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一种发动机提升的操作工具的使用方法

阅读:778发布:2020-08-11

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1.一种发动机提升的操作工具的使用方法,把主发泡管放入主体的台座中,压盖盖上,根据所要钻孔的大小,移动压盖,使所需导钻孔与主发泡管相对应,选择与导钻孔内径一致的钻头,借助电钻钻头经导钻孔把主发泡管原有气孔加大,并在原有气孔较少的两侧分别多增加一个气孔,在处理主发泡管其它位置的气孔时,只需旋转不同的度以配合压盖的移动即可实现不同尺寸及不同位置的孔径需求,这样空气经主发泡管进入的数量明显增加,对汽油的冲击大大改善,汽油与空气的更好结合使发动机的动力增加10%~30%,甚至更高,这样的效果表现,以一台125ml排量的发动机为例,可以爆发出150ml发动机的动力。
2.根据权利要求1所述的一种发动机动力提升的操作工具的使用方法,以CG125为标准,选择0.8mm和1mm的钻头,0.8mm的加大靠近主喷嘴一圈的气孔,1mm的加大其余所有气孔,并在主发泡管的中间偏下方的两侧气孔孔少的位置各钻一个1mm或1.5mm的孔。
3.根据权利要求1所述的一种发动机动力提升的操作工具的使用方法,以JH70或弯梁车为标准,选择0.8mm的钻头,0.8mm的加大所有气孔,并在主发泡管的中间偏下方的两侧气孔孔少的位置各钻一个0.8mm的孔。
4.根据权利要求1所述的一种发动机动力提升的操作工具的使用方法,以雅哈系列为标准,选择0.8mm和1mm的钻头,0.8mm的加大靠近主喷嘴的2气孔并同时以其中1个孔为基准,旋转90°和270°分别钻1个0.8mm的孔,1mm的加大其余所有气孔,并在主发泡管的中间偏下方的两侧气孔孔少的位置各钻一个1mm或1.5mm的孔。
5.根据权利要求1所述的一种发动机动力提升的操作工具的使用方法,以铃木和本田系列为标准,选择1mm的钻头,1mm的加大所有气孔,并在主发泡管的中间偏下方的两侧气孔孔少的位置各钻一个1mm或1.5mm的孔。
6.根据权利要求1、2、3、4、5、所述的一种发动机动力提升的操作工具的使用方法,其特征是,所述气孔的孔少和孔多是以单排孔为基准,既,主发泡管为一根长圆管,相对180°的两排孔是相对应的多,而90°和270°的孔就相对的少,在孔少的地方钻孔,以增加空气的进入量。
7.根据权利要求1、2、3、4、5、所述的一种发动机动力提升的操作工具的使用方法,为了使发动机的动力效果更佳理想,根据发动机的实际工作情况和火花塞颜色再进一步调节:
火花塞的颜色如果发黑,可以把主发泡管上增加的两个孔加大到1.5mm,还可以用主喷嘴缩孔棒对主喷嘴进行缩孔,缩小的程度以主油针下降到底的时候,主喷嘴与主油针四周的间隙留有1根头发丝的直径;
发动机如果速度上不去,把增加的两个孔用电烙封住1个;
如果低速过渡不顺畅,可以在主发泡管6靠近主喷嘴的位置增加1~4个0.8mm的孔,一般情况增加2个为宜;
混合气微调螺钉如果需要退出很多圈怠速还不是稳定,用电烙铁把怠速发泡管封住一半的孔,封住的孔要靠浮子室这一端;
经过上述方案处理后,发动机的最高速度还没有体现出来,可以把化油器通往主发泡管的空气通道加大到1.2mm,该孔靠近空气滤清器这一边,以CG柱塞化油器为例,在靠近空气滤清器这边的化油器进气口端的内左下方并排两个进气通道,一个是通往怠速发泡管的,另一个是通往主发泡管的,把通往主发泡管的这个进气通道的孔径用钻头加大到1.2mm即可。

说明书全文

一种发动机提升的操作工具的使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及汽油发动机的燃油雾化装置的改进操作工具的使用方法,具体的讲是一种发动机动力提升的操作工具的使用方法。

背景技术

[0002] 化油器工作状况的好坏直接影响发动机的动力性,发明人关于化油器节油维修的技术也申请过数件发明,与化油器性能改善并授权的发明专利有:1.2008103046834,2.2009103044674,3. 2010102826287,还有在审查阶段的201210325836X等。这些专利的运用都是有效的改善化油器磨损后所带来的发动机动力无法正常发挥。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提一种发动机动力提升的操作工具的使用方法,使得在保证原化油器的构造简单,维修方便的基础上,还具有增加发动机动力并降低油耗,延长发动机使用寿命,减少尾气排放等优点。
[0004] 本发明是以如下技术方案实现的:本一种发动机动力提升的操作工具的使用方法,该工具由主体和压盖组成。其特征是,压盖盖在主体的上面,压盖的两侧各开有一条滑槽,中间开有一排导钻孔,主体顶面两侧各伸出一根定位销,中间设计有一个台座。
[0005] 把主发泡管放入主体的台座中,压盖盖上,根据所要钻孔的大小,移动压盖,使所需导钻孔与主发泡管相对应,选择与导钻孔内径一致的钻头,借助电钻钻头经导钻孔把主发泡管原有气孔加大,并在原有气孔较少的两侧分别多增加一个气孔。这样空气经主发泡管进入的数量明显增加,对汽油的冲击大大改善,汽油与空气的更好结合使发动机的动力增加10%~30%,甚至更高。在处理主发泡管其它位置的气孔时,只需旋转不同的度以配合压盖的移动即可实现不同尺寸及不同位置的孔径需求。
[0006] 这样的效果表现,以一台125ml排量的发动机为例,可以爆发出150ml发动机的动力。
[0007] 在钻头加大孔径的启发下,其它方法的扩孔处理,均属本发明的保护范围。
[0008] 有益效果,运用本发明进行化油器的主发泡管侧面气孔的加大和增加,可有效解决汽油与空气因发泡不足,致使发动机的动力无法发挥,油耗升高的作用。附图说明
[0009] 图1是主发泡管在发动机动力提升的操作工具的夹装示意图。
[0010] 图2是本发明一种发动机动力提升的操作工具的压盖俯视图。
[0011] 图3是本发明一种发动机动力提升的操作工具的主体构造图。
[0012] 图中1. 主体,2.压盖,3.定位销,4.滑槽,5.引钻孔,6.台座。

具体实施方式

[0013] 本发明一种发动机动力提升的操作工具,由主体1和压盖2组成。
[0014] 在图1中,主发泡管放在主体1的中间的台座5上,压盖盖在主体的上面。
[0015] 在图2中,压盖的两侧各开有一条滑槽,中间开有一排导钻孔。
[0016] 在图3中,主体顶面两侧各伸出一根定位销,中间设计有一个台座。
[0017] 所述的台座为V字形。
[0018] 所述的定位销的直径与滑槽的宽度一致。
[0019] 所述滑槽的宽度3~6mm,长度比压盖的宽度短。
[0020] 所述的台座5的下宽度为1~3mm,上宽度为6~8mm,下端到上平面的距离6~8mm,用于支撑主发泡管。
[0021] 所述导钻孔的内径从下到上分别是0.5mm、0.8mm、1.0mm和1.5mm。
[0022] 把主发泡管放入主体1的台座6中,压盖2盖上,根据所要钻孔的大小,移动压盖,使所需导钻孔与主发泡管相对应,此时,导钻孔与主发泡管的中心成一条垂直线,选择与导钻孔内径一致的钻头,借助电钻钻头经导钻孔把主发泡管原有气孔加大,并在原有气孔较少的两侧分别多增加一个气孔。这样空气经主发泡管进入的数量明显增加,对汽油的冲击大大改善,汽油与空气的更好结合使发动机的动力增加10%~30%,甚至更高。
[0023] 在处理主发泡管其它位置的气孔时,只需旋转不同的角度以配合压盖的移动即可实现不同尺寸及不同位置的孔径需求。
[0024] 这样的效果表现,以一台125ml排量的发动机为例,可以爆发出150ml发动机的动力。
[0025] 案例1:以CG125为例,选择0.8mm和1mm的钻头,0.8mm的加大靠近主喷嘴一圈的气孔,1mm的加大其余所有气孔,并在主发泡管的中间偏下方的两侧气孔孔少的位置各钻一个1mm或1.5mm的孔。
[0026] 案例2:以JH70或弯梁车为例,选择0.8mm的钻头,0.8mm的加大所有气孔,并在主发泡管的中间偏下方的两侧气孔孔少的位置各钻一个0.8mm的孔。
[0027] 案例3:雅哈系列,选择0.8mm和1mm的钻头,0.8mm的加大靠近主喷嘴的2气孔并同时以其中1个孔为基准,旋转90°和270°分别钻1个0.8mm的孔,1mm的加大其余所有气孔,并在主发泡管的中间偏下方的两侧气孔孔少的位置各钻一个1mm或1.5mm的孔。
[0028] 案例4:铃木和本田系列,选择1mm的钻头,1mm的加大所有气孔,并在主发泡管的中间偏下方的两侧气孔孔少的位置各钻一个1mm或1.5mm的孔。
[0029] 所述气孔孔少和孔多是以单排孔为基准,既,主发泡管为一根长圆管,相对180°的两排孔是相对应的多,而90°和270°的孔就相对的少,在孔少的地方钻孔,以增加空气的进入量。
[0030] 为了使发动机的动力效果更佳理想,根据发动机的实际工作情况和火花塞颜色再进一步调节:1.火花塞的颜色如果发黑,可以把主发泡管上增加的两个孔加大到1.5mm,还可以用主喷嘴缩孔棒对主喷嘴进行缩孔,缩小的程度以主油针下降到底的时候,主喷嘴与主油针四周的间隙留有1根头发丝的直径;
2.发动机如果速度上不去,把增加的两个孔用电烙封住1个;
3.如果低速过渡不顺畅,可以在主发泡管6靠近主喷嘴的位置增加1~4个0.8mm的孔,一般情况增加2个为宜;
4.混合气微调螺钉如果需要退出很多圈怠速还不是稳定,用电烙铁把怠速发泡管封住一半的孔,封住的孔要靠浮子室这一端;或者运用发明人在先申请的专利技术进行协调解决:专利号2013106020907;
5.经过上述方案处理后,发动机的最高速度还没有体现出来,可以把化油器通往主发泡管的空气通道加大到1.2mm,该孔靠近空气滤清器这一边,以CG柱塞化油器为例,在靠近空气滤清器这边的化油器进气口端的内左下方并排两个进气通道,一个是通往怠速发泡管的,另一个是通往主发泡管的,把通往主发泡管的这个进气通道的孔径用钻头加大到1.2mm即可。
[0031] 通过上述的方法处理,125ml的发动机80%以上都可以爆发出150ml的动力,因为发动机的保养及设计方面存在差异,一小部分无法全部发挥,还有一小部分可以超过150ml的动力。
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