制造轴承支架用多腔模具
阅读：153发布：2020-05-12
专利汇可以提供制造轴承支架用多腔模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种制造 轴承 支架 用多腔模具。所述模具至少包括两模腔。本发明提供了一种结构简单、能大幅度提高制造效率的制造轴承支架用多腔模具。，下面是制造轴承支架用多腔模具专利的具体信息内容。
制造轴承支架用多腔模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种制造轴承支架用多腔模具，属于模具技术领域。
背景技术
[0002] 现有的轴承支架常采用单腔模具方式进行制造，生产效率低，不能满足生产需要，如果要提高产量，则需要多个模具进行生产，但这种方式占用空间大，模具制造成本高。
发明内容
[0004] 为此本发明采用的技术方案是：所述模具至少包括两模腔。
[0005] 所述模具包括两模腔，两模腔对称设置。
[0006] 两模腔之间设有加强板。
[0007] 所述各模腔外围设有保护圈。
[0008] 本发明的优点是：1）本发明的模具设置多腔，依次压铸就能制造出多个轴承支架，其生产效率大幅度提高；2）本发明设置两模腔，且对称设置，最大限度的减小了模具的占用空间，且利于压铸，提高工件受力的均匀性，提高产品的品质及稳定性；3）本发明因为一次制造出多个轴承支架，因此两模腔之间的连接部由于受到双重力的占用，其受力较大，容易发生变形，而其变形又反过来易使模腔发生变形，为了减小这种变形的几率；本发明在两模腔之间设加强板，以降低这种变形的几率，从而为提高产品品质及稳定性提供了保证；4）本发明在各模腔外设保护圈，在压铸生产过程中，能降低力的传导，减小两模腔之间连接部变形的几率，因而能提高模具的使用寿命，同时也能保证产品的品质；5）本发明虽然单个的模具比传统单腔模腔的模具体积要大，但从另一角度，即比连个单腔模具并列起来的体积相比，本发明显然会小很多；同时相比两个单模腔模具，其模具材料节省很多，因此模具的制造成本会降低很多。
[0010] 图1为本发明的结构示意图。
[0011] 图2为传统模具的结构示意图。
[0012] 图中1为模腔、2为加强板。
具体实施方式
[0013] 本发明的模具包括两对称设置的模腔，且在两模腔之间的连接部设加强板，并在各模腔的外围设保护圈。
[0014] 本发明可延伸的设置大于两个模腔的多模腔结构，根据企业的自身情况和其它因素综合考虑决定。
[0015] 经试验，传统的单腔模具生产周期为70S左右，采用本发明的两腔模具，95S左右的情况下可以同时制造出两件轴承支架毛坯产品，较单腔模具生产一件产品的周期缩短了约27.5S。
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