盘(18) 相互配合形成若干对工作室(7)，动涡旋盘(18)与支架(5) 之间装有阻止动涡旋盘(18)自转的十字滑环(19)，定涡旋盘 (8)上设有吸气孔(17)和排气孔(11)，吸气孔(17)由吸气 接头(16)连接到密闭壳体(9)之外，排气孔(11)与密闭壳 体(9)的内腔相通并由接气管(2)通到密闭壳体(9)以外， 其特征在于：所述定涡旋盘(8)上还设有与处于压缩行程中只 与部分处于压缩行程的工作室(7)相通的辅助气孔(12)，所述 辅助气孔(12)成对设置，其位置应保证处于相同工作阶段的工 作室(7)与它同时连通或者隔断，各辅助气孔(12)上、与定 涡旋盘(8)固定有带单向逆止的管接头(14)，各管接头(14) 由连管(15)相连并引出密闭壳体(9)外可与辅助气体回路连 接。
2.按照权利要求1所述带辅路气体交换的涡旋压缩机，其特征在 于：所述与各辅助气孔(12)连接的管接头(14)中设有可使压 缩机工作室(7)将外部气体吸入的单向阀(10)。
3.按照权利要求1所述带辅路气体交换的涡旋压缩机，其特征在 于：所述与各辅助气孔(12)连接的管接头(14)中设有可使压 缩机工作室(7)将内部气体排出的单向阀(10)。
4.按照权利要求1、2或3所述带辅路气体交换的涡旋压缩机，其 特征在于：所述管接头(14)外壁与定涡旋盘(8)固定连接处 设有“O”型密封圈(10)。
技术领域
本实用新型涉及空调机、制冷机等所用的压缩机，特别是涡旋压缩机。
背景技术
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压 缩机工作室在压缩机工作过程中能够方便地与工作室以外气体进行交换且 性能优良的带辅路气体交换的涡旋压缩机，以适于各种制冷系统运行的需 要。
本实用新型的技术方案以如下方式实现：一种带辅路气体交换的涡旋 压缩机，它包括密闭壳体及设在密闭壳体内的电动机，电动机伸出的驱动 轴由设在密闭壳体内的支架及支架中的轴承支承，驱动轴的顶端为曲柄， 曲柄端装配动涡旋盘，定涡旋盘连接在支架上端并与动涡旋盘相互配合形 成若干对工作室，动涡旋盘与支架之间装有阻止动涡旋盘自转的十字滑环， 定涡旋盘上设有吸气孔和排气孔，吸气孔有吸气接头连接到密闭壳体之外， 排气孔与密闭壳体的内腔相通并由接气管通到密闭壳体以外，其结构特点 是：所述定涡旋盘上还设有与处于压缩行程中只与部分处于压缩行程的工 作室相通的辅助气孔，所述辅助气孔成对设置，其位置应保证处于相同工 作阶段的工作室与它同时连通或者隔断，各辅助气孔上、与定涡旋盘固定 有带单向逆止的管接头，各管接头由连管相连并引出密闭壳体外可与辅助 气体回路连接。
按照上述的技术方案，所述与各辅助气孔连接的管接头中设有可使压 缩机工作室将外部气体吸入的单向逆止阀。
按照上述的技术方案，所述与各辅助气孔连接的管接头中设有可使压 缩机工作室将内部气体排出的单向逆止阀。
按照上述的技术方案，所述管接头外壁与定涡旋盘固定连接处设有“O” 型密封圈。
本实用新型采用上述结构后，压缩机处于压缩行程的工作室可以根据 需要与工作室外进行气体交换，能使制冷系统按照经济器循环工作，达到 喷气增焓的目的，或者实现压缩机的容量调节；能显著改善压缩机的工作 过程，提高压缩机的效率，降低压缩机的排气温度；进而能显著提高压缩 机的可靠性和耐久性，使压缩机长时间保持优良的性能。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为实用新型结构剖面视图；
图2为本实用新型实施例1，是图1的局部放大图；
图3为本实用新型实施例2，也是图1的局部放大图。
具体实施方式
参看图1和图2，本实施例是本实用新型带有补气口涡旋压缩机的实施 方式，它是在密闭壳体9内的下部配置电动机1，固定于密闭壳体9内壁的 支架5中部配置有轴承4，与电动机1的转子相连的驱动轴3由轴承4支承， 驱动轴3的曲柄6上装有动涡旋盘18，与动涡旋盘18配合的定涡旋盘8连 接在支架5上，这样在动涡旋盘18和定涡旋盘8之间形成若干对工作室7。 动涡旋盘18与支架5之间装有十字滑环19，来限止动涡旋盘18的自转。 在定涡旋盘8上开有靠外侧的吸气孔17和靠中心的排气孔11，吸气孔17 通过连接其上的吸气接头16直接通到密闭壳体9之外，排气孔11与密闭 壳体9的内腔相通，并通过壳体9上的排气接管2通到密闭壳体9之外。 在定涡旋盘8上设有与处于压缩行程中只与部分处于压缩行程的工作室7 相通的一对辅助气孔12，其设置位置应保证处于相同工作阶段的工作室7 与它同时连通或者隔断。各辅助气孔12上、与定涡旋盘8固定有带单向逆 止阀13的管接头14，单向逆止阀13可使压缩机工作室7将外部气体吸入， 各管接头14由连管15连接并引出密闭壳体9外可与辅助气体回路相接。 另外，在管接头14外壁与定涡旋盘8固定连接处设有“O”型密封圈10。
本实用新型的工作原理与过程类似于传统涡旋压缩机，电动机1带动 驱动轴3转动时，曲柄6推动动涡旋盘8向四周偏移，使压缩机工作室7 容积周期变化，从而实现了压缩机的工作循环。当各辅助气孔12切断时， 本实用新型涡旋压缩机的性能完全等同传统涡旋压缩机；当各辅助气孔12 打开时，即制冷系统按照经济器循环工作时，经济器出来具有一定压力的 气体通过各辅助气孔12进入压缩机的工作室7，即向部分处于压缩行程的 工作室7中补气，这样，既不影响压缩机的吸气量，又能通过补气增加压 缩机的排气量。
实施例二
参看图1和图3，本实施例是本实用新型带有撤气口涡旋压缩机的实施 方式。它与带有补气口涡旋压缩机的基本结构完全相同，所不同的只是单 向逆止阀13控制的流体流动方向不同，即可使压缩机工作室7将内部气体 排出。其工作过程如下：当气流需要从压缩机工作室7向外流动时，气流 将单向逆止阀13的阀片推离阀座，气流从阀片四周的缝隙流出工作室7， 顺着管接头14的流道通过连管15流向密闭壳体9外。这样，通过撤气降 低了压缩机的实际排气量，使制冷系统处于部分负荷工作状态。气流逆向 流动时，气流将单向逆止阀13的阀片推到阀座上，堵住辅助气口12，使外 部气体无法流入工作室7。当各辅助气孔1 2切断时，带有撤气口涡旋压缩 机的性能完全等同传统涡旋压缩机。
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